一种烟气净化处理设备的制作方法

本发明属于除尘环保技术领域，特别涉及一种烟气净化处理设备。

背景技术：

布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，单独使用布袋除尘器很难满足超低排放要求。不达标原因：

1)布袋除尘器的工作特点是烟气通过滤袋的同时将烟气中的粉尘阻隔在滤袋的表面，细小颗粒免不了通过滤袋逃逸；

2)虽然滤袋技术也在不断提高过滤效率如采用覆膜滤料或超细纤维等，但对pm.以下的超细粉尘效果有限；

3)降低烟气通过滤袋的速度即过滤风速，虽然对通过的细小粉尘有所减少，但需要的过滤面积大。设备体积大、占地面积大，投资成本高。

因此，急需一种经济、高效、可行的改造方案。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种烟气净化处理设备，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟气净化处理设备，包括进烟管、静电除尘器、布袋除尘器和团聚液雾化喷淋机构；

上述进烟管一端为进烟口，另一端与上述布袋除尘器的入口烟道连接并连通；

上述静电除尘器安装在上述进烟管内；

上述团聚液雾化喷淋机构具有雾化喷淋头，上述雾化喷淋头位于上述入口烟道内，上述团聚液雾化喷淋机构用于通过上述雾化喷淋头向上述入口烟道内喷淋雾状团聚液；

上述布袋除尘器的净烟出口处连通设有尾气处理器。

本发明的有益效果是：结构设计合理，能够有效的处理。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述进烟管管壁上开有供上述静电除尘器穿过的检修口，上述检修口处设有可打开和关闭其的检修门。

采用上述进一步方案的有益效果是便于检修静电除尘器。

进一步，上述团聚液雾化喷淋机构包括团聚液箱、输送泵体和上述雾化喷淋头，上述输送泵体设置于上述团聚液箱内，其输出端通过管路与上述雾化喷淋头连接，且该管路上设有流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是该团聚液雾化喷淋机构设计简单、合理，操作使用方便。

进一步，上述进布袋除尘器的净烟出口内设有粉尘检测仪，且该粉尘检测仪位于上述尾气处理器背离上述布袋除尘器的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是能够检测净烟出口处烟气内粉尘指标，便于作业人员进行除尘参数调整处理。

进一步，还包括控制器，上述流量控制阀为电磁阀，上述控制器分别与输送泵体、流量控制阀和上述粉尘检测仪电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是能够实现一键式操控，省时省力，自动化、智能化程度高。

进一步,上述布袋除尘器包括壳体和滤袋，上述滤袋设置在上述壳体内部，并将上述壳体分隔为上下间隔设置的净气室和落灰室，上述壳体底部设有与上述落灰室连通的卸灰口，上述壳体侧壁设有分别与上述净气室和上述落灰室连通的净烟出口及进气口，上述入口烟道竖直设置，其上端与上述进气口连接并连通，下端与上述进烟管的另一端连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是布袋除尘器结构简单、合理，除尘效果较好。

进一步，上述尾气处理器为活性炭滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，成本低。

附图说明

图1为本发明的烟气净化处理设备的结构示意图；

图2为本发明的烟气净化处理设备的其他实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进烟管，2、静电除尘器，3、布袋除尘器，5、尾气处理器，31、入口烟道，32、壳体，33、滤袋，41、雾化喷淋头，42、团聚液箱，43、输送泵体，44、流量控制阀，321、净气室，322、落灰室。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图所示，本实施例的烟气净化处理设备包括进烟管1、静电除尘器2、布袋除尘器3和团聚液雾化喷淋机构；

上述进烟管1一端为进烟口，另一端与上述布袋除尘器3的入口烟道31连接并连通；

上述静电除尘器2安装在上述进烟管1内；

上述团聚液雾化喷淋机构具有雾化喷淋头41，上述雾化喷淋头41位于上述入口烟道31内，上述团聚液雾化喷淋机构用于通过上述雾化喷淋头41向上述入口烟道31内喷淋雾状团聚液；

