一种三行星分散搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种三行星高分散搅拌机。

背景技术：

搅拌机是通过搅拌叶片或者搅拌框旋转，将多种原料进行搅拌混合的设备，转速要求不高，而分散机采用高速搅拌器在局部形成很强的紊流，对物料产生很强的分散乳化效果，对转速要求很高，对于一些粘度较高的物料，需要先对其进行搅拌捏合，然后通过高速分散实现物料搅拌均匀，目前常见的需要两台设备来完成，成本高，而且需要将物料从一个设备送至另一个设备，操作麻烦，效率低。

技术实现要素：

为了解决现有搅拌效率低，成本高的问题，本发明提供了一种三行星高分散搅拌机，其将搅拌和分散集成一体，降低成本，提高了搅拌效率。

其技术方案是这样的：一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘，其特征在于，所述搅拌框包括中心搅拌框和布置于所述中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，所述分散盘布置于所述中心搅拌框前后两侧，所述中心搅拌框连接位于上方的齿轮箱内的下层中心齿轮，所述行星搅拌框连接所述齿轮箱内的下层行星齿轮，两个所述下层行星齿轮分别与所述下层中心齿轮啮合，所述下层行星齿轮通过第一传动轴连接上层行星齿轮，两个所述上层行星齿轮分别与上层中心齿轮啮合，所述下层中心齿轮、上层中心齿轮、齿轮箱同轴布置，所述上层中心齿轮连接空心轴，所述空心轴连接第一驱动机构，所述空心轴内安装有贯穿布置的第二传动轴，所述第二传动轴上端连接第二驱动机构，所述第二传动轴下端连接位于所述齿轮箱内上下布置的上传动轮和下传动轮，前后两侧的所述分散盘分别通过第三传动轴连接位于所述齿轮箱内上从动轮和下从动轮，所述上传动轮与所述上从动轮之间、所述下传动轮与所述下从动轮之间分别通过皮带连接，所述齿轮箱外壁安装有齿圈，所述齿轮箱旁设置有与所述齿圈啮合的外齿轮，所述外齿轮通过第四传动轴连接第三驱动机构。

其进一步特征在于，所述第一驱动机构布置于所述齿轮箱左侧，所述第二驱动机构布置于所述齿轮箱后侧，所述第三驱动机构布置于所述齿轮箱右侧；

所述齿轮箱周围设置有支撑座，所述第一驱动机构包括慢速电机，所述慢速电机的电机轴通过第一皮带轮机构连接减速机一端，所述减速机另一端安装有传动箱，所述传动箱连接位于所述齿轮箱内的内轴承，所述空心轴贯穿所述传动箱、减速机，所述第二驱动机构包括高速电机，所述高速电机的电机轴通过第二皮带轮机构连接所述第二传动轴，所述慢速电机、高速电机、第三驱动机构均安装于所述支撑座；

所述支撑座上安装有外轴承，所述齿轮箱穿过所述外轴承内圈且通过连接块固定连接所述外轴承的外圈，所述齿圈安装于所述连接块；

每个所述第三传动轴上均安装有三个所述分散盘。

采用本发明后，通过合理设置搅拌框和分散盘，配合齿轮箱传动，将搅拌和分散集成于一体，使用一台设备即可完成搅拌分散操作，有效的降低了成本，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构左视图；

图3为中心搅拌框与行星搅拌框布置结构示意图；

图4为图3中中心搅拌框与行星搅拌框公转和自转示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘1，搅拌框包括中心搅拌框2和布置于中心搅拌框2左右两侧的行星搅拌框3，分散盘1布置于中心搅拌框2前后两侧，中心搅拌框2连接位于上方的齿轮箱4内的下层中心齿轮5，行星搅拌框3连接齿轮箱4内的下层行星齿轮6，两个下层行星齿轮6分别与下层中心齿轮5啮合，下层行星齿轮6通过第一传动轴7连接上层行星齿轮8，两个上层行星齿轮8分别与上层中心齿轮9啮合，下层中心齿轮5、上层中心齿轮9、齿轮箱4同轴布置，上层中心齿轮9连接空心轴10，空心轴10连接位于齿轮箱4左侧的第一驱动机构，空心轴10内安装有贯穿布置的第二传动轴11，第二传动轴11上端连接布置于齿轮箱4后侧的第二驱动机构，第二传动轴11下端连接位于齿轮箱4内上下布置的上传动轮12和下传动轮13，前后两侧的分散盘1分别通过第三传动轴31连接位于齿轮箱4内上从动轮14和下从动轮15，为了提高分散效果，每个第三传动轴14上均安装有三个分散盘1，上传动轮12与上从动轮14之间、下传动轮13与下从动轮15之间分别通过皮带16连接，齿轮箱4外壁安装有齿圈17，齿轮箱4旁设置有与齿圈17啮合的外齿轮18，外齿轮18通过第四传动轴19连接布置于齿轮箱4右侧的液压马达20。

齿轮箱4周围设置有支撑座21，第一驱动机构包括包括慢速电机22，慢速电机22的电机轴通过第一皮带轮机构23连接减速机24一端，减速机24另一端安装有传动箱25，传动箱25连接位于齿轮箱4内的内轴承26，空心轴10贯穿传动箱15、减速机24，第二驱动机构包括高速电机27，高速电机27的电机轴通过第二皮带轮机构28连接第二传动轴11，慢速电机22、高速电机27、液压马达20均安装于支撑座21。

为了保证齿轮箱4转动的稳定可靠性，支撑座21上安装有外轴承29，齿轮箱4穿过外轴承29内圈且通过连接块30固定连接外轴承29的外圈，齿圈17安装于连接块30。

工作原理如下所述：当容器32就位后，液压马达20驱动外齿轮18转动，实现了齿轮箱4的转动，分散盘1和搅拌框跟着一起公转，此时，慢速电机22工作，通过齿轮箱4传动实现中心搅拌框2和行星搅拌框3自转，实现对物料的捏合操作，公转速度w0和自转速度w1、w2可以根据实际需要进行调整，如图4所示；当需要进行分散时，高速电机27工作，通过皮带轮机构带动分散盘1高速旋转，实现分散操作。

技术特征：

技术总结
本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种三行星高分散搅拌机，其将搅拌和分散集成一体，降低成本，提高了搅拌效率，其包括搅拌框和分散盘，搅拌框包括中心搅拌框和布置于中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，分散盘布置于中心搅拌框前后两侧，中心搅拌框连接位于上方的齿轮箱内的下层中心齿轮，行星搅拌框连接齿轮箱内的下层行星齿轮，两个下层行星齿轮分别与下层中心齿轮啮合，下层行星齿轮通过第一传动轴连接上层行星齿轮，两个上层行星齿轮分别与上层中心齿轮啮合，下层中心齿轮、上层中心齿轮、齿轮箱同轴布置，上层中心齿轮连接空心轴，空心轴连接第一驱动机构，空心轴内安装有贯穿布置的第二传动轴，第二传动轴上端连接第二驱动机构。

技术研发人员：朱宏亮;刘臻
受保护的技术使用者：罗斯（无锡）设备有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.03.22