一种矿用喷雾除尘装置的制作方法

本发明属于矿用除尘设备技术领域，具体的说是一种矿用喷雾除尘装置。

背景技术：

自动喷雾降尘装置的主机内部采用模块化设计，具备液晶显示，人机交互等功能，通过与红外线传感器、触控传感器、红外热释传感器、循环定时控制模块的配套使用，形成了多种用途的矿用自动喷雾降尘装置，达到了一机多能的效果。然现有的喷雾除尘设备在进行使用时存在以下问题：1.在矿洞中使用时，不能够增加喷雾的使用效果，导致对内部空气不能全面的进行灰尘处理，除尘不彻底。2.安装不便，现有的除尘设备在进行安装时，不能够增加设备的拆卸和安装便利，导致在使用时不能够便于组装，尤其是矿洞中，需要大面积使用，安装太过繁琐，浪费了很多时间。

现有技术中也出现了一些喷雾除尘装置的技术方案，如申请号为2017101322330的一项中国专利公开了一种矿用喷雾除尘装置，包括除尘机外壳，所述除尘机外壳的两端均设有用于固定的安装板，所述除尘机外壳的内腔设有雾化盒，所述雾化盒的一端设有用于连接的连接管，且连接管延伸至除尘机外壳的外侧，所述除尘机外壳的一端设有连接端板，所述雾化盒的内腔两端均设有用于调节的雾化机，所述雾化机之间设有用于出风的风机，所述风机的一端设有风口，所述雾化盒的下端安装有出风板，且出风板的内腔设有用于吸尘的吸尘网，所述出风板的外侧设有孔洞。

该技术方案，结构合理，且维护方便。但是该技术方案中未考虑到节约水源，并且除尘效果待进一步加强，使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种矿用喷雾除尘装置，其结构简单，操作方便并通过电推杆推拉橡胶板，从而将混流腔内的水雾压缩喷出，进而提高在矿洞中的水雾除尘效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用喷雾除尘装置，包括除尘机外壳，所述除尘机外壳的两端均设有用于固定的安装板；所述除尘机外壳的内部设有雾化腔；所述雾化腔的顶部设有用于连接的连接管，且连接管延伸至除尘机外壳的外侧；所述除尘机外壳的一端设有连接端板；所述雾化腔的内腔两端均设有用于调节的雾化机，雾化机采用工业适用的雾化器，雾化腔的底部设置有活动板；所述活动板滑动安装在除尘机外壳的内部；所述活动板下方设有固定板，且固定板固接在除尘机外壳内部；所述固定板下方设有橡胶板，固定板与活动板之间中部连接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧两侧设有两个气囊；所述橡胶板滑动安装在除尘机外壳的内部，橡胶板上设置有通孔，橡胶板与固定板之间的空间为混流腔；所述混流腔和雾化腔之间设有两个软管；所述软管一端伸入雾化腔内，另一端伸入混流腔内；所述橡胶板下端安装有出风板，且出风板的内腔设有用于吸尘的吸尘网；所述出风板的外侧设有孔洞；所述固定板的底部设有电推杆；所述电推杆的端头固连着橡胶板顶部。

工作时，首先水从连接管进入雾化腔内，经雾化机雾化后，控制装置控制电推杆向下伸出，从而推动相连的橡胶板向下滑动，此时混流腔内形成负压，在负压的作用下通过软管将雾化腔内的水雾抽吸到混流腔内；随后电推杆收缩，从而拉动橡胶板向上移动，橡胶板压缩混流腔内的水雾，水雾受挤压通过橡胶板上的通孔喷出到出风板上，并在出风板上吸尘网的过滤下将水雾中含有的杂质吸附，进而提高在矿洞中的水雾除尘效果。软管下方的开口处设有单向进气的止回阀，止回阀在混流腔负压的吸力下打开，使得水雾由雾化腔进入混流腔，在混流腔正压或者常压的时候关闭。

作为其中的一种实施方式，所述出风板侧壁上设置有滑槽；所述吸尘网与出风板底壁之间设有弹簧，吸尘网滑动安装在出风板侧壁上的滑槽内，所述滑槽顶壁上固连有伸缩缸；所述伸缩缸的伸缩杆端头固连着吸尘网，伸缩缸的气腔通过管道与气囊连通。工作时，在水被雾化机雾化时，雾化腔内的压强变大，从而压缩活动板向下移动，活动板压缩下方的气囊，气囊内的气体通过管道导入到伸缩缸的气腔内，从而使得伸缩缸的气体增多，进而推动伸缩缸的伸缩杆伸出，使得相连的吸尘网沿滑槽向下移动，同时在吸尘网下方的弹簧作用下，使得吸尘网抖动，实现了对吸尘网上沾附的杂质进行清理。

