一种反渗透方形膜壳以及反渗透膜壳过滤组件的制作方法

文档序号:17295076发布日期:2019-04-03 04:19阅读:167来源:国知局
一种反渗透方形膜壳以及反渗透膜壳过滤组件的制作方法

本发明涉及过滤技术领域,具体而言,涉及一种反渗透方形膜壳以及一种反渗透膜壳过滤组件。



背景技术:

由于水资源的宝贵和水污染日益严重,废水深度处理变得越来越重要。反渗透膜处理技术在生活和工业水处理中已有广泛应用,如海水和苦咸水淡化、医用和工业用水的生产、纯水和超纯水的制备等,矿井水的深度处理也需要用反渗透膜处理技术。为了实施渗透法或者为了过滤水或其它液体,经常使用膜元件形式的膜。

反渗透膜壳属于压力容器,是反渗透设备上的重要部件,用来装载反渗透膜元件,普通反渗透圆形膜壳之间通过管路进行连接,使原水和浓水分别从不同的出口流出膜壳,在流入其他膜壳中。然而,膜壳支架通过管路连接后结构比较繁琐,占用空间较大,进而使得膜壳组件的占用空间大,不便于用户使用。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种反渗透方形膜壳。

本发明的另一个目的在于提供一种反渗透膜壳过滤组件。

为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种反渗透方形膜壳,包括:管体,管体包括呈圆形的内层、设于内层外的纤维层以及设于纤维层外且呈方形的壳体,沿反渗透方形膜壳轴线的方向,壳体内设有第一轴孔且第一轴孔内设有拉伸杆,其中,第一轴孔设于壳体的转角处。

本方案提供的反渗透方形膜壳,纤维层能够为内层提供支撑和包裹,时内层能够承受较大的压力以及压差变化,提高反渗透方形膜壳工作的可靠性。同时,通过设置拉杆,能够对壳体进行补强,提高反渗透方形膜壳的强度,进一步地,第一轴孔设于壳体的转角处,能够减少生产制造的难度,便于提高生产率。还需指出的时,将膜壳设置为方形,便于在将客户组合时提高空间的利用率,进而提高流体流通能力以及过滤能力。

在上述技术方案中,优选地,纤维层由矿物纤维、织物纤维、塑料纤维以及玻璃纤维中的一种或多种缠绕内层形成。

在上述任一技术方案中,优选地,内层由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯醚(ppo)、聚酰胺改性的聚苯醚、聚苯乙烯改性的聚苯醚、abs、聚偏氟乙烯聚合物(pvdf)制成。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:连接头,设于管体的两端,连接头设有流动通道,流动通道与内层的腔体连通,连接头具有进水接头以及出水接头,其中,任意两个连接头的进水接头以及出水接头可对应连接。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:扩散板,扩散板设于流动通道与内层的腔体之间,扩散板上设有多个通孔。

在上述任一技术方案中,优选地,连接头上设有第二轴孔,第二轴孔与反渗透方形膜壳的第一轴孔同轴,反渗透方形膜壳的拉伸杆同时穿过第一轴孔以及第二轴孔。

在上述任一技术方案中,优选地,拉伸杆与第一轴孔过盈配合。本发明第二方面的技术方案提供了一种反渗透膜壳过滤组件,包括:第一方面任一技术方案中的反渗透方形膜壳;多个反渗透方形膜壳通过连接头相互连通。

在上述技术方案中,优选地,反渗透膜壳过滤组件为多组,每组反渗透膜壳过滤组件包括至少一层反渗透单元层组,反渗透单元层组包括多个并列的反渗透方形膜壳,多个反渗透方形膜壳两端的连接头分别对应连接,相邻两层反渗透单元层组通过外接管道连通,相邻两组反渗透膜壳过滤组件通过过渡管道连通。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:多个连接件,连接件套设于管体外,两个管体上的连接件相互连接,以实现两个管体的连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的反渗透膜壳过滤组件的管体的剖视图;

图2是根据本发明的一个实施例的反渗透过滤组件的立体结构示意图;

图3是根据本发明的一个实施例的反渗透过滤组件的立体结构示意图。

其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

11管体,111内层,112纤维层,113壳体,114第一轴孔,12连接头,21外接管道,22过渡管道,23进水管,24出水管,25连接件。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明的一些实施例。

如图1所示,本发明第一方面的实施例提供了一种反渗透方形膜壳,包括:管体11,管体11包括呈圆形的内层111、设于内层111外的纤维层112以及设于纤维层112外且呈方形的壳体113,沿反渗透方形膜壳轴线的方向,壳体113内设有第一轴孔114且第一轴孔114内设有拉伸杆,其中,第一轴孔114设于壳体113的转角处。其中,本实施例中管体11的内层111和纤维层112以及壳体113通过粘接连接。

本方案提供的反渗透方形膜壳,纤维层112能够为内层111提供支撑和包裹,时内层111能够承受较大的压力以及压差变化,提高反渗透方形膜壳工作的可靠性。同时,通过设置拉杆,能够对壳体113进行补强,进一步地,第一轴孔114设于壳体113的转角处,能够减少生产制造的难度,便于提高生产率。同时,将膜壳设置为方形,便于在将反渗透方形膜壳组合时提高空间的利用率,进而提高流体流通能力以及过滤能力。