上述布袋除尘器3的净烟出口处连通设有尾气处理器5。

使用过程中，烟尘先进入进烟管1内在静电除尘器2的作用下除去大部分的粉尘颗粒，之后沿其在进入入口烟道31内，在团聚液的化学团聚作用下小颗粒团聚成大颗粒，再经布袋除尘器3过滤，最后尾气再经尾气处理器5吸收处理，通过多个混合清理的方式能够有效的净化烟尘气体，最大程度的除尘并净化空气，较大幅度的降低了环境污染，确保烟尘排放合格，整个设备采用先静电除尘，再布袋除尘，最后尾气吸收多级混合的处理方式，能够最大限度的降低烟尘内的颗粒含量，将处理过程均匀在每个处理环节，降低了每个环节的负荷，设备运行更稳定，故障率低，处理效果更好。

较佳的，上述进烟管1管壁上开有供上述静电除尘器2穿过的检修口，上述检修口处设有可打开和关闭其的检修门，该静电除尘器2为市面上常规的电控静电除尘器，其接线从检修口穿过后外接电源，通过该检修口能方便对静电除尘器2进行检修维护。

较佳的，上述团聚液雾化喷淋机构包括团聚液箱42、输送泵体43和上述雾化喷淋头41，上述输送泵体43设置于上述团聚液箱42内，其输出端通过管路与上述雾化喷淋头41连接，且该管路上设有流量控制阀44，该输送泵体43的电源线从团聚液箱42顶部穿出外接电源，团聚液42经输送泵体43泵入雾化喷淋头41，并雾化后大范围进入入口烟道31内与小颗粒烟尘化学团聚成大颗粒，其结构简单，操作使用方便。

上述雾化喷淋头41可以设置多个，并沿入口烟道31长度方向间隔分布，每个雾化喷淋头41均通过管路连接输送泵体43的输出端，在每段管路上均设置流量控制阀44，降低团聚盲区，确保小颗粒烟尘有效化学团聚。

较佳的，上述进布袋除尘器3的净烟出口内设有粉尘检测仪，且该粉尘检测仪位于上述尾气处理器5背离上述布袋除尘器3的一侧，能检测处理后的气体的烟尘含尘量，便于操作人员根据监测的信息灵活的调节除尘设备的运行状态及参数。

在一些实施例中，还包括控制器，上述流量控制阀44为电磁阀，上述控制器分别与输送泵体43、流量控制阀44和上述粉尘检测仪电连接，通过控制器能够实现一键式控制操作，简化操作步骤，降低人力投入，效率更高，控制更精确。

较佳的，上述布袋除尘器3包括壳体32和滤袋33，上述滤袋33设置在上述壳体32内部，并将上述壳体32分隔为上下间隔设置的净气室321和落灰室322，上述壳体32底部设有与上述落灰室322连通的卸灰口，上述壳体32侧壁设有分别与上述净气室321和上述落灰室322连通的净烟出口及进气口，上述入口烟道31竖直设置，其上端与上述进气口连接并连通，下端与上述进烟管1的另一端连接并连通，使用时，来自工业窑炉的含尘烟气经入口烟道31化学团聚后由布袋除尘器3进气口进入落灰室322内，经过滤袋33的过滤，烟气中经团聚后的大颗粒被过滤材料拦截在滤袋33表面，过滤后的烟气通过过滤材料的间隙进入净气室321内经净烟出口排出，并且随着过滤的进行，滤袋33表面的粉尘层会越积越厚，过滤阻力升高，需进行滤袋33清灰，滤袋33表面的粉尘层被清下落入落灰室322底部，最后经泄灰口排出，保持滤袋33过滤的连续运行，过滤后的烟气颗粒物主要是可以穿过滤材的细小颗粒物。

较佳的，上述尾气处理器5为安装在上述净烟出口处的活性炭滤网，该尾气处理器5能有效的对尾气进行吸收处理，降低尾气异味及颗粒物含量，确保最终排出的尾气符合环保标准。

如图2所示，上述尾气处理器5为市面上常规的工业用等离子废气处理器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。