一种PC板烘干用便于调节的千层架的制作方法

本发明属于pc板技术领域，具体涉及一种pc板烘干用便于调节的千层架。

背景技术：

pc板耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co-extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行。目前在对pc板进行喷覆涂层的时候由于需要不同功能的涂层同时作用在pc板上，因此在每次喷覆涂层的时候都需要对pc板进行烘干，传统的pc板烘干都需要人工搬运，费时费力，而且烘干效率低，利用烘干架对pc板进行转运烘干虽然能够省时省力，但是现有的烘干架结构单一固定，不便于调节，同时稳定性差，纯在安全隐患，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pc板烘干用便于调节的千层架，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于拆装调节，安全稳定，提高工作效率，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pc板烘干用便于调节的千层架，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组万向轮，且底座的顶部拐角处通过弹簧减震器固定连接有托板，所述托板的顶部拐角处活动安装有四组伸缩杆，且托板的外侧安装有与伸缩杆相配合的限位装置，所述伸缩杆的表面活动安装有滑轨，且伸缩杆的顶部卡接有顶板，所述底座的一侧焊接有两组推拉扶手。

优选的，所述托板与伸缩杆连接处设有安装槽，且伸缩杆包括与安装槽大小相对应的第一竖板，所述第一竖板的内部设有滑动腔室，所述滑动腔室的内部滑动连接有第二竖板，且第一竖板的一侧顶端螺纹连接有与第二竖板相抵的紧固螺栓。

优选的，所述限位装置包括焊接在托板表面的外壳，且外壳的表面穿插有一端伸入安装槽的限位销，所述第一竖板的底端设有与限位销相配合的限位槽，所述限位销的另一端伸出外壳固定有凸块，所述限位销的表面位于外壳的内部焊接有限位板，且限位销的表面位于限位板与外壳的内壁之间套有回力弹簧。

优选的，所述滑轨包括匚字型的板体，且板体的内侧表面设有t字型的通孔，所述通孔的内部活动安装有调节螺栓，且第一竖板和第二竖板的表面从上到下均等间距设有螺纹槽，所述调节螺栓的端部伸出板体与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述顶板的底部拐角处对称安装有四组立柱，且立柱的表面焊接有凸环，所述第二竖板的顶部设有与立柱大小相对应的凹槽，且凹槽的内壁上设有与凸环相配合的卡槽。

优选的，所述底座、托板和顶板均为不锈钢制成的矩型框架，且两组推拉扶手之间焊接有套有防滑橡胶套的横杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过底座底部的万向轮和底座一侧的推拉扶手可以便于推动底座移动，而伸缩杆一侧的滑轨内可以滑动抽拉式安装用于放置pc板的框架，从而可以便于在底座移动的时候承载着pc板进行移动，减少劳动力，提高转运效率；

2、利用伸缩杆中第一竖板和第二竖板滑动连接，在紧固螺栓的作用下可以调节伸缩杆的高度，第一竖板和第二竖板上设置的螺纹槽配合滑轨中板体上的调节螺栓，可以便于对滑轨进行安装固定同时也便于调节安装位置；

3、利用限位装置可以便于伸缩杆固定在托板上的安装槽内，同时也便于对伸缩杆进行拆装，伸缩杆顶部卡接的顶板可以提高伸缩杆安装的稳定性，从而防止放置pc板的框架安装在滑轨内饰晃动，提高稳定性，而弹簧减震器可以提高托板的减震能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明限位装置的剖视图；

图3为本发明伸缩杆的剖视图；

图4为本发明滑轨的剖视图；

图5为本发明图3的a处放大示意图。

图中：1底座、2万向轮、3弹簧减震器、4托板、41安装槽、5伸缩杆、51第一竖板、52限位槽、53滑动腔室、54第二竖板、55紧固螺栓、56螺纹槽、57凹槽、58卡槽、6限位装置、61外壳、62限位销、63凸块、64限位板、65回力弹簧、7滑轨、71板体、72通孔、73调节螺栓、8顶板、81立柱、82凸环、9推拉扶手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种pc板烘干用便于调节的千层架，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组万向轮2，且底座1的顶部拐角处通过弹簧减震器3固定连接有托板4，所述托板4的顶部拐角处活动安装有四组伸缩杆5，且托板4的外侧安装有与伸缩杆5相配合的限位装置6，所述伸缩杆5的表面活动安装有滑轨7，且伸缩杆5的顶部卡接有顶板8，所述底座1的一侧焊接有两组推拉扶手9。

具体的，所述托板4与伸缩杆5连接处设有安装槽41，且伸缩杆5包括与安装槽41大小相对应的第一竖板51，所述第一竖板51的内部设有滑动腔室53，所述滑动腔室53的内部滑动连接有第二竖板54，且第一竖板51的一侧顶端螺纹连接有与第二竖板54相抵的紧固螺栓55。

具体的，所述限位装置6包括焊接在托板4表面的外壳61，且外壳61的表面穿插有一端伸入安装槽41的限位销62，所述第一竖板51的底端设有与限位销62相配合的限位槽52，所述限位销62的另一端伸出外壳61固定有凸块63，所述限位销62的表面位于外壳61的内部焊接有限位板64，且限位销62的表面位于限位板64与外壳61的内壁之间套有回力弹簧65。

具体的，所述滑轨7包括匚字型的板体71，且板体71的内侧表面设有t字型的通孔72，所述通孔72的内部活动安装有调节螺栓73，且第一竖板51和第二竖板54的表面从上到下均等间距设有螺纹槽56，所述调节螺栓73的端部伸出板体71与螺纹槽56螺纹连接。

具体的，所述顶板8的底部拐角处对称安装有四组立柱81，且立柱81的表面焊接有凸环82，所述第二竖板54的顶部设有与立柱81大小相对应的凹槽57，且凹槽57的内壁上设有与凸环82相配合的卡槽58。

具体的，所述底座1、托板4和顶板8均为不锈钢制成的矩型框架，且两组推拉扶手9之间焊接有套有防滑橡胶套的横杆。

工作原理：使用时，拉动限位装置6中限位销62一端的凸块63，把伸缩杆5中的第一竖板51底部伸入托板4顶部的安装槽41内，松开凸块63后在回力弹簧65的作用下使限位销62插入第一竖板51底端的限位槽52内，然后把顶板8底部的立柱81卡接到第二竖板54顶部的凹槽57内，转动紧固螺栓55调节第二竖板54伸出第一竖板51的高度，再把滑轨7中的板体71利用调节螺栓73固定在第一竖板51和第二竖板54表面的螺纹槽56内，最后把放置有pc板的框架插接在伸缩杆5表面的滑轨7内，握住推拉扶手9在万向轮2的作用下推动底座1移动，从而实现对pc板进行转运。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。