一种电解铝废液回收过滤装置的制作方法

本发明涉及电解铝废液回收技术领域，尤其涉及一种电解铝废液回收过滤装置。

背景技术：

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

在电解铝过程中，会产生大量的废液，需要对其进行回收过滤，以便节约成本以及避免污染环境，常见的过滤方式为滤芯过滤，但是废液通过常压穿过滤芯的速度较慢，影响过滤效率，同时在滤芯表面积累的杂质不便清理，影响过滤效果，为此我们设计出一种电解铝废液回收过滤装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解铝废液回收过滤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电解铝废液回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有抽液筒，箱体的内壁位于抽液筒的下方固定连接有环形挡板，所述抽液筒的外壁底端固定套接有固定环，固定环的底侧和环形挡板的顶侧之间固定连接有筒形滤芯，抽液筒的内壁底部固定连接有限位环，且抽液筒的内壁位于限位环的上方滑动连接有活塞，箱体的外顶壁固定连接有抽液推杆电机，抽液推杆电机的推杆末端延伸至抽液筒内固定连接在活塞的顶侧，所述抽液筒的侧壁位于固定环和限位环之间固定连接有进液管，进液管远离抽液筒的一端延伸至箱体的外部，且进液管内安装有单向阀门，所述筒形滤芯内滑动连接有挡液塞板，所述环形挡板的底侧对称固定连接有限位杆，限位杆的底端固定连接有卡块，两个限位杆之间滑动连接有排废塞板，限位杆的外壁位于卡块和排废塞板之间套设有第一弹簧，所述挡液塞板和排废塞板之间滑动连接有连接杆，连接杆的顶端贯穿挡液塞板并延伸至其上方固定连接有上限位盘，连接杆的底端贯穿排废塞板并延伸至其下方固定连接有下限位盘，箱体的外底壁固定安装有排废推杆电机，排废推杆电机的推杆末端延伸至箱体内并固定连接在下限位盘的底侧，连接杆外壁位于挡液塞板和排废塞板之间套设有第二弹簧。

优选的，所述箱体的侧壁位于环形挡板的上方固定连接有出液管，箱体的内底壁呈倾斜状，且箱体的侧壁位于其内底壁最低点处固定连接有排废管。

优选的，所述排废推杆电机的推杆和箱体的底壁之间设有密闭防水机构。

优选的，所述挡液塞板由第一托盘和第一密封板组成，第一密封板固定连接在第一托盘的顶侧，且第一密封板和抽液筒的内壁相吻合。

优选的，所述排废塞板有第二托盘和第二密封板组成，第二密封板固定连接在第二托盘的顶侧，第二密封板和环形挡板的内壁相吻合。

优选的，所述第一托盘的侧壁固定安装有毛刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过抽液筒、环形挡板、固定环、筒形滤芯、限位环、活塞和抽液推杆电机的设计，可以提高废液穿过筒形滤芯的速度，通过挡液塞板、限位杆、排废塞板、第一弹簧、连接杆和排废推杆电机的设计，可以方便对筒形滤芯内壁上的杂质进行清理。

本发明结构新颖，使用方便，能够通过抽压的方式提高废液通过滤芯的速度，从而提高过滤效率，同时能够对滤芯进行清理，提高滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种电解铝废液回收过滤装置的主视剖析结构示意图；

