一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置的制作方法

本发明涉及电路板回收技术领域，具体为一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板的主要特点是体积小、生产成本低，但电路板的更新换代速度非常快，因此电路板的回收便越来越受到人们的关注。其中，电路板的粉碎装置能够快速的将废弃的电路板挤压粉碎，很大程度上提高了人们对设电路板的粉碎速度和工作效率。现有的电路板粉碎装置在对电路板粉碎后不能够将其中的铁磁性物质进行有效过滤，使得狠毒铁磁性物质掺杂在产品中。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，解决了现有的电路板粉碎装置在对电路板粉碎后不能够将其中的铁磁性物质进行有效过滤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接电机箱的一侧，所述电机箱的另一侧内壁上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮；

所述第二齿轮的中部固定连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端依次贯穿电机箱的一侧上端和粉碎箱的上端并位于粉碎箱内，所述第二转轴的另一端通过轴承座与粉碎箱的另一侧内壁活动连接，所述第二转轴的另一端外侧固定连接有第一粉碎齿；

所述电机箱的另一侧内壁下端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接第三转轴的一端，所述第三转轴的一端外侧固定连接有主动轮，所述主动轮位于第二驱动电机的右侧，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮的中部固定连接有第四转轴；

所述第三转轴的另一端和第四转轴的左端依次贯穿电机箱的一侧上端和粉碎箱的上端并通过轴承座与粉碎箱的另一侧内壁活动连接，所述第三转轴的外侧固定连接有磁铁，所述第四转轴的外侧固定连接有第二粉碎齿。

可选的，所述第一转轴的另一端贯穿第一齿轮的中部并位于第一齿轮的左侧；

所述第一转轴的另一端通过轴承座与电机箱的一侧内壁活动连接。

可选的，所述电机箱的另一侧内壁中部固定连接支撑块的一侧；

所述第四转轴的右端贯穿从动轮的中部并通过轴承与支撑块的另一侧中部活动连接。

可选的，所述第二转轴的两侧均至少设有三个第一粉碎齿；

所述第四转轴的两侧均至少设有四个第二粉碎齿；

多个所述第一粉碎齿和第二粉碎齿均呈等间距水平分布；

所述第一粉碎齿和第二粉碎齿呈交错分布。

可选的，所述粉碎箱的顶端中部固定连接有进料斗；

所述粉碎箱的正面铰接有箱门。

可选的，所述粉碎箱的下表面和电机箱的下表面均固定连接底座的上表面；

所述底座的下表面四角处均固定连接有减震柱。

可选的，所述底座的一端固定安装有出料斗，所述出料斗的一端贯穿底座的顶端和粉碎箱的底端中部并与粉碎箱的底端内壁平齐；

所述底座的下表面设置有集料斗，所述集料斗位于出料斗的下方。

(三)有益效果

本发明提供了一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、该方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，通过第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合设置，能够将电路板粉碎，通过设置磁铁，能够将粉碎之后的铁磁性物质分离出来，解决了现有的电路板粉碎装置不能够分离铁磁性物质的问题。

(2)、该方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，通过设置进料斗能够将电路板倒入粉碎箱内进行粉碎，通过箱门的设置，能够清理磁铁上的铁磁性物质，通过集料斗的设置，能够盛放粉碎完成之后的电路板。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为本发明图2中a处结构的放大示意图；

图4为本发明底座结构的侧视示意图。

图中：1、粉碎箱；2、电机箱；3、第一驱动电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转轴；8、第一粉碎齿；9、第二驱动电机；10、第三转轴；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第四转轴；15、磁铁；16、第二粉碎齿；17、支撑块；18、进料斗；19、箱门；20、底座；21、减震柱；22、出料斗；23、集料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧固定连接电机箱2的一侧，电机箱2的另一侧内壁上端固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接第一转轴4的一端，第一转轴4的另一端外侧固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的上端啮合连接有第二齿轮6；

第二齿轮6的中部固定连接第二转轴7的一端，第二转轴7的另一端依次贯穿电机箱2的一侧上端和粉碎箱1的上端并位于粉碎箱1内，第二转轴7的另一端通过轴承座与粉碎箱1的另一侧内壁活动连接，第二转轴7的另一端外侧固定连接有第一粉碎齿8；