在上述实施例中,优选地,纤维层112由矿物纤维、织物纤维、塑料纤维以及玻璃纤维中的一种或多种缠绕内层111形成。

本方案中,纤维层112通过缠绕进行包裹,能够进一步减少内层111产生形变的可能性。

在上述任一实施例中,优选地,内层111由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯醚(ppo)、聚酰胺改性的聚苯醚、聚苯乙烯改性的聚苯醚、abs、聚偏氟乙烯聚合物(pvdf)制成。

在上述任一实施例中,优选地,还包括:连接头12,设于管体11的两端,连接头12设有流动通道,流动通道与内层111的腔体连通,连接头12具有进水接头以及出水接头,其中,连接头12上设有螺栓孔,任意两个连接头12可通过螺栓连接并使一个连接头12的进水接头与另一个连接头12的出水接头对应连接。

在上述任一实施例中,优选地,还包括:扩散板,扩散板设于流动通道与内层111的腔体之间,扩散板上设有多个通孔。其中,本实施例中,连接头12与管体11通过螺栓连接,扩散板设于连接头12与管体11之间,连接头12与管体11连接时,将扩散板夹紧固定。

本方案中,扩散板能够对流体的流动状态进行调整,增加内层111的腔体中的紊流,便于提高过滤效果。

在上述任一实施例中,优选地,连接头12上设有第二轴孔,第二轴孔与反渗透方形膜壳的第一轴孔114同轴,反渗透方形膜壳的拉伸杆同时穿过第一轴孔114以及第二轴孔且与第二轴孔过盈配合。

本方案中,拉杆同时穿过第一轴孔114以及第二轴孔,既能够增加连接头12与反渗透方形膜壳连接的可靠性,又便于通过连接杆对反渗透膜壳过滤组件进行固定,反渗透膜壳过滤组件的固定更加便捷。

在上述任一实施例中,优选地,拉伸杆与第一轴孔114过盈配合。

如图2所示,本发明第二方面的实施例提供了一种反渗透膜壳过滤组件,包括:第一方面任一实施例中的反渗透方形膜壳;多个反渗透方形膜壳通过连接头12相互连通。

本方案中,反渗透过滤组件设有多个反渗透方形膜壳,便于实现流体的分级过滤。同时,不需要外部设置管道。节省占地,可以随意组装,适用性更好。

在上述实施例中,优选地,反渗透膜壳过滤组件为多组,每组反渗透膜壳过滤组件包括至少一层反渗透单元层组,反渗透单元层组包括多个并列的反渗透方形膜壳,多个反渗透方形膜壳两端的连接头12分别对应连接(例如通过螺栓连接),相邻两层反渗透单元层组通过外接管道21连通,相邻两组反渗透膜壳过滤组件通过过渡管道22连通。

本方案中,反渗透单元层组包括多个并列的反渗透方形膜壳,多个反渗透方形膜壳两端的连接头12分别对应连接,从而能使液体统一进出反渗透单元层组的多个反渗透方形膜壳。每组反渗透膜壳过滤组件包括至少一个单元层,同时可以根据需要的过滤性能或者场地的安装空间灵活设置单元层的数量以及每个单元层中反渗透方形膜壳的数量,使用更加便捷。

如图2所示,在本发明的一个实施例中,优选地,反渗透方形膜壳为两组,一组反渗透方形膜壳包含两个并列的单元层,另一组反渗透方形膜壳包含4个单元层,每个单元层中均包含4个并列的反渗透方形膜壳。本实施例的种反渗透膜壳过滤组件工作时,待过滤的液体经进水管23流入上方的反渗透膜壳过滤组件,并分别通过外接管道21流向两个单元层的反渗透方形膜壳内,从反渗透方形膜壳的管体11流出后经过渡管道22流向下方的反渗透膜壳过滤组件,经下方的反渗透方形膜壳的管体11过滤后经出水管24流出(图2中箭头的方向即为流体的流动方向)。

进一步优选设计上方的反渗透膜壳过滤组件的过滤孔直径大于下方的反渗透膜壳过滤组件过滤孔的直径。

本方案中,上方的反渗透膜壳过滤组件的过滤孔直径大于下方的反渗透膜壳过滤组件过滤孔的直径,能够在流体经上方的反渗透过滤组件时将流体中较大的杂质进行过滤,能够延长下方的反渗透过滤组件清洗的间隔,便于提高生产率。同时能够实现分级过滤,减少反渗透膜壳过滤组件被堵塞的可能性,进而能够降低设备维护的频率,使设备更加耐用。

进一步地,上方的反渗透膜壳过滤组件中的反渗透方形膜壳的数量多于下方的反渗透膜壳过滤组件中的反渗透方形膜壳的数量,从而能够对较大的杂质进行充分的过滤,减少反渗透膜壳过滤组件被堵塞的可能性,进而能够降低设备维护的频率,使设备更加耐用。

如图3所示,在本发明的一个实施例中,反渗透膜壳过滤组件还包括:多个连接件25,连接件25套设于管体11外,两个管体11上的连接件25相互连接,以实现两个管体11的连接。

本方案中,每个连接件25均套设于管体11外,在管体11进行组合时,相邻两个管体11上的连接件25连接,即能实现相邻两个管体11的连接。通过使连接件25套设于管体11外能够使管体11组装更加便捷。

其中,每个连接件25上均设有螺栓孔,相邻的两个连接件25通过螺栓连接。

在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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