一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置的制作方法

本发明涉及自动烤漆装置领域，具体为一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

随着五金工件的应用越来越广泛，人们的需求也越来越大，但是在五金生产的过程中，需要对五金件进行烤漆处理，不仅让五金工件能防锈，也能提高五金的使用寿命，但是现有的五金烤漆装置，是通过把五金放在烤漆架上进行自动喷漆的，然后经过烘箱房进行烘干后进行包装，但是改种方式复杂，浪费时间，烤漆效率低，烘箱过后出现掉漆现象的五金不能及时返工，而且经过多道程序，让喷漆的五金接触空气中的灰尘，易落入灰尘，影响烤漆的质量，而且在对五金的烤漆只能对正面进行烤漆，烘干后还需要对背面进行烤漆，因此不易把五金件拿到烘箱房进行烘干，而且现有的烤漆装置都是通过需要那种油漆，通过人工加入喷壶中，利用气泵气压把油漆从喷头中压出，这种方式效率低，而且不适合大型，数量较多的五金件进行喷漆，而且现有的烤漆装置不能对烤漆的油漆分子进行快速处理，一般都是通过排风口排出，污染环境，影响空气质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置，包括装置本体，所述装置本体上设有烤漆室，所述烤漆室的顶端设有离心风机箱，所述离心风机箱的两侧均设有输尘管，所述离心风机箱的一端设有连接管，所述烤漆室的一端设有若干个油漆存放箱，所述烤漆室的另一端设有油漆处理设备，所述油漆处理设备的顶端设有过滤箱，所述油漆处理设备上设有电源控制面板，所述烤漆室的外侧四个拐角处均设有不锈钢杆，所述不锈钢杆的一端设有电动伸缩杆，所述不锈钢杆的另一端设有密封门，所述密封门的中部设有放置板固定架，所述放置板固定架的两侧均设有活动槽，所述活动槽上设有五金放置板，所述离心风机箱的底端设有连接杆，所述连接杆的底端设有喷漆板，所述喷漆板上设有若干个输料管，所述烤漆室的两侧内壁上均设有加热箱，所述加热箱的顶端设有吸尘口，所述油漆存放箱的顶端设有电机，所述电机的底端设有搅拌杆，所述油漆存放箱的一侧设有抽吸泵，所述抽吸泵上设有电磁阀，所述油漆存放箱的顶端设有入料口，所述烤漆室的底端设有漏料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述装置本体，所述不锈钢杆与所述电动伸缩杆通过焊接相连，所述不锈钢杆与所述密封门通过焊接相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板固定架采用不锈钢材料制成，所述放置板固定架与所述密封门通过焊接相连，所述五金放置板的两侧均设有活动销，所述五金放置板上的活动销与所述放置板固定架上的所述活动槽活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述离心风机箱通过螺栓固定在所述装置本体的顶端上，所述离心风机箱通过所述连接管与所述油漆处理设备相连，所述过滤箱与所述油漆处理设备通过螺栓固定相连，所述离心风机箱通过所述输尘管与所述吸尘口相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热箱通过螺栓固定在所述烤漆室的两侧内壁上，所述加热箱内设有若干个电加热棒，所述装置本体的底端设有支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓固定在所述油漆存放箱上，所述电机与所述搅拌杆通过联轴器固定相连，所述抽吸泵与所述油漆存放箱的底部固定相连，所述电磁阀固定在所述抽吸泵的出料口上，所述电磁阀通过所述输料管与所述喷漆板相连，所述喷漆板上设有若干个喷漆孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电源控制面板分别与所述电动伸缩杆、所述抽吸泵、所述电磁阀、所述离心风机箱、所述电机和所述加热箱电性连接。

本发明的有益效果是：

优点1：该装置可以自动把五金件从烤漆室内伸出，便于工作人员进行取拿和放置，五金放置板可以从放置板固定架中抽拉出来，工作人员可以直接更换五金放置板，从而提高上料和下料的效率，节约时间，提高烤漆速度。

优点2：该装置内设自动烘干装置，能在对五金件烤漆后自动对五金件进行烘干，无需拿出来放入烘箱房进行烘干，节约人力，而且不会落入灰尘，提高五金件的烤漆质量。

优点3：该装置设有若干个油漆存放箱，只需要人工增添油漆，需要哪种颜色的油漆，使用哪种颜色的油漆存放箱就可以解决油漆的问题，而且油漆存放箱上设有搅拌杆，能随时对油漆进行搅拌，防止油漆凝固，保障油漆的质量，结构简单，方便推广。

优点4：该装置通过离心风机把烤漆室内的油漆分子进行快速抽吸，能快速清理烤漆室内的油漆分子，通过油漆处理设备对油漆分子进行初步处理，然后通过过滤箱进行二次处理，提高空气质量，保护环境。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明烤漆室的内部结构示意图；