电机箱2的另一侧内壁下端固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定连接第三转轴10的一端，第三转轴10的一端外侧固定连接有主动轮11，主动轮11位于第二驱动电机9的右侧，主动轮11的上方设置有从动轮12，从动轮12通过皮带13与主动轮11传动连接，从动轮12的中部固定连接有第四转轴14；

第三转轴10的另一端和第四转轴14的左端依次贯穿电机箱2的一侧上端和粉碎箱1的上端并通过轴承座与粉碎箱1的另一侧内壁活动连接，第三转轴10的外侧固定连接有磁铁15，第四转轴14的外侧固定连接有第二粉碎齿16，通过第一粉碎齿8和第二粉碎齿16的配合设置，能够将电路板粉碎，通过设置磁铁15，能够将粉碎之后的铁磁性物质分离出来，解决了现有的电路板粉碎装置不能够分离铁磁性物质的问题。

作为本发明的一种可选技术方案：

第一转轴4的另一端贯穿第一齿轮5的中部并位于第一齿轮5的左侧；

第一转轴4的另一端通过轴承座与电机箱2的一侧内壁活动连接，通过轴承座的设置，能够方便第一转轴4的转动。

作为本发明的一种可选技术方案：

电机箱2的另一侧内壁中部固定连接支撑块17的一侧；

第四转轴14的右端贯穿从动轮12的中部并通过轴承与支撑块17的另一侧中部活动连接，通过支撑块17的设置，既能够对第一驱动电机3起到支撑作用，又能够对第四转轴14起到支撑作用。

作为本发明的一种可选技术方案：

第二转轴7的两侧均至少设有三个第一粉碎齿8；

第四转轴14的两侧均至少设有四个第二粉碎齿16；

多个第一粉碎齿8和第二粉碎齿16均呈等间距水平分布；

第一粉碎齿8和第二粉碎齿16呈交错分布，通过第一粉碎齿8和第二粉碎齿16的配合设置，能够提升对电路板的粉碎效果。

作为本发明的一种可选技术方案：

粉碎箱1的顶端中部固定连接有进料斗18；

粉碎箱1的正面铰接有箱门19，通过箱门19的设置，能方便清理磁铁15上吸附的铁磁性物质。

作为本发明的一种可选技术方案：

粉碎箱1的下表面和电机箱2的下表面均固定连接底座20的上表面；

底座20的下表面四角处均固定连接有减震柱21，通过减震柱21的设置，既能够对底座20起到支撑作用，又能够对粉碎箱1产生的震动进行抵消。

作为本发明的一种可选技术方案：

底座20的一端固定安装有出料斗22，出料斗22的一端贯穿底座20的顶端和粉碎箱1的底端中部并与粉碎箱1的底端内壁平齐；

底座20的下表面设置有集料斗23，集料斗23位于出料斗22的下方，粉碎完成的电路板通过出料斗22进入集料斗23内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该方便分离铁磁性物质的电路板粉碎装置，启动第一驱动电机3和第二驱动电机9，第一驱动电机3能够带动第一转轴4转动，第一转轴4在转动过程中能够带动第一齿轮5转动，第一齿轮5在转动过程中能够带动第二齿轮6转动，第二齿轮6在转动过程中能够带动第二转轴7转动，第二转轴7在转动过程中能够带动第一粉碎齿8转动，第二驱动电机9能够带动第三转轴10转动，第三转轴10在转动过程中能够带动主动轮11转动，主动轮11在转动过程中通过皮带13能够带动从动轮12转动，从动轮12在转动过程中能够带动第四转轴14转动，第四转轴14在转动过程中能够带动第二粉碎齿16转动，通过第一粉碎齿8和第二粉碎齿16的配合设置，能够将电路板粉碎，第三转轴10在转动过程中能够带动磁铁15转动，从而能够吸附粉碎完成铁磁性物质，非铁磁性物质通过出料斗22落入集料斗23内。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。