水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房及喷涂干燥方法与流程

本发明涉及一种水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房及喷涂干燥方法。

背景技术：

随着制造业发展升级，工业化生产排放对环境影响的控制要求越来越严格，对原材料的选择、环保要求也在不断升级，对家具及木制品行业表面涂装选择水性漆涂料比重不断增加。

传统的喷漆（烤漆）房加热方式为对流加热，通过空调热送风发热电暖气等加热流动的空气使房间达到所需温度。这种加热方式有不可克服的缺点：

①这种方式加热会使房间空气流动同时使房内灰尘流动飞扬，使灰尘飞动在未表干的涂装产品表面上，影响产品表面质量。

②空气流动对整个房间是不匀称的，同一房间温差对漆膜的固化过程造成差异，会影响漆膜固化质量。

③传统一般烤漆房不带除湿功能（pc、pe漆不需除湿），水性产品加热后水分子蒸发，房间空气中含水率增加会影响水性漆固化品质。

现阶段国内水性漆产品从生产商技术考虑，技术已成熟。但从使用方（木具厂）厂家来考虑，工艺基本上还是采用pu、pe生产涂装和烤漆房设备，对恒温、除湿等水性漆工艺要求难于达到保障水性漆涂装产品高品质要求和减少排污目的。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房及喷涂干燥方法，减少了传统pu、pe漆用料，减少了对环境产生有害物质的排放，从而降低了涂装过程对环境的污染。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房，包括房体，所述房体的内壁表面和顶部表面贴有红外线反射板，房体顶部悬吊有红外线辐射器，房体内设置有带调湿控制器的除湿装置和用于控制红外线辐射器的温控器，房体内中部设置有产品摆放架。

上述房体顶部设置有吊架，所述吊架下端连接有纵向延伸且开口朝下的圆弧形的反光板，所述反光板下方横向连接有若干托架，所述红外线辐射器设置在反光板下方的托架上。

上述红外线反射板采用8k不锈钢板。

上述红外线辐射器采用燃气燃烧器作为加热设备。

本发明水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房的喷涂干燥方法，包括以下步骤：

步骤1，将房体清洁干净，将水性主漆加入3%-8%的纯净水进行调配，将调配好的水性漆进行喷涂，喷涂温度为10℃以上，喷涂完成后的产品在房体内静置半小时以完成油漆面的自流平；

步骤2，完成漆面自流平后开启红外线辐射器，保持温度25℃状态下恒温静置60分钟，然后开始升温，从25℃升至45℃，升温过程用时30分钟，然后保持45℃状态下恒温静置90分钟；

步骤3，在步骤2中，当房体内湿度达到65%时，开始除湿，使房体内湿度保持恒定在45%-65%之间。

本发明的有益效果是：1.本发明减少传统pu、pe漆用料，减少对环境产生有害物质的排放，从而降低涂装过程对环境的污染。使水性漆产品在最佳温度、湿度环境中固化，使产品品质稳定，品质有保障。2.提升工作效率，在自然条件温度较低的环境下水性漆固化时间较长，会影响漆膜固化效果，且通过本装置把温度升高至油漆产品最佳所需温度，使固化时间缩短，加快房间使用循环周期，提升漆房使用效率，提升生产效率。3.自动除湿使房间湿度设置至水性漆所需空气湿度，空气含水率超标会自动除湿，使产品在合适的含水率环境中固化，使产品品质得到保证。4.节约能源，用较少量的天然气即能达到加热目的，要比使用电、煤等加热方式大大节约成本（资源）。5.对环境友好，燃气少量对空气污染影响极少，对环境保护有积极作用。6.升温快，在装置作业极短（瞬间）时间内即产生红外射线，使产品干燥时间缩短，且整个房间在射线反复反射作用下温度匀称，达到产品在房间任何位置均温度一致，湿度适宜，既好又快的达到产品干燥目的。7.红外线升温技术，房间内是在没有空气流动的状态下达到升温目的。静态状态尘灰不随空气（风）流动而飞动，使空气环境干净，产品在干净空间干燥，使产品表面干净从而达到高品加工目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为图2中a的放大结构示意图。

