一种新型染料混合搅拌装置及方法与流程

本发明涉及染料制备及应用技术领域，特别涉及一种新型染料混合搅拌装置及方法。

背景技术：

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，随着人们生活水平的提高，人们对于事物美观度的要求也不断提高，这就使得染料的运用范围越来越广，随之而来的是各种染料加工厂的建立，加工厂在染料的生产过程中，需要将多种原料混合均匀后才能投入生产线，若原料混合不均匀会直接影响产品的质量，目前染料生产线上是采用染料混合搅拌设备将染料进行混合搅拌处理，它是用电机带动搅拌棒对染料进行混合，普通的染料混合搅拌设备由于其电机只能驱动一根搅拌棒，这就使其对染料的搅拌不够均匀，若想使染料搅拌均匀就需要增加额外的搅拌棒，这就需要增加额外的驱动装置来使其运作，从而导致设备的功耗较高，同时也使设备的造价较高。

因此，发明一种新型染料混合搅拌装置及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型染料混合搅拌装置及方法，通过设有第一齿轮和第一端面齿轮，使电机工作时可以带动旋转柱和传动杆一起转动，从而使螺纹叶和搅拌扇叶可以同时转动搅拌染料，这就使设备可以在不增加额外驱动装置的情况下让搅拌效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型染料混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有外壳，所述外壳一侧设置有电机，所述电机一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部设置有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮与第一齿轮活动连接，所述第一端面齿轮底部设置有旋转柱，所述第一端面齿轮底部与旋转柱顶部固定连接，所述旋转柱外壁设置有螺纹叶，所述旋转柱底部设置有抵块，所述抵块外壁设置有固定杆，所述固定杆一端与搅拌桶内壁固定连接，所述旋转柱外部设置有环块，所述环块内部设置有旋转杆，所述旋转杆两端设置有搅拌扇叶，所述旋转杆外壁设置有第二端面齿轮，所述第二端面齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮顶部设置有传动杆，所述第二齿轮与传动杆底部固定连接，所述传动杆顶部设置有轴承，所述搅拌桶顶部设置有活动门，所述搅拌桶底部设置有出料管，所述搅拌桶两侧设置有支撑臂，所述支撑臂底部设置有底板。

优选的，所述螺纹叶数量为多个，所述螺纹叶均匀设置在旋转柱外壁。

优选的，所述旋转柱顶部和传动杆外壁均设置有第一端面齿轮，所述旋转柱底部与抵块活动连接。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为多个，所述搅拌扇叶截面形状设置为弧形。

优选的，所述外壳和传动杆顶部与轴承固定连接，所述传动杆设置在旋转柱内部。

一种新型染料混合搅拌方法，包括所述的新型染料混合搅拌装置，还包括以下步骤：

s1：先打开活动门将原料添加到搅拌桶内；

s2：添加完毕后关闭活动门；

s3：然后启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一端面齿轮一起转动；

s4：第一端面齿轮转动使旋转柱在抵块上一起转动，旋转柱转动就带动螺纹叶旋转，从而使螺纹叶对染料进行搅拌，螺纹叶在搅拌染料的同时还将其向下推进；

s5：通过在传动杆外壁也设置有第一端面齿轮，使电机在驱动旋转柱转动的同时带动传动杆一起转动；

s6：传动杆转动使第二齿轮一起转动，第二齿轮转动带动第二端面齿轮转动，使旋转杆带动搅拌扇叶转动，使电机在运作时同时带动螺纹叶和搅拌扇叶对染料进行混合搅拌处理。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有第一齿轮和第一端面齿轮，可以使电机工作时可以同时带动旋转柱和传动杆一起转动，通过设有第二齿轮和第二端面齿轮，使传动杆转动时可以让旋转杆带动搅拌扇叶转动，这就使螺纹叶和搅拌扇叶可以同时转动搅拌染料，从而使设备可以在不增加额外驱动装置的情况下让染料搅拌更加均匀，进而使设备的功耗较低，同时也使设备的造价较低；

2、通过设有支撑臂，有利于将搅拌桶支撑起来，方便搅拌桶运作，通过设有底板，使支撑臂与地面的接触面积增大，这就使搅拌桶运作时不会发生晃动，防止出现意外情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中a部放大图。

