一种胶合板生产用粘接胶干燥装置的制作方法

本发明涉及胶合板生产用粘接胶干燥装置技术领域，具体为一种胶合板生产用粘接胶干燥装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，随着现在家具材料市场的不断扩大，针对材料的选择上也更加的丰富，其中胶合板就是家具制作中常用的材料之一，使用范围非常广泛，而其中胶合板的核心技术就是利用粘胶进行粘接，以此，对于粘胶的干燥处理是非常重要的。

现代的胶合板生产用粘接胶干燥装置属于材料干燥设备，一般的粘胶干燥装置，干燥速度慢，导致生产中的工作效率大大降低，同时，在干燥过程中容易造成胶合板部分发生变形，影响胶合板的质量，为此，我们提出一种能够快速进行干燥，避免胶合板发生变形的胶合板生产用粘接胶干燥装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶合板生产用粘接胶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的胶合板生产用粘接胶干燥装置属于材料干燥设备，一般的粘胶干燥装置，干燥速度慢，导致生产中的工作效率大大降低，同时，在干燥过程中容易造成胶合板部分发生变形，影响胶合板的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板生产用粘接胶干燥装置，包括主体和托板，所述主体的顶部安装有第一暖风机，且第一暖风机的下方安置有风管，所述第一暖风机与主体之间为嵌合连接，所述风管的内部固定有固定杆，且固定杆的表面设置有引风板，所述固定杆与风管之间为固定焊接，所述固定杆的下方左右两侧均设置有斜板，且斜板与风管之间为固定粘接，所述托板的上方设置有第一履带，且托板位于主体的内部，所述第一履带的内侧左右两侧均安装有第一转轮，所述第一履带的左侧下方设置有第二履带，且第二履带的内侧左右两侧均安装有第二转轮，所述主体的底部左右两侧均安装有第二暖风机，且第二暖风机的上方设置有风口，所述风口的上方固定有支板，且支板的上方连接有活动板，所述活动板与支板之间设置有转轴，所述风口的内壁安装有电热丝，且电热丝与风口之间为嵌合连接，所述托板的表面分别固定有固定座与漏孔，且漏孔位于托板的表面中间，所述固定座的内侧连接有定位杆，所述固定座与定位杆之间为嵌合连接。

优选的，所述固定杆的竖直中心线与引风板的对称中心线相互重合，且引风板在固定杆的表面呈螺旋状分布。

优选的，所述第一转轮与第一履带之间相互配合构成转动结构，且第一转轮之间与第一履带之间均关于托板的竖直中心线对称。

优选的，所述支板通过转轴与活动板之间相互配合构成转动结构，且转轴之间与活动板之间均沿支板的水平方向均匀设置。

优选的，所述电热丝的外侧面与风口的内侧面之间紧密贴合，且电热丝沿风口的内侧面呈螺旋状分布。

优选的，所述定位杆与固定座之间尺寸相互配合，且定位杆与固定座之间相互配合构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该胶合板生产用粘接胶干燥装置设有主体，主体的顶部安装有第一暖风机，同时主体的底部安装有第二暖风机，第一暖风机与第二暖风机均采用4-72的型号，第一暖风机的风会通过风管进入主体的内部，风管的内部设置有引风板，引风板采用螺旋状的设计，能够顺利的将风引进主体的内部，避免风过于分散，影响到内部胶合板的烘干，一共设置有三组风管，三组风管的结构均相同，能够同时进行排风，加快主体上方的烘干速度。

2、第一履带与第一转轮之间相互配合构成转动结构，这样能够对内部的胶合板进行输送，另外设置有第二履带与第二转轮，这样能够完成对胶合板的输送，以便于将胶合板送上托板，活动板与转轴之间相互配合构成转动机构，活动板通过转轴可以进行角度的调整，这样有利于对风向进行控制，更好从托板的下方对胶合板进行烘干，另外，风口的内壁设置有电热丝，能够对第二暖风机产生的风进行加热。

3、托板的设置，能够对烘干的胶合板进行放置，定位杆与固定座之间相互配合构成转动结构，定位杆能够对位于托板上的胶合板进行定位夹持，同时，可以扳直胶合板，避免刚烘干的胶合板出现弯曲情况，漏孔采用“s”型设计，能够增加漏孔与胶合板之间的接触面积，方便对胶合板的背面进行再次烘干。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明托板结构示意图。