作为其中的一种实施方式，所述出风板两侧的底壁上滑动安装有滑块；所述滑块靠近出风板侧壁的一侧均通过连杆铰接在吸尘网的底部。工作时，伸缩杆推动吸尘网往复滑动的过程中，连杆随着移动，从而推动滑块往复移动，滑块往复移动时能够密封出风板两侧的孔洞，进而使得水雾更集中的喷出，提高了除尘的效果。

作为其中的一种实施方式，所述除尘机外壳的内腔设有用于控制元件的控制装置；所述除尘机外壳上设有感应灰尘量的感应器，所述感应器与控制装置电连接。工作时，通过感应灰尘的感应器感应灰尘的多少，使得水雾的喷出量多少受到控制，节约了水源。

作为其中的一种实施方式，所述气囊的管道上串接有控制阀；所述控制阀与控制装置电连接。工作时，通过控制阀控制伸缩缸的气量大小，使得伸缩缸的伸缩距离得到控制，进而控制滑块滑动的距离，实现出风板两侧孔洞的有限封闭，达到最佳的除尘效果。

作为其中的一种实施方式，所述电推杆位于固定板中心位置处。工作时，电推杆位于中心位置处，能够便于推拉橡胶板往复滑动，提高工作效率。

作为其中的一种实施方式，所述橡胶板上的通孔沿除尘机外壳的中心线对称设置有两个。工作时，通过设置两个通孔，从而使得混流腔内与出风板连通，能够将水雾更快的喷出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过电推杆推拉，使得橡胶板压缩混流腔内的水雾，水雾受挤压通过橡胶板上的通孔喷出到出风板上，并在出风板上吸尘网的过滤下将水雾中含有的杂质吸附，进而提高在矿洞中的水雾除尘效果。

2.本发明通过活动板压缩下方的气囊，气囊内的气体通过管道导入到伸缩缸的气腔内，从而使得伸缩缸的气体增多，进而推动伸缩缸的伸缩杆伸出，使得相连的吸尘网沿滑槽向下移动，同时在吸尘网下方的弹簧作用下，使得吸尘网抖动，实现了对吸尘网上沾附的杂质进行清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中：除尘机外壳1、安装板2、雾化腔3、连接管4、连接端板5、雾化机6、活动板7、气囊8、固定板9、橡胶板10、混流腔11、软管12、出风板13、吸尘网14、电推杆15、弹簧16、伸缩缸17、滑块18。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的一种矿用喷雾除尘装置，包括除尘机外壳1，所述除尘机外壳1的两端均设有用于固定的安装板2；所述除尘机外壳1的内部设有雾化腔3；所述雾化腔3的顶部设有用于连接的连接管4，且连接管4延伸至除尘机外壳1的外侧；所述除尘机外壳1的一端设有连接端板5；所述雾化腔3的内腔两端均设有用于调节的雾化机6，雾化机6采用工业适用的雾化器，雾化腔3的底部设置有活动板7；所述活动板7滑动安装在除尘机外壳1的内部；所述活动板7下方设有固定板9，且固定板9固接在除尘机外壳1内部；所述固定板9下方设有橡胶板10，固定板9与活动板7之间中部连接有缓冲弹簧16；所述缓冲弹簧16两侧设有两个气囊8；所述橡胶板10滑动安装在除尘机外壳1的内部，橡胶板10上设置有通孔，橡胶板10与固定板9之间的空间为混流腔11；所述混流腔11和雾化腔3之间设有两个软管12；所述软管12一端伸入雾化腔3内，另一端伸入混流腔11内；所述橡胶板10下端安装有出风板13，且出风板13的内腔设有用于吸尘的吸尘网14；所述出风板13的外侧设有孔洞；所述固定板9的底部设有电推杆15；所述电推杆15的端头固连着橡胶板10顶部。

