一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构的制作方法

本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构，涉及一种对热处理废弃淬火油进行离心过滤抽取时，对前置过滤结构进行反冲洗的结构。属于金属加工领域。特别涉及一种通过便于拆卸的过滤结构在抽取过程中对淬火油进行过滤，且能够对过滤结构进行正反双向冲洗的结构。

背景技术：

目前，金属制品加工过程中，为了改善产品的力学结构，优化材料性能，满足各种机械零件和工具的使用要求，通常会进行淬火处理，在淬火过程中，铸铁件内过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，从而改变组织结构，将铸铁件加热至奥氏体化温度上，然后放入淬火介质内，由于加热后快速冷却，使得铸铁件表面穿着应力，会出现大量的表面铁屑脱落在淬火介质内，影响淬火介质的使用，现有的对淬火介质进行过滤的多采用离心过滤，将废弃淬火油内的杂质颗粒进行过滤，在进行过滤时，需要通过泵体将油抽取进入到离心筒内，在抽取过程时，由于油内含有较多的金属杂质，增加泵体内工作负荷，甚至发热烧机，影响泵体的使用寿命，因此会在泵体抽取前端增加过滤筛管，利用筛管对内部的大颗粒杂质进过滤，但其在大量的处理过程中，筛管很容易发生堵塞，影响过滤效率，需要进行拆卸清洁，在拆卸过程中，内部的油污滴落，杂质等异物附着清洁困难，费事费力，不能够利用油直接进行冲洗清洁，现有的一些反冲洗结构，没有考虑对冲洗液内的杂质进行过滤，通常通过清洗液从筛管另一侧反向冲洗，将杂质清洁，但在清洗液内带有的杂质则残留在筛管另一侧，在进行过滤时，该部分的杂质进入到泵体内，影响泵体的工作。

公开号cn204815898u公开了一种渣油自动反冲洗过滤系统，包括多个反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器上设置有进料口和出料口，所述反冲洗过滤器上联接有渣油输入管、渣油输出管、置换液输入管、置换液输出管，进料口并联在渣油输入管上，出料口并联在渣油输出管上，其技术要点在于：每个所述进料口上分别设置有一个进料阀，所述置换液输出管上单独设置一个控制全部反冲洗过滤器出料的出料阀，置换液输入管联接在渣油输入管上，且所述置换液输入管上设置有一个置换液输入阀，所述置换液输出管联接在渣油输出管上，且所述置换液输出管上设置有一个置换液输出阀，该装置结构复杂，维修、更换效率低下，且反向冲洗工序复杂，对于热处理油的前置过滤网使用不匹配，不能够更好的进行前置过滤网的清洁冲洗。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构提供了一种通过便于拆卸的过滤结构在抽取过程中对淬火油进行过滤，且能够对过滤结构进行正反双向冲洗的结构。能够进行双向的冲洗排渣，冲刷效果更好。

本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构是这样实现的：本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构由导入管、第一连通阀、连接管、外套管、过滤筛管、卡箍、固定管、反冲洗导入接头、第二阀体、直通阀、排污管、排污阀、密封环、金属管、过滤网和支托环组成，连接管一端置于外套管一端中部，且和外套管相连通，所述连接管一端上置有密封环，且位于连接管一端和外套管一端内壁之间，第一连通阀置于连接管另一端上，导入管一端置于第一连通阀上，所述导入管另一端上置有连接接头，所述外套管另一端向外折弯，固定管一端通过卡箍和外套管另一端相连接，所述外套管另一端为敞口结构，过滤筛管置于外套管内，所述过滤筛管一端置有连接板，且卡置于外套管另一端和固定管一端之间，所述过滤筛管外侧面上开有多个过滤槽，且一排的过滤槽为一组，所述过滤槽为条形槽，且宽度从外向内逐渐减小，所述过滤筛管外壁和外套管内壁之间置有一段距离，所述固定管一端的直径大于固定管另一端的直径，反冲洗导入接头置于固定管另一端上，所述反冲洗导入接头的上侧内壁和下侧内壁上分别置有一个支托环，过滤网置于反冲洗导入接头内，所述过滤网为圆柱型结构，且中间宽、两端窄，所述过滤网的两端分别置有连接环，且分别套置于反冲洗导入接头上侧内壁和下侧内壁上的支托环上，所述反冲洗导入接头一侧置有导出管，所述导出管和反冲洗导入接头相连通，所述导出管上置有第二阀体，排污管一端置于外套管底部，且和外套管相连通，所述排污管一端上套置有密封套，且和外套管外壁相贴合，所述排污管上置有排污阀，金属管一端通过连接部件和反冲洗导入接头相连接，所述金属管另一端分为两股，形成两个分支管，且其中一个分支管通过连接部件和导入管相连接，另一个分支管通过连接部件和排污管相连接，所述分支管上置有直通阀，所述连接部件由支管接头、限位环、密封垫、紧固螺盖和连接座板组成，所述支管接头内侧壁上置有限位环，连接座板套置于金属管上，且置于支管接头内，所述连接座板上置有密封垫，且和限位环相接触，紧固螺盖套置于金属管上，且和支管接头外侧相螺接，所述金属管的直径小于导入管的直径，所述金属管的直径为导入管直径的四分之一。