图中：1、主体；2、第一暖风机；3、风管；4、固定杆；5、引风板；6、斜板；7、托板；8、第一履带；9、第一转轮；10、第二履带；11、第二转轮；12、第二暖风机；13、风口；14、支板；15、活动板；16、转轴；17、电热丝；18、固定座；19、定位杆；20、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种胶合板生产用粘接胶干燥装置，包括主体1和托板7，主体1的顶部安装有第一暖风机2，且第一暖风机2的下方安置有风管3，第一暖风机2与主体1之间为嵌合连接，风管3的内部固定有固定杆4，且固定杆4的表面设置有引风板5，固定杆4的竖直中心线与引风板5的对称中心线相互重合，且引风板5在固定杆4的表面呈螺旋状分布，引风板5采用螺旋状的设计，能够顺利的将风引进主体1的内部，避免风过于分散，影响到内部胶合板的烘干，固定杆4与风管3之间为固定焊接，固定杆4的下方左右两侧均设置有斜板6，且斜板6与风管3之间为固定粘接，托板7的上方设置有第一履带8，且托板7位于主体1的内部；

第一履带8的内侧左右两侧均安装有第一转轮9，第一履带8的左侧下方设置有第二履带10，且第二履带10的内侧左右两侧均安装有第二转轮11，第一转轮9与第一履带8之间相互配合构成转动结构，且第一转轮9之间与第一履带8之间均关于托板7的竖直中心线对称，第一履带8与第一转轮9之间相互配合构成转动结构，这样能够对内部的胶合板进行输送，另外设置有第二履带10与第二转轮11，这样能够完成对胶合板的输送，以便于将胶合板送上托板7，主体1的底部左右两侧均安装有第二暖风机12，且第二暖风机12的上方设置有风口13，风口13的上方固定有支板14，且支板14的上方连接有活动板15，活动板15与支板14之间设置有转轴16，支板14通过转轴16与活动板15之间相互配合构成转动结构，且转轴16之间与活动板15之间均沿支板14的水平方向均匀设置，活动板15通过转轴16可以进行角度的调整，这样有利于对风向进行控制，更好从托板7的下方对胶合板进行烘干；

风口13的内壁安装有电热丝17，且电热丝17与风口13之间为嵌合连接，电热丝17的外侧面与风口13的内侧面之间紧密贴合，且电热丝17沿风口13的内侧面呈螺旋状分布，利用电热丝17通电加热的原理，电热丝17会对经过的风进行加热，托板7的表面分别固定有固定座18与漏孔20，且漏孔20位于托板7的表面中间，固定座18的内侧连接有定位杆19，固定座18与定位杆19之间为嵌合连接，定位杆19与固定座18之间尺寸相互配合，且定位杆19与固定座18之间相互配合构成转动结构，利用定位杆19与固定座18之间的转动关系，将定位杆19向内侧进行扳动，使定位杆19从胶合板的两侧进行夹持。

工作原理：对于这类的胶合板生产用粘接胶干燥装置，首先启动第一暖风机2，第一暖风机2转动产生的风会顺势进入下方的风管3中，同时会顺着引风板5的螺旋风向排进主体1的内部，可以对位于第一履带8上的胶合板进行烘干，同时，利用第一履带8与第一转轮9之间的转动关系，第一转轮9会带动第一履带8进行转动，进而第一履带8会带动胶合板向第二履带10的位置移动，利用第一履带8的倾斜角度，胶合板会顺利进入第二履带10上，同样的第二转轮11会带动第二履带10进行转动，再次利用第二履带10的倾斜角度，胶合板会送上托板7上，接着利用定位杆19与固定座18之间的转动关系，将定位杆19向内侧进行扳动，使定位杆19从胶合板的两侧进行夹持，之后启动第二暖风机12，第二暖风机12的风会经过风口13，利用电热丝17通电加热的原理，电热丝17会对经过的风进行加热，加热后的风会通过活动板15之间的缝隙，进入漏孔20处，通过漏孔20对胶合板的底部进行烘干，就这样完成整个胶合板生产用粘接胶干燥装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。