图3为本发明油漆存放箱的局部结构示意图；

图4为本发明密封门的局部结构示意图；

图中：1、装置本体，2、密封门，3、不锈钢杆，4、油漆处理设备，5、电源控制面板，6、过滤箱，7、输尘管，8、电动伸缩杆，9、离心风机箱，10、油漆存放箱，11、支撑腿，12、漏料槽，13、烤漆室，14、加热箱，15、吸尘口，16、连接杆，17、输料管，18、喷漆板，19、电机，20、搅拌杆，21、抽吸泵，22、入料口，23、放置板固定架，24、连接管，25、五金放置板，26、电磁阀，27、活动槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1-4本发明提供一种技术方案：一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置，包括装置本体1，装置本体1上设有烤漆室13，烤漆室13的顶端设有离心风机箱9，离心风机箱9的两侧均设有输尘管7，离心风机箱9的一端设有连接管24，烤漆室13的一端设有若干个油漆存放箱10，烤漆室13的另一端设有油漆处理设备4，油漆处理设备4的顶端设有过滤箱6，油漆处理设备4上设有电源控制面板5，烤漆室13的外侧四个拐角处均设有不锈钢杆3，不锈钢杆3的一端设有电动伸缩杆8，不锈钢杆3的另一端设有密封门2，密封门2的中部设有放置板固定架23，放置板固定架23的两侧均设有活动槽27，活动槽27上设有五金放置板25，离心风机箱9的底端设有连接杆16，连接杆16的底端设有喷漆板18，喷漆板18上设有若干个输料管17，烤漆室13的两侧内壁上均设有加热箱14，加热箱14的顶端设有吸尘口15，油漆存放箱10的顶端设有电机19，电机19的底端设有搅拌杆20，油漆存放箱10的一侧设有抽吸泵21，抽吸泵21上设有电磁阀26，油漆存放箱10的顶端设有入料口22，烤漆室13的底端设有漏料槽12。

电动伸缩杆8通过螺栓固定在装置本体1，不锈钢杆3与电动伸缩杆8通过焊接相连，不锈钢杆3与密封门2通过焊接相连，通过电动伸缩杆8把不锈钢杆3从装置本体1伸出或缩回，从而实现把五金件快速伸出或缩回。

放置板固定架23采用不锈钢材料制成，放置板固定架23与密封门2通过焊接相连，五金放置板25的两侧均设有活动销，五金放置板25上的活动销与放置板固定架23上的活动槽27活动相连，可以直接对五金放置板25进行抽拉，便于更换五金件。

离心风机箱9通过螺栓固定在装置本体1的顶端上，离心风机箱9通过连接管24与油漆处理设备4相连，过滤箱6与油漆处理设备4通过螺栓固定相连，离心风机箱9通过输尘管7与吸尘口15相连，通过离心风机箱9把烤漆室内的油漆分子抽吸到油漆处理设备4进行初步处理，然后通过过滤箱6处理后排到大气中，保障空气质量。

加热箱14通过螺栓固定在烤漆室13的两侧内壁上，加热箱14内设有若干个电加热棒，装置本体1的底端设有支撑腿11，通过加热箱14对五金件进行烘干，提高烘干效率。

电机19通过螺栓固定在油漆存放箱10上，电机19与搅拌杆20通过联轴器固定相连，抽吸泵21与油漆存放箱10的底部固定相连，电磁阀26固定在抽吸泵21的出料口上，电磁阀26通过输料管17与喷漆板18相连，喷漆板18上设有若干个喷漆孔，对油漆存放箱10内的油漆进行充分搅拌，防止油漆凝固。

电源控制面板5分别与电动伸缩杆8、抽吸泵21、电磁阀26、离心风机箱9、电机19和加热箱14电性连接。

工作原理：一种基于人工智能的五金件自动烤漆装置，包括装置本体1、密封门2、不锈钢杆3、油漆处理设备4、电源控制面板5、过滤箱6、输尘管7、电动伸缩杆8、离心风机箱9、油漆存放箱10、支撑腿11、漏料槽12、烤漆室13、加热箱14、吸尘口15、连接杆16、输料管17、喷漆板18、电机19、搅拌杆20、抽吸泵21、入料口22、放置板固定架23、连接管24、五金放置板25、电磁阀26和活动槽27，使用的时候，通过电源控制面板5打开电动伸缩杆8的电源开关，让电动伸缩杆8把不锈钢杆3从烤漆室13内伸出，从而把密封门2伸出，然后把五金放置板25上放置好五金件，把五金放置板25插入放置板固定架23上的活动槽27内，然后推到与放置板固定架23一齐的位置，然后通过电源控制面板5打开所选择颜色的油漆存放箱10上的电机19、抽吸泵21和电磁阀26的电源开关，让电机19带动搅拌杆20对油漆进行搅拌，防止油漆凝固，然后通过抽吸泵21把油漆存放箱10内的油漆抽吸到输料管17上，通过输料管17输送到喷漆板18，通过喷漆板18上的喷头，对五金放置板25上的五金件进行喷漆，喷漆完成后，利用离心风机箱9通过吸尘口15把烤漆室13内的油漆分子抽吸到输尘管7上，通过输尘管7输送到连接管24上，并通过连接管24输送到油漆处理设备4上，通过油漆处理设备4对油漆分子进行初步处理，然后通过过滤箱6对油漆分子进行二次处理，再进行排放到室外，提高空气质量，然后通过电源控制面板5打开加热箱14电源开关，对烤漆室13内的五金件进行加热，让油漆快速烘干，烘干后，通过电动伸缩杆8把不锈钢杆3伸出，工作人员可以直接把五金件翻身，然后对五金件的背面进行烤漆，然后通过抽拉五金放置板25，直接更换新的五金放置板25，从而对另一组新的五金件进行自动烤漆加工。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。