有益效果。

一、能够通过淬火油对过滤筛管和过滤网进行方向冲洗，提高使用寿命。

二、能够对反向冲洗用的油质进行过滤。

三、能够进行双向的冲洗排渣，冲刷效果更好。

四、结构简单，拆卸更换过滤网管方便。

附图说明

图1本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构的结构示意图。

图2本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构卡箍的立体结构图图。

图3本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构金属管和其它管连接位置连接部件的立体拆分图。

图4本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构过滤网的结构示意图。

图5本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构过滤筛管的立体结构图。

图6本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构密封环的立体结构图。

附图中

其中零件为：导入管（1），第一连通阀（2），连接管（3），外套管（4），过滤筛管（5），卡箍（6），固定管（7），反冲洗导入接头（8），第二阀体（9），直通阀（10），排污管（11），排污阀（12），密封环（13），金属管（14），过滤网（15），支管接头（16），限位环（17），密封垫（18），紧固螺盖（19），连接座板（20），支托环（21）。

具体实施方式：

本发明一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构是这样实现的，由导入管（1）、第一连通阀（2）、连接管（3）、外套管（4）、过滤筛管（5）、卡箍（6）、固定管（7）、反冲洗导入接头（8）、第二阀体（9）、直通阀（10）、排污管（11）、排污阀（12）、密封环（13）、金属管（14）、过滤网（15）和支托环（21）组成，连接管（3）一端置于外套管（4）一端中部，且和外套管（4）相连通，所述连接管（3）一端上置有密封环（13），且位于连接管（3）一端和外套管（4）一端内壁之间，第一连通阀（2）置于连接管（3）另一端上，导入管（1）一端置于第一连通阀（2）上，所述导入管（1）另一端上置有连接接头，所述外套管（4）另一端向外折弯，固定管（7）一端通过卡箍（6）和外套管（4）另一端相连接，所述外套管（4）另一端为敞口结构，过滤筛管（5）置于外套管（4）内，所述过滤筛管（5）一端置有连接板，且卡置于外套管（4）另一端和固定管（7）一端之间，所述过滤筛管（5）外侧面上开有多个过滤槽，且一排的过滤槽为一组，所述过滤槽为条形槽，且宽度从外向内逐渐减小，所述过滤筛管（5）外壁和外套管（4）内壁之间置有一段距离，所述固定管（7）一端的直径大于固定管（7）另一端的直径，反冲洗导入接头（8）置于固定管（7）另一端上，所述反冲洗导入接头（8）的上侧内壁和下侧内壁上分别置有一个支托环（21），过滤网（15）置于反冲洗导入接头（8）内，所述过滤网（15）为圆柱型结构，且中间宽、两端窄，所述过滤网（15）的两端分别置有连接环，且分别套置于反冲洗导入接头（8）上侧内壁和下侧内壁上的支托环（21）上，所述反冲洗导入接头（8）一侧置有导出管，所述导出管和反冲洗导入接头（8）相连通，所述导出管上置有第二阀体（9），排污管（11）一端置于外套管（4）底部，且和外套管（4）相连通，所述排污管（11）一端上套置有密封套，且和外套管（4）外壁相贴合，所述排污管（11）上置有排污阀（12），金属管（14）一端通过连接部件和反冲洗导入接头（8）相连接，所述金属管（14）另一端分为两股，形成两个分支管，且其中一个分支管通过连接部件和导入管（1）相连接，另一个分支管通过连接部件和排污管（11）相连接，所述分支管上置有直通阀（10），所述连接部件由支管接头（16）、限位环（17）、密封垫（18）、紧固螺盖（19）和连接座板（20）组成，所述支管接头（16）内侧壁上置有限位环（17），连接座板（20）套置于金属管（14）上，且置于支管接头（16）内，所述连接座板（20）上置有密封垫（18），且和限位环（17）相接触，紧固螺盖（19）套置于金属管（14）上，且和支管接头（16）外侧相螺接，所述金属管（14）的直径小于导入管（1）的直径，所述金属管（14）的直径为导入管（1）直径的四分之一。