图2为本发明提出的一种电解铝废液回收过滤装置的环形挡板和筒形滤芯连接关系俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电解铝废液回收过滤装置的挡液塞板的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2抽液筒、3环形挡板、4固定环、5筒形滤芯、6限位环、7活塞、8抽液推杆电机、9进液管、10挡液塞板、11限位杆、12排废塞板、13第一弹簧、14连接杆、15排废推杆电机、16第二弹簧、17出液管、18排废管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电解铝废液回收过滤装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定连接有抽液筒2，箱体1的内壁位于抽液筒2的下方固定连接有环形挡板3，抽液筒2的外壁底端固定套接有固定环4，固定环4的底侧和环形挡板3的顶侧之间固定连接有筒形滤芯5，抽液筒2的内壁底部固定连接有限位环6，且抽液筒2的内壁位于限位环6的上方滑动连接有活塞7，箱体1的外顶壁固定连接有抽液推杆电机8，抽液推杆电机8的推杆末端延伸至抽液筒2内固定连接在活塞7的顶侧，抽液筒2的侧壁位于固定环4和限位环6之间固定连接有进液管9，进液管9远离抽液筒2的一端延伸至箱体1的外部，且进液管9内安装有单向阀门，筒形滤芯5内滑动连接有挡液塞板10，环形挡板3的底侧对称固定连接有限位杆11，限位杆11的底端固定连接有卡块，两个限位杆11之间滑动连接有排废塞板12，限位杆11的外壁位于卡块和排废塞板12之间套设有第一弹簧13，挡液塞板10和排废塞板12之间滑动连接有连接杆14，连接杆14的顶端贯穿挡液塞板10并延伸至其上方固定连接有上限位盘，连接杆14的底端贯穿排废塞板12并延伸至其下方固定连接有下限位盘，箱体1的外底壁固定安装有排废推杆电机15，排废推杆电机15的推杆末端延伸至箱体1内并固定连接在下限位盘的底侧，连接杆14外壁位于挡液塞板10和排废塞板12之间套设有第二弹簧16，箱体1的侧壁位于环形挡板3的上方固定连接有出液管17，箱体1的内底壁呈倾斜状，且箱体1的侧壁位于其内底壁最低点处固定连接有排废管18，排废推杆电机15的推杆和箱体1的底壁之间设有密闭防水机构，挡液塞板10由第一托盘和第一密封板组成，第一密封板固定连接在第一托盘的顶侧，且第一密封板和抽液筒2的内壁相吻合，排废塞板12有第二托盘和第二密封板组成，第二密封板固定连接在第二托盘的顶侧，第二密封板和环形挡板3的内壁相吻合，第一托盘的侧壁固定安装有毛刷，本发明中，通过抽液筒2、环形挡板3、固定环4、筒形滤芯5、限位环6、活塞7和抽液推杆电机8的设计，可以提高废液穿过筒形滤芯5的速度，通过挡液塞板10、限位杆11、排废塞板12、第一弹簧13、连接杆14和排废推杆电机15的设计，可以方便对筒形滤芯5内壁上的杂质进行清理，本发明结构新颖，使用方便，能够通过抽压的方式提高废液通过滤芯的速度，从而提高过滤效率，同时能够对滤芯进行清理，提高滤芯的使用寿命。

工作原理：使用时，抽液推杆电机8的推杆收缩带动活塞7在抽液筒2内上升，使得抽液筒2内形成负压，从而将进液管9内的单向阀门打开，废液被抽进抽液筒2内，然后抽液推杆电机8的推杆伸长带动活塞7下降，此时进液管9内的单向阀门关闭，废液挤压挡液塞板10，使得挡液塞板10逐渐远离抽液筒2，废液进入到筒形滤芯5内，然后废液再穿过筒形滤芯5实现过滤，过滤后的废液通过出液管17排出，抽液推杆电机8的推杆收缩时，第二弹簧16挤压挡液塞板10，使得挡液塞板10重新挤压在抽液筒2的底端，实现抽液筒2底端的密封，当需要清理筒形滤芯5上的杂质时，排废推杆电机15的推杆收缩带动连接杆14下降，连接杆14带动挡液塞板10下降，挡液塞板10上的毛刷刮擦筒形滤芯5的内壁，当挡液塞板10的底侧挤压在排废塞板12的顶侧时，挡液塞板10带动排废塞板12下降，直到排废塞板12和环形挡板3分离，此时筒形滤芯5上的杂质通过环形挡板3和排废塞板12之间的间隙落入到箱体1的底部，再通过排废管18排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。