工作时，首先水从连接管4进入雾化腔3内，经雾化机雾化后，控制装置控制电推杆15向下伸出，从而推动相连的橡胶板10向下滑动，此时混流腔11内形成负压，在负压的作用下通过软管12将雾化腔3内的水雾抽吸到混流腔11内；随后电推杆15收缩，从而拉动橡胶板10向上移动，橡胶板10压缩混流腔11内的水雾，水雾受挤压通过橡胶板10上的通孔喷出到出风板13上，并在出风板13上吸尘网14的过滤下将水雾中含有的杂质吸附，进而提高在矿洞中的水雾除尘效果。软管12下方的开口处设有单向进气的止回阀，止回阀在混流腔11负压的吸力下打开，使得水雾由雾化腔3进入混流腔11，在混流腔11正压或者常压的时候关闭。

作为其中的一种实施方式，所述出风板13侧壁上设置有滑槽；所述吸尘网14与出风板13底壁之间设有弹簧16，吸尘网14滑动安装在出风板13侧壁上的滑槽内，所述滑槽顶壁上固连有伸缩缸17；所述伸缩缸17的伸缩杆端头固连着吸尘网14，伸缩缸17的气腔通过管道与气囊8连通。工作时，在水被雾化机6雾化时，雾化腔3内的压强变大，从而压缩活动板7向下移动，活动板7压缩下方的气囊8，气囊8内的气体通过管道导入到伸缩缸17的气腔内，从而使得伸缩缸17的气体增多，进而推动伸缩缸17的伸缩杆伸出，使得相连的吸尘网14沿滑槽向下移动，同时在吸尘网14下方的弹簧16作用下，使得吸尘网14抖动，实现了对吸尘网14上沾附的杂质进行清理。

作为其中的一种实施方式，所述出风板13两侧的底壁上滑动安装有滑块18；所述滑块18靠近出风板13侧壁的一侧均通过连杆铰接在吸尘网14的底部。工作时，伸缩杆推动吸尘网14往复滑动的过程中，连杆随着移动，从而推动滑块18往复移动，滑块18往复移动时能够密封出风板13两侧的孔洞，进而使得水雾更集中的喷出，提高了除尘的效果。

作为其中的一种实施方式，所述除尘机外壳1的内腔设有用于控制元件的控制装置；控制装置为单片机或者plc控制器，所述除尘机外壳1上设有感应灰尘量的感应器，所述感应器与控制装置电连接。工作时，通过感应灰尘的感应器感应灰尘的多少，使得水雾的喷出量多少受到控制，节约了水源，使用的灰尘感应器具体型号为得捷电子1855-1013-nd。

作为其中的一种实施方式，所述气囊8的管道上串接有控制阀，控制阀与控制装置电连接；所述控制阀与控制装置电连接。工作时，通过控制阀控制伸缩缸17的气量大小，使得伸缩缸17的伸缩距离得到控制，进而控制滑块18滑动的距离，实现出风板13两侧孔洞的有限封闭，达到最佳的除尘效果。

作为其中的一种实施方式，所述电推杆15位于固定板9中心位置处。工作时，电推杆15位于中心位置处，能够便于推拉橡胶板10往复滑动，提高工作效率。

作为其中的一种实施方式，所述橡胶板10上的通孔沿除尘机外壳1的中心线对称设置有两个。工作时，通过设置两个通孔，从而使得混流腔11内与出风板13连通，能够将水雾更快的喷出。

在实际工作过程中，橡胶板10在电推杆15的作用下发生弹性形变。

工作时，首先水从连接管4进入雾化腔3内，控制装置控制雾化机6进行雾化，然后控制装置控制电推杆15向下伸出，从而推动相连的橡胶板10向下滑动，此时混流腔11内形成负压，在负压的作用下通过软管12将雾化腔3内的水雾抽吸到混流腔11内；随后电推杆15收缩，从而拉动橡胶板10向上移动，橡胶板10压缩混流腔11内的水雾，水雾受挤压通过橡胶板10上的通孔喷出到出风板13上，并在出风板13上吸尘网14的过滤下将水雾中含有的杂质吸附，进而增加在矿洞中的水雾除尘效果；同时在水被雾化机6雾化时，雾化腔3内的压强变大，从而压缩活动板7向下移动，活动板7压缩下方的气囊8，气囊8内的气体通过管道导入到伸缩缸17的气腔内，从而使得伸缩缸17的气体增多，进而推动伸缩缸17的伸缩杆伸出，使得相连的吸尘网14沿滑槽向下移动，同时在吸尘网14下方的弹簧16作用下，使得吸尘网14抖动，实现了对吸尘网14上沾附的杂质进行清理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。