使用时，当对淬火油进行过滤时，将导入管（1）另一端通过连接接头和油管相连接，将导出管另一端和抽油泵相连接，然后将排污阀（12）和金属管（14）两个分支管上的直通阀（10）关闭，将第一连通阀（2）和第二阀体（9）打开，淬火油进入到导入管（1）内，然后通过第一连通阀（2）进入到连接管（3）内，然后进入到外套管（4）内，经过滤筛管（5）过滤后，进入到固定管（7）内，进而过滤筛管（5）将油内的杂质过滤掉，过滤过的油进入到反冲洗导入接头（8）内，经反冲洗导入接头（8）内的过滤网（15）再次过滤后，通过导出管被抽油泵抽出，当过滤筛管（5）堵塞需要进行冲洗时，将第一连通阀（2）和第二阀体（9）关闭，将排污阀（12）和金属管（14）连接导入管（1）的分支管上的直通阀（10）打开，将金属管（14）连接排污管（11）的分支管上的直通阀（10）关闭，导入管（1）内的油通过金属管（14）进入到反冲洗导入接头（8）内，油对反冲洗导入接头（8）内的过滤网（15）进行冲刷，并给通过固定管（7）进入到外套管（4）内，从一侧向另一侧对过滤筛管（5）进行冲刷，将过滤筛管（5）和过滤网（15）上附着的杂质冲刷掉，并且冲刷掉的杂质通过排污管（11）排出，当反冲洗结束后，将排污阀（12）和第二阀体（9）以及金属管（14）连接导入管（1）的分支管上的直通阀（10）关闭，然后将第一连通阀（2）和金属管（14）连接排污管（11）的分支管上的直通阀（10）打开，淬火油通过导入管（1）和第一连通阀（2）以及连接管（3）进入到外套管（4）内，然后对过滤筛管（5）和过滤网（15）进行正向冲刷，冲刷掉的杂质通过金属管（14）进入到排污管（11）内，然后排出，进而能够进行正反两个方向的冲刷，冲刷效果更好，当对过滤筛管（5）进行拆卸更换后，将卡箍（6）打开，将固定管（7）和外套管（4）分开，然后将过滤筛管（5）取出更换即可，拆换方便快捷；

所述连接管（3）一端上置有密封环（13），且位于连接管（3）一端和外套管（4）一端内壁之间的设计，能够对连接管（3）和外套管（4）间进行密封，避免外套管（4）内淬火油泄漏；

所述过滤槽为条形槽，且宽度从外向内逐渐减小的设计，在进行反冲洗时，便于将杂质从过滤槽内冲刷掉；

所述过滤筛管（5）外壁和外套管（4）内壁之间置有一段距离的设计，为淬火油预留空间，使淬火油通过该空间进入过滤筛管（5）内进行过滤；

所述过滤网（15）为圆柱型结构，且中间宽、两端窄的设计，过滤网（15）中部位置和淬火油的接触较多，进而使过滤网（15）中部位置面积较大，进而提高过滤效果；

所述排污管（11）一端上套置有密封套，且和外套管（4）外壁相贴合的设计，能够对排污管（11）和外套管（4）连接位置进行密封，避免淬火油泄漏

所述金属管（14）的直径小于导入管（1）的直径的设计，通过流通截面的变化，改变淬火油的流速，进而使对过滤网（15）和过滤筛管（5）的冲洗力度更大，冲洗效果更好；

所述金属管（14）和导入管（1）配合，能够对过滤筛管（5）进行反冲洗，提高过滤筛管（5）的使用寿命；

所述外套管（4）和固定管（7）通过卡箍（6）连接固定的设计，便于对过滤筛管（5）进行拆卸，拆装方便；

所述过滤筛管（5）和外套管（4）配合，能够对淬火油抽取过程中进行过滤，避免对抽油泵造成损坏；

抽取时，打开第一连通阀（2）和第二阀体（9），关闭排污阀（12）和直通阀（10）的设计，能够使淬火油沿着过滤筛管（5）流动，进而能够在流动过程中对淬火油进行过滤，避免杂质损坏抽油泵；

反冲洗时，打开第一连通阀（2）、排污阀（12）和金属管（14）连接导入管（1）的分支管上的直通阀（10），关闭第二阀体（9）和金属管（14）连接排污管（11）的分支管的直通阀（10）的设计，能够使淬火油通过金属管（14）对过滤筛管（5）和过滤网（15）进行反冲洗，将过滤筛管（5）上的杂质冲刷掉，提高使用寿命；

正向冲刷时，打开第一连通阀（2）、第二阀体（9）和金属管（14）连接排污管（11）的分支管上的直通阀（10），关闭排污阀（12）和金属管（14）连接导入管（1）的分支管上的直通阀（10）的设计，能够使淬火油对过滤筛管（5）和过滤网（15）进行正向冲洗，进而能够对过滤筛管（5）和过滤网（15）进行双向冲洗，提高冲洗效果；

达到通过便于拆卸的过滤结构在抽取过程中对淬火油进行过滤，且能够对过滤结构进行正反双向冲洗的目的。