一种涡旋混匀器的试管夹持装置的制作方法

文档序号:17159576发布日期:2019-03-20 00:28阅读:308来源:国知局
一种涡旋混匀器的试管夹持装置的制作方法

本发明涉及实验设备领域,特别是一种涡旋混匀器的试管夹持装置。



背景技术:

现有对试管进行混匀处理时,多数适用涡旋混匀器。使用涡旋混匀器试管紧靠需要在涡旋混匀器的振荡平台,从而才能使得试管受涡旋混匀器振动产生涡旋进而混匀溶液中的溶质。涡旋混匀器在对试管进行混匀时多数仅靠人手握持试管靠在涡旋混匀器的振荡平台上,试验人员不能离开仪器,除此之外,试验人员在人手握持试管时振荡状态下会存在上下方向上的振动,使得试管内的空气与溶液容易混合,混匀过程中对溶质以及溶液造成影响。



技术实现要素:

本发明要的目的是:提供一种涡旋混匀器的试管夹持装置

本发明解决其技术问题的解决方案是:

一种涡旋振荡仪的试管夹持装置,包括立架,立架的上部设有沿前后方向设置的安装孔,安装孔的外侧固接有一沿水平方向设置的限位台,限位台内设有一沿左右方向贯通设置的第一滑孔,第一滑孔呈方形,第一滑孔内滑动连接有缓冲架,缓冲架的上侧、下侧均与第一滑孔相抵,缓冲架具有弹性,缓冲架的一端与安装孔固接、另一端连接有固定平台,固定平台上设有试管夹。

作为上述技术方案的进一步改进,缓冲架自一端向另一端延伸的过程中至少设有一处拐弯。

作为上述技术方案的进一步改进,试管夹包括前夹和后夹,前夹、后夹均包括夹臂和夹头,前夹的夹头、后夹的夹头组成一v形夹口,后夹与固定平台的右部连接,固定平台的前部设有开口向右的第二滑孔,夹臂与第二滑孔内滑动连接,第二滑孔的侧壁上还设有沿前后方向设置的滑槽,相应地,夹臂上设有与滑槽滑动连接的滑动块。

作为上述技术方案的进一步改进,后夹的结构与前夹的结构关于固定平台前后对称,相应地,固定平台的后部也设有第二滑孔和滑槽,后夹在位于固定平台后部的第二滑孔内滑动,后夹的上夹臂也上设有与滑槽滑动连接的滑动块。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括底座,底座上设有沿上下方向设置的第三滑孔,第三滑孔开口向上,立架在第三滑孔内上下滑动。

作为上述技术方案的进一步改进,固定平台上还设有顶托组件,顶托组件包括顶托架,顶托架上设有横向延伸的顶压板,顶压板位于试管夹的上方。

作为上述技术方案的进一步改进,顶压板的下侧设有托板,托板与顶压板之间设有滑动腔,滑动腔内设有与顶压板滑动连接的滑动板,滑动腔的下侧设有一连通外界的通口,通口开设在托板上,通口位于试管夹的上方。

作为上述技术方案的进一步改进,滑动板和顶压板之间还设有滚珠,滑动板和顶压板通过滚珠滑动连接。

本发明的有益效果是:缓冲架被第一滑孔限制仅能沿水平方向运动,从而试管夹仅能沿水平方向滑动,试管与涡旋混匀器接触时既能发生沿水平方向的摆动,混匀过程中溶液不易混入空气。

本发明涉及实验设备领域,特别是一种涡旋混匀器的试管夹持装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例的主视结构示意图;

图2是实施例的a处剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有连接或连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例如下,参照图1至图2,一种涡旋振荡仪的试管夹持装置,包括立架,立架的上部设有沿前后方向设置的安装孔110,安装孔110的外侧固接有一沿水平方向设置的限位台120,限位台120内设有一沿左右方向贯通设置的第一滑孔121,第一滑孔121呈方形,第一滑孔121内滑动连接有缓冲架200,缓冲架200的上侧、下侧均与第一滑孔121相抵,缓冲架200具有弹性,缓冲架200的一端与安装孔110固接、另一端连接有固定平台,固定平台上设有试管夹。缓冲架被第一滑孔限制仅能沿水平方向运动,从而试管夹仅能沿水平方向滑动,试管与涡旋振荡仪的振荡平台接触时既能发生沿水平方向的摆动,混匀过程中溶液不易混入空气。

进一步作为优选的实施方式,缓冲架200自一端向另一端延伸的过程中至少设有一处拐弯。设置拐弯从而该缓冲架的长度更长,具有更好的弹性和回复能力。

进一步作为优选的实施方式,试管夹包括前夹和后夹,前夹、后夹均包括夹臂310和夹头320,前夹的夹头320、后夹的夹头320组成一v形夹口,后夹与固定平台的右部连接,固定平台的前部设有开口向右的第二滑孔,夹臂310与第二滑孔内滑动连接,第二滑孔的侧壁上还设有沿前后方向设置的滑槽,相应地,夹臂310上设有与滑槽滑动连接的滑动块311。通过设置v形夹口,能够更有利与夹稳试管,并且前夹能够沿前后方向滑动,使得v形夹口的大小可调,便于夹持大小不同的试管。更进一步地,第二滑孔上还设有沿前后方向设置的紧定孔,紧定孔连通第二滑孔与外界,紧定孔为螺孔,紧定孔处设有一螺钉,螺钉穿过紧定孔与夹臂相抵,使得夹臂更好地固定。

进一步作为优选的实施方式,后夹的结构与前夹的结构关于固定平台前后对称,相应地,固定平台的后部也设有第二滑孔和滑槽,后夹在位于固定平台后部的第二滑孔内滑动,后夹的上夹臂310也上设有与滑槽滑动连接的滑动块311。通过以上设置,后夹也能沿前后方向滑动,从而v形夹口除了大小可调外,其在前后方向上的位置也可调,夹持大小不同试管是能够调整该试管的轴心位置,使得试管更好地落在涡旋振荡平台上。

进一步作为优选的实施方式,还包括底座400,底座400上设有沿上下方向设置的第三滑孔410,第三滑孔410开口向上,立架在第三滑孔410内上下滑动。设置底座并使立架与底座上的第三滑孔滑动连接,从而使得试管夹的高度可调,底座与立架之间通过一穿设在底座侧壁上的螺钉锁附保持固定,避免顶托架下压时使得立架上移不能很好地接触振荡平台。

进一步作为优选的实施方式,固定平台上还设有顶托组件,顶托组件包括顶托架,顶托架上设有横向延伸的顶压板510,顶压板510位于试管夹的上方。顶压板的设置为试管提供下压力,使得试管更好地压在振荡平台上,并且更好地限制试管,使得试管在上下方向上不能发生振动。并且该顶压板连接在立架上使得振荡平台的负载更小,不容易出现上下方向上的摆动。

进一步作为优选的实施方式,顶压板510的下侧设有托板530,托板530与顶压板510之间设有滑动腔520,滑动腔520内设有与顶压板510滑动连接的滑动板521,滑动腔520的下侧设有一连通外界的通口531,通口531开设在托板530上,通口531位于试管夹的上方。滑动板的设置,使得试管顶部顶靠顶压板时顶压板能够随之滑动,对试管振荡运动的影响小。

进一步作为优选的实施方式,滑动板和顶压板510之间还设有滚珠,滑动板和顶压板510通过滚珠滑动连接。滑动板与顶压板之间设置滚珠,滑动板与顶压板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,滑动板与顶压板之间阻力变小,进一步减小顶压板对试管振荡运动的影响。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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