反渗透膜壳端板拆除器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反渗透膜壳端板拆除技术，具体地说是反渗透膜壳端板拆除器。
【背景技术】
[0002]反渗透装置属于高压设备，常规运行压力可达到1.3兆帕，这就要求膜壳两侧的端板密封性能好，耐压耐腐蚀能力强，所以膜壳的结构不但紧固而且异常，常用的工具根本无法拆开。
[0003]在实际生产中，反渗透膜需要不定期拆检或者离线清洗，每次拆除膜壳端板是一项非常繁重的体力工作，都需要耗费大量的人力、物力和时间，并且由于暴力强拆，硬质塑料材质的端板连接处经常断裂，不但造成一定的经济损失，还影响了生产运行。因此发明一个专用的拆除工具是非常必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供反渗透膜壳端板拆除器，既能比较轻松拆下端板，还能保护端板不被损坏，大大提高了工作效率。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，反渗透膜壳端板拆除器，包括伞形连接器、支撑棍、撬棍，所述伞形连接器包括伞形支架以及焊接在伞形支架上下两端的拉环和拉板，所述伞形连接器的下端拉板连接膜壳的端板，所述支撑棍抵接在膜壳边缘并同膜壳同轴方向，所述支撑棍上开设支撑孔，所述撬棍依次穿过伞形连接器上端的拉环和支撑棍上的支撑孔。
[0006]所述拉板上开设同端板上的螺栓相吻合的螺栓孔。
[0007]所述螺栓孔开设三个，并且靠近伞形支架与拉板的焊接处。
[0008]所述支撑孔均匀开设有多个。
[0009]所述拉板为圆环形。
[0010]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]完全解决了端板拆除这一难题，操作方便，省时省力，既能比较轻松拆下端板，还能保护端板不被损坏，大大提高了工作效率。通过长时间多次使用后，安全拆除率达到100%，具有一定的推广价值。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型反渗透膜壳端板拆除器的主视图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为图1的侧视图。
[0015]图中:膜壳1、端板2、伞形支架3、拉板4、拉环5、螺栓孔6、撬棍7、支撑棍8、支撑孔9。【具体实施方式】
[0016]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0017]根据图1-3，反渗透膜壳端板拆除器，包括伞形连接器、支撑棍8、撬棍7，所述伞形连接器包括伞形支架3以及焊机在伞形支架上下两端的拉环5和拉板4，所述伞形连接器的下端拉板连接膜壳I的端板2，所述支撑棍抵接在膜壳边缘并同膜壳同轴方向，所述支撑棍上开设支撑孔9，所述撬棍依次穿过伞形连接器上端的拉环和支撑棍上的支撑孔。所述拉板上开设同端板上的螺栓相吻合的螺栓孔6。所述螺栓孔开设三个，并且靠近伞形支架与拉板的焊接处。所述支撑孔均匀开设有多个。所述拉板4为圆环形，好让开端板上伸出的轴头。
[0018]首先将膜壳I的端板2的三条固定螺栓拆下，取下固定压条，将伞形支架3底部的圆环拉板4上的三个螺栓孔6对准端板的螺栓孔，使用原固定螺栓将伞形连接器固定到端板2上，然后将支撑棍8卡在膜壳I外沿上，把撬棍7穿过伞形支架3上端的拉环5中并一直插入支撑棍8上合适的支撑孔9内。安装好后，工作人员只需握住撬棍7另一端，缓慢向外用力拉，就可以将端板拔出。
[0019]伞形连接器的底部拉环外径204毫米，此拆除器适用于反渗透装置，当反渗透膜元件需要清洗或维护时，用以拆下膜壳端板，本拆除器仅适合8.0英寸反渗透膜壳端板的拆除工作，亦可根据本拆除器的结构，加工适用于其他型号的反渗透膜元件专用拆除器。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.反渗透膜壳端板拆除器，其特征在于，包括伞形连接器、支撑棍、撬棍，所述伞形连接器包括伞形支架以及焊接在伞形支架上下两端的拉环和拉板，所述伞形连接器的下端拉板连接膜壳的端板，所述支撑棍抵接在膜壳边缘并同膜壳同轴方向，所述支撑棍上开设支撑孔，所述撬棍依次穿过伞形连接器上端的拉环和支撑棍上的支撑孔。2.根据权利要求1所述的反渗透膜壳端板拆除器，其特征在于，所述拉板上开设同端板上的螺栓相吻合的螺栓孔。3.根据权利要求2所述的反渗透膜壳端板拆除器，其特征在于，所述螺栓孔开设三个，并且靠近伞形支架与拉板的焊接处。4.根据权利要求1所述的反渗透膜壳端板拆除器，其特征在于，所述支撑孔均匀开设有多个。5.根据权利要求1所述的反渗透膜壳端板拆除器，其特征在于，所述拉板为圆环形。
【专利摘要】本实用新型公开了反渗透膜壳端板拆除器，包括伞形连接器、支撑棍、撬棍，所述伞形连接器包括伞形支架以及焊接在伞形支架上下两端的拉环和拉板，所述伞形连接器的下端拉板连接膜壳的端板。所述拉板上开设同端板上的螺栓相吻合的螺栓孔，所述螺栓孔开设三个，并且靠近伞形支架与拉板的焊接处。所述支撑棍抵接在膜壳边缘并与膜壳同轴方向，所述支撑棍上开设支撑孔，所述支撑孔均匀开设有多个。所述撬棍依次穿过伞形连接器上端的拉环和支撑棍上的支撑孔。本实用新型完全解决了端板拆除这一难题，操作方便，省时省力，既能比较轻松拆下端板，还能保护端板不被损坏，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205363743
【申请号】CN201620105014
【发明人】门文霞, 赵建, 王瑜, 王茂明, 陈小萌, 陶涛, 边勇, 张志强, 曾毅, 黎颖钊
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油化工总厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日