一种新型胶液循环系统的制作方法

本发明涉及一种胶液循环系统。

背景技术：

目前，半固化片生产设备中含浸段(包含主浸、预浸)调粘系统主要采用内循环系统(调粘罐->隔膜泵->过滤器->胶槽->隔膜泵->调粘罐)，其中隔膜泵为常开。当回胶线路(胶槽->隔膜泵->调粘罐)的其中一个隔膜泵发生故障或泵胶速度不足时，另一个隔膜泵仍在正常工作，而使进胶系统不停供胶至胶槽中，就会导致胶槽胶液溢出，导致胶液损失及设备损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种有效解决胶槽溢胶问题的胶液循环系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型胶液循环系统，包括循环装置，所述循环装置包括调粘罐和胶槽，所述调粘罐的出胶口与胶槽的进胶口通过进胶管道连通，且所述进胶管道上设置有进胶泵；所述胶槽的出胶口与调粘罐的进胶口通过回胶管道连通，且所述回胶管道上设置有回胶泵；所述胶槽上连接有溢流罐，以供胶槽中胶液流进承装，利用上述循环系统，当回胶泵故障不能从胶槽中泵液流出时，增加的溢流罐可容置从胶槽中流出的液体，避免胶液从胶槽中流出损失即损坏设备。

作为上述技术方案的改进，所述溢流罐设置在回胶管道上，胶槽和回胶泵之间，溢流罐的出口与回胶泵进口连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述循环装置设置有两个，两个循环装置中的胶槽均与所述溢流罐连通。

进一步，所述进胶泵与所述胶槽间设置有过滤器。

进一步，所述进胶泵为隔膜泵。

优选地，所述回胶泵与进胶泵均电性连接在控制器上，由控制器控制调节。

优选地，所述回胶泵与进胶泵上均连接有故障检测装置，所述故障检测装置与所述控制器电性连接，即所述故障检测装置实时检测两个泵的工作情况，即使反馈信息至控制器上，通过控制器控制循环系统相应动作，提高系统的安全可控性。

进一步，所述控制器为plc控制器。

本发明的有益效果是：本发明的一种新型胶液循环系统，包括循环装置，所述循环装置包括调粘罐和胶槽，所述调粘罐的出胶口与胶槽的进胶口通过进胶管道连通，且所述进胶管道上设置有进胶泵；所述胶槽的出胶口与调粘罐的进胶口通过回胶管道连通，且所述回胶管道上设置有回胶泵；所述胶槽上连接有溢流罐，以供胶槽中胶液流进承装，利用上述循环系统，当回胶泵故障不能从胶槽中泵液流出时，增加的溢流罐可容置从胶槽中流出的液体，避免胶液从胶槽中流出损失即损坏设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例系统架构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种新型胶液循环系统，包括循环装置，所述循环装置包括调粘罐1和胶槽2，所述调粘罐1的出胶口与胶槽2的进胶口通过进胶管道连通，且所述进胶管道上设置有进胶泵3；所述胶槽2的出胶口与调粘罐1的进胶口通过回胶管道连通，且所述回胶管道上设置有回胶泵4；所述胶槽2上连接有溢流罐5，所述溢流罐5设置在回胶管道上，胶槽2和回胶泵4之间，溢流罐5的出口与回胶泵4进口连通，以供胶槽2中胶液流进承装，利用上述循环系统，当回胶泵4故障不能从胶槽2中泵液流出时，增加的溢流罐5可容置从胶槽2中流出的液体，避免胶液从胶槽2中流出损失即损坏设备。

在本实施例中，所述进胶泵3与所述胶槽2间设置有过滤器。

具体地，所述进胶泵3为隔膜泵。

另外，为了提高系统的安全可控性，所述回胶泵4与进胶泵3均电性连接在控制器6上，由控制器6控制调节；所述回胶泵4与进胶泵3上均连接有故障检测装置，所述故障检测装置与所述控制器6电性连接，即所述故障检测装置实时检测两个泵的工作情况，即使反馈信息至控制器6上，通过控制器6控制循环系统相应动作，而且所述控制器6为plc控制器6。

现有浸胶系统多设置有预浸和主浸装置，所述循环装置设置有两个分别对应形成预浸和主浸循环，且两个循环装置中的胶槽2均与所述溢流罐5连通。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型胶液循环系统，包括循环装置，所述循环装置包括调粘罐和胶槽，所述调粘罐的出胶口与胶槽的进胶口通过进胶管道连通，且所述进胶管道上设置有进胶泵；所述胶槽的出胶口与调粘罐的进胶口通过回胶管道连通，且所述回胶管道上设置有回胶泵；所述胶槽上连接有溢流罐，以供胶槽中胶液流进承装，利用上述循环系统，当回胶泵故障不能从胶槽中泵液流出时，增加的溢流罐可容置从胶槽中流出的液体，避免胶液从胶槽中流出损失即损坏设备。

技术研发人员：周培峰
受保护的技术使用者：开平太平洋绝缘材料有限公司
技术研发日：2018.11.24
技术公布日：2019.02.01