其中：1房体，2红外线辐射器，3红外线反射板，4产品摆放架，5吊架，6反光板，7托架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：

如图1、2、3所示，本发明的一种水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房，包括房体1，房体1的内壁表面和顶部表面贴有红外线反射板3，房体1顶部悬吊有红外线辐射器2，房体1内任意位置可设置带调湿控制器的除湿装置和用于控制红外线辐射器2的温控器，房体1内中部设置有产品摆放架4。房体1顶部设置有吊架5，吊架5下端连接有纵向延伸且开口朝下的圆弧形的反光板6，反光板6下方横向连接有若干托架7，红外线辐射器2设置在反光板6下方的托架7上。红外线反射板3采用8k不锈钢板。红外线辐射器2采用燃气燃烧器作为加热设备。

本发明水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房的喷涂干燥方法，包括以下步骤：

步骤1，将房体1清洁干净，将水性主漆加入3%-8%的纯净水进行调配，将调配好的水性漆进行喷涂，喷涂温度为10℃以上，喷涂完成后的产品在房体1内静置半小时以完成油漆面的自流平；

步骤2，完成漆面自流平后开启红外线辐射器2，保持温度25℃状态下恒温静置60分钟，然后开始升温，从25℃升至45℃，升温过程用时30分钟，然后保持45℃状态下恒温静置90分钟；

步骤3，在步骤2中，当房体1内湿度达到65%时，开始除湿，使房体1内湿度保持恒定在45%-65%之间。

其工作原理：

利用红外线加热是辐射加热方式，可以克服传统加热方式的缺点，运用红外线加热是辐射传热，由电磁波传递能量，因为没有介质，中间不需要消耗能量。红外线射线照射到加热的物体上，一部分射线波反射回来，一部分被穿透过去，被加热物体吸收红外线，物体内部分子和原子发生“共振”旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到加热的目的。

燃气燃烧器作为燃烧加热的设备，选择天然气或液化石油气作为加热原料。红外线辐射器2通过对辐射管加热，产生红外射线，向外辐射，对空气升温的重要装置。温控器是在产品需要固化最佳温度设定后自动调节温度，使产品在最佳温度环境下固化，保障产品高品质。带调湿控制器的除湿装置对经红外射线作用加热后，水性漆水分蒸发排放，使产品在水性漆所需最佳空气含水率环境中固化，保障产品高品质效果。8k不锈钢板对辐射到表面的红外射线起到反射作用，由于四周墙面和天花板均是镜面不锈钢，在红外射线辐射到不锈钢板上后反射，射到另一墙（天花）不锈钢板上，经过多次反复反射，使整个房间射线匀称分布，温度匀称。确保产品在同一温度空间固化，实现产品一致高品质。

水性漆涂装静态恒温调湿烤漆房的喷涂干燥方法具体包括：

①房体1内彻底清洁干净，启动排风系统半小时，使空中尘灰排放干净后开始使用漆房。

②水性主漆加纯净水3%-8%之间，视天气温度而定，温度低水量增加。

③调配好油漆10分钟后即可进行涂漆作业，中速走枪2个十字为宜，涂装温度在10℃以上为宜。

④涂装工序完成在停油干燥房停留半小时完成油漆面自流平。

⑤完成漆面自流平后红外线设备开始工作，保持温度25℃恒温60分钟后开始自动启动升温装置，从25℃升至45℃，恒温90分钟后产品涂装工序即告完成。恒温确保了漆面在最佳油漆固化环境中完成，保证产品品质。

⑥在此过程中由于红外线对水分子的作用升温，使漆面水分子蒸发，造成空气含水率提升，当湿度达到65%时，此时除湿装置自动启动，开始除湿，使漆房含水率保持在45%-65%之间恒定范围，使漆膜在最佳湿度环境中固化，从而保证油漆产品品质。

⑦涂装产品在漆房干燥后搬离漆房进行产品编码包装，等待发货安装，漆房进行下一批产品作业。一个漆房每天可作三次环境使用作业。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。