一种润麦装置的制作方法

文档序号:17159579发布日期:2019-03-20 00:28阅读:545来源:国知局
一种润麦装置的制作方法

本发明涉及小麦加工设备领域,具体为一种润麦装置。



背景技术:

小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加),或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。

现有技术中小麦加工经常需要进行润湿操作,但传统的润麦方法是将水流喷在小麦上,并晃动小麦桶,进行润湿,这种方法费时费力,且小麦堆积在一起,就算有轻微的晃动,依然无法实现均匀润湿,润湿效果差,润湿效率低,综上所述,现急需一种润麦装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种润麦装置,以解决上述背景技术中提出的传统的润麦方法是将水流喷在小麦上,并晃动小麦桶,进行润湿,这种方法费时费力,且小麦堆积在一起,就算有轻微的晃动,依然无法实现均匀润湿,润湿效果差,润湿效率低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种润麦装置,包括装置主体、初步润麦机构和二次润麦机构,所述装置主体包括箱体、上料口、进水管、均洒盘、托盘和集水槽,所述集水槽设置在箱体内部底端面,所述上料口开设于箱体顶端面,所述进水管连接在箱体顶端面,所述均洒盘设置在箱体内部,所述托盘转动连接在箱体内部,且位于均洒盘下侧,所述初步润麦机构包括驱动电机、绞龙叶、绞龙筒和绞龙轴,所述绞龙筒设置在箱体内部,所述驱动电机设置在箱体左端面,所述绞龙轴转动连接在绞龙筒内部,所述绞龙叶安装于绞龙轴上,且所述绞龙轴与驱动电机的输出端固定连接,所述二次润麦机构包括伸缩杆、凸起、传动轴、偏心轮、导球、导向套和销轴,所述传动轴转动连接在箱体内部,且通过同步带与绞龙轴相连接,所述销轴固定设置在托盘左端面,所述导向套设置在箱体内部,所述伸缩杆位于导向套内部,所述伸缩杆顶端开设有活动口,且伸缩杆通过活动口连接在销轴上,所述导球设置在伸缩杆底端,所述偏心轮固定设置在传动轴上。

进一步地,所述上料口和进水管底端均与绞龙筒相连接。

进一步地,所述绞龙筒环形侧面下侧靠右位置均布有漏水孔,所述托盘底端面均布有沥水孔。

进一步地,所述伸缩杆底端设置有凸起,且凸起通过连接弹簧与导向套底端紧密连接。

进一步地,所述箱体前端面铰接有箱门,所述集水槽内部上侧设置有过滤网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:因添加了驱动电机、绞龙叶、绞龙筒和绞龙轴,该设计将水和小麦进行混合,进行初步的润湿;因添加了伸缩杆、凸起、传动轴、偏心轮、导球、导向套和销轴,该设计利用凸轮传动结构带动小麦在托盘上滚动,并利用沥出的水对小麦进行二次润湿,增加润湿效率,提升润湿效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中二次润麦机构的结构示意图;

图3为本发明中初步润麦机构的结构示意图。

附图标记中:1.箱体;2.同步带;3.上料口;4.初步润麦机构;5.进水管;6.均洒盘;7.托盘;8.集水槽;9.二次润麦机构;41.驱动电机;42.绞龙叶;43.绞龙筒;44.绞龙轴;91.伸缩杆;92.凸起;93.传动轴;94.偏心轮;95.导球;96.导向套;97.销轴;a.活动口;b.漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种润麦装置,包括装置主体、初步润麦机构4和二次润麦机构9,装置主体包括箱体1、上料口3、进水管5、均洒盘6、托盘7和集水槽8,集水槽8设置在箱体1内部底端面,上料口3开设于箱体1顶端面,进水管5连接在箱体1顶端面,均洒盘6设置在箱体1内部,托盘7转动连接在箱体1内部,且位于均洒盘6下侧。

初步润麦机构4包括驱动电机41、绞龙叶42、绞龙筒43和绞龙轴44,绞龙筒43设置在箱体1内部,驱动电机41设置在箱体1左端面,绞龙轴44转动连接在绞龙筒43内部,绞龙叶42安装于绞龙轴44上,且绞龙轴44与驱动电机41的输出端固定连接,该设计将水和小麦进行混合,进行初步的润湿。

二次润麦机构9包括伸缩杆91、凸起92、传动轴93、偏心轮94、导球95、导向套96和销轴97,传动轴93转动连接在箱体1内部,且通过同步带与绞龙轴44相连接,销轴97固定设置在托盘7左端面,导向套96设置在箱体1内部,伸缩杆91位于导向套96内部,伸缩杆91顶端开设有活动口a,且伸缩杆91通过活动口a连接在销轴97上,导球95设置在伸缩杆91底端,偏心轮94固定设置在传动轴93上,该设计利用凸轮传动结构带动小麦在托盘7上滚动,并利用沥出的水对小麦进行二次润湿,增加润湿效率,提升润湿效果。

上料口3和进水管5底端均与绞龙筒43相连接,绞龙筒43环形侧面下侧靠右位置均布有漏水孔b,托盘7底端面均布有沥水孔,伸缩杆91底端设置有凸起92,且凸起92通过连接弹簧与导向套96底端紧密连接,箱体1前端面铰接有箱门,集水槽8内部上侧设置有过滤网。

本发明在工作时:将小麦从上料口3投入绞龙筒43,并利用进水管5将水输送至绞龙筒43内部,运行驱动电机41,驱动电机41的输出端转动带动绞龙轴44转动,绞龙轴44在带动绞龙叶42转动,绞龙叶42带动小麦向右移动,小麦与水进行混合后,进行初步润湿,并落至托盘7上,多余的水从漏水孔b落在均洒盘6上,之后均匀落在托盘7上,并对小麦进行二次润湿,绞龙轴44通过同步带带动传动轴93转动,传动轴93带动偏心轮94转动,当偏心轮94尖端由下至上转动时,通过导球95推动伸缩杆91在导套内向上移动,伸缩杆91通过销轴97带动托盘7顺时针转动,当偏心轮94尖端由上至下转动时,导球95失去推动力,托盘7由于自身重力逆时针转动,由此往复,托盘7往复转动,小麦在托盘7上左右往复滚动,使小麦与水流均匀接触,实现二次润湿,从而解决了传统的润麦方法是将水流喷在小麦上,并晃动小麦桶,进行润湿,这种方法费时费力,且小麦堆积在一起,就算有轻微的晃动,依然无法实现均匀润湿,润湿效果差,润湿效率低的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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