图3为本发明的第一端面齿轮底视结构示意图。

图4为本发明的支撑臂侧视结构示意图。

图中：1搅拌桶、2外壳、3电机、4第一齿轮、5第一端面齿轮、6旋转柱、7螺纹叶、8抵块、9固定杆、10环块、11旋转杆、12搅拌扇叶、13第二端面齿轮、14第二齿轮、15传动杆、16轴承、17活动门、18出料管、19支撑臂、20底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4所示的一种新型染料混合搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1顶部设置有外壳2，所述外壳2一侧设置有电机3，所述电机3一侧设置有第一齿轮4，所述第一齿轮4底部设置有第一端面齿轮5，所述第一端面齿轮5与第一齿轮4活动连接，所述第一端面齿轮5底部设置有旋转柱6，所述第一端面齿轮5底部与旋转柱6顶部固定连接，所述旋转柱6外壁设置有螺纹叶7，所述旋转柱6底部设置有抵块8，所述抵块8外壁设置有固定杆9，所述固定杆9一端与搅拌桶1内壁固定连接，所述旋转柱6外部设置有环块10，所述环块10内部设置有旋转杆11，所述旋转杆11两端设置有搅拌扇叶12，所述旋转杆11外壁设置有第二端面齿轮13，所述第二端面齿轮13一侧设置有第二齿轮14，所述第二齿轮14顶部设置有传动杆15，所述第二齿轮14与传动杆15底部固定连接，所述传动杆15顶部设置有轴承16，所述搅拌桶1顶部设置有活动门17，所述搅拌桶1底部设置有出料管18。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹叶7数量为多个，所述螺纹叶7均匀设置在旋转柱6外壁，使电机3带动旋转柱6转动时，螺纹叶7可以对染料进行搅拌，同时可以将染料向下推进，使染料混合更加均匀；

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转柱6顶部和传动杆15外壁均设置有第一端面齿轮5，使电机3可以同时带动旋转柱6和传动杆15一起转动，所述旋转柱6底部与抵块8活动连接，使抵块8可以对旋转柱6起到支撑作用，同时可以使旋转柱6在抵块8上自由旋转；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌扇叶12的数量为多个，所述搅拌扇叶12截面形状设置为弧形，可以对染料进行纵向搅拌，使染料混合更加均匀，从而使产品的质量更好；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳2和传动杆15顶部与轴承16固定连接，使传动杆15在旋转柱6内转动时不会上下晃动，所述传动杆15设置在旋转柱6内部，使传动杆15可以带动旋转杆11旋转；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌桶1两侧设置有支撑臂19，可以将搅拌桶1支撑起来，方便搅拌桶1运作，所述支撑臂19底部设置有底板20，使搅拌桶1运作时不会发生晃动，从而使搅拌桶1工作时不会出现意外情况。

本发明工作方式：

参照说明书附图1-4，当需要使用燃料混合搅拌设备时，先打开活动门17将原料添加到搅拌桶1内，添加完毕后关闭活动门17，然后启动电机3，电机3会带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动会带动第一端面齿轮5一起转动，第一端面齿轮5转动会使旋转柱6在抵块8上一起转动，旋转柱6转动就会带动螺纹叶7旋转，从而使螺纹叶7对染料进行搅拌，螺纹叶7在搅拌染料的同时还会将其向下推进，从而使染料搅拌更加均匀，通过在传动杆15外壁也设置有第一端面齿轮5，这就使电机3在驱动旋转柱6转动的同时可以带动传动杆15一起转动，传动杆15转动会使第二齿轮14一起转动，第二齿轮14转动会带动第二端面齿轮13转动，从而使旋转杆11可以带动搅拌扇叶12转动，这就使电机3在运作时可以同时带动螺纹叶7和搅拌扇叶12对染料进行混合搅拌处理，这就使设备可以在不增加额外驱动装置的情况下可以让染料搅拌的更加均匀，当染料混合搅拌完成后，可以从出料管18将染料排出，方便使用；

参照说明书附图4，当需要使用染料混合搅拌设备时，需要先将设备移动到合适位置，通过设有支撑臂19，可以将搅拌桶1支撑在地面上，方便工作人员操作设备，通过设有底板20，使支撑臂19可以通过底板20立在地面上，这就使支撑臂19与地面的接触面积增大，从而使搅拌桶1运作时不会发生左右晃动的情况，这就防止了意外的发生。

实施例2

一种新型染料混合搅拌方法，包括所述的新型染料混合搅拌装置，还包括以下步骤：

s1：先打开活动门17将原料添加到搅拌桶1内；

s2：添加完毕后关闭活动门17；

s3：然后启动电机3，电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一端面齿轮5一起转动；

s4：第一端面齿轮5转动使旋转柱6在抵块8上一起转动，旋转柱6转动就带动螺纹叶7旋转，从而使螺纹叶7对染料进行搅拌，螺纹叶7在搅拌染料的同时还将其向下推进；

s5：通过在传动杆15外壁也设置有第一端面齿轮5，使电机3在驱动旋转柱6转动的同时带动传动杆15一起转动；

s6：传动杆15转动使第二齿轮14一起转动，第二齿轮14转动带动第二端面齿轮13转动，使旋转杆11带动搅拌扇叶12转动，使电机3在运作时同时带动螺纹叶7和搅拌扇叶12对染料进行混合搅拌处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。