防爆型反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜，特别涉及防爆型反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。现有的反应釜不具有外冷却机构，对反应釜的外周面进行冷却操作效率低，安全系数低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供大大增加冷却外筒的冷却效果；通过冷却外筒可以方便对反应釜主体的表面进行冷却处理，大大提高了对该防爆型反应釜的冷却效果，安全系数更高的防爆型反应釜。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

防爆型反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体的外周面套装有冷却外筒，冷却外筒与反应釜主体之间设有冷却腔，冷却外筒的顶部设有进水泵，进水泵与冷却腔连通，冷却外筒的底部设有出水泵，出水泵与冷却腔连通；冷却外筒的顶部设有进水孔，进水泵安装在进水孔位置，冷却外筒的底部设有出水孔，出水泵安装在出水孔位置；冷却腔的内底部设有若干第一水流调节叶片，冷却腔的内顶部位置设有第二水流调节叶片，第一水流调节叶片的正面设有若干第一水流限位管，第二水流调节叶片的正面设有若干第二水流限位管。

进一步地，所述反应釜主体的顶部设有防护盖。

进一步地，所述防护盖与反应釜主体的顶部之间设有密封圈。

进一步地，所述反应釜主体的顶部一侧设有第一固定座，第一固定座上设有第一侧架，反应釜主体的顶部另一侧设有第二固定座，第二固定座上设有第二侧架，第二侧架与第一侧架的上部之间设有顶架，顶架的下部设有第三液压缸，第三液压缸的下部设有第三活塞杆，第三活塞杆的下端设有锁板，锁板锁接在防护盖的上部。

进一步地，所述防护盖的一侧设有第一防爆座，防护盖的另一侧设有第二防爆座，锁板安装在第一防爆座与第二防爆座上。

进一步地，所述第一防爆座的上方设有第一锁架，第一防爆座与第一锁架之间设有第一锁簧，第二防爆座的上方设有第二锁架，第二锁架与第二防爆座之间设有第二锁簧。

进一步地，所述顶架的一侧下部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端与第一锁架连接；顶架的另一侧下部设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端与第二锁架连接。

进一步地，所述反应釜主体与冷却外筒安装在底座上。

进一步地，所述第一水流限位管的表面为网状结构。

进一步地，所述第二水流限位管的表面为网状结构。

本发明的有益效果是：进水泵可以外接循环冷却水机，通过循环冷却水机可以将循环冷却水输送进入冷却外筒内，将循环冷却水输送进入冷却腔内，通过第一水流调节叶片与第二水流调节叶片可以大大增加循环冷却水的流经面积，大大增加冷却外筒的冷却效果；通过冷却外筒可以方便对反应釜主体的表面进行冷却处理，大大提高了对该防爆型反应釜的冷却效果，安全系数更高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明防爆型反应釜的结构示意图。

图2为本发明所述冷却外筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图2所示，防爆型反应釜，包括反应釜主体11，反应釜主体11的外周面套装有冷却外筒12，冷却外筒12与反应釜主体11之间设有冷却腔13，冷却外筒12的顶部设有进水泵14，进水泵14与冷却腔13连通，冷却外筒12的底部设有出水泵15，出水泵15与冷却腔13连通；冷却外筒12的顶部设有进水孔16，进水泵14安装在进水孔16位置，冷却外筒12的底部设有出水孔17，出水泵15安装在出水孔17位置；冷却腔13的内底部设有若干第一水流调节叶片18，冷却腔13的内顶部位置设有第二水流调节叶片20，第一水流调节叶片18的正面设有若干第一水流限位管19，第二水流调节叶片20的正面设有若干第二水流限位管21；反应釜主体11的顶部设有防护盖23；防护盖23与反应釜主体11的顶部之间设有密封圈；反应釜主体11的顶部一侧设有第一固定座24，第一固定座24上设有第一侧架25，反应釜主体11的顶部另一侧设有第二固定座26，第二固定座26上设有第二侧架27，第二侧架27与第一侧架25的上部之间设有顶架28，顶架28的下部设有第三液压缸43，第三液压缸43的下部设有第三活塞杆44，第三活塞杆44的下端设有锁板45，锁板45锁接在防护盖23的上部。

本发明防爆型反应釜，进水泵14可以外接循环冷却水机，通过循环冷却水机可以将循环冷却水输送进入冷却外筒12内，将循环冷却水输送进入冷却腔13内，通过第一水流调节叶片18与第二水流调节叶片20可以大大增加循环冷却水的流经面积，大大增加冷却外筒12的冷却效果；通过冷却外筒12可以方便对反应釜主体11的表面进行冷却处理，大大提高了对该防爆型反应釜的冷却效果，安全系数更高。

其中，防护盖23的一侧设有第一防爆座32，防护盖23的另一侧设有第二防爆座37，锁板45安装在第一防爆座32与第二防爆座37上；第一防爆座32的上方设有第一锁架31，第一防爆座32与第一锁架31之间设有第一锁簧33，第二防爆座37的上方设有第二锁架36，第二锁架36与第二防爆座37之间设有第二锁簧38；顶架28的一侧下部设有第一液压缸29，第一液压缸29的下部设有第一活塞杆30，第一活塞杆30的下端与第一锁架31连接；顶架28的另一侧下部设有第二液压缸34，第二液压缸34的下部设有第二活塞杆35，第二活塞杆35的下端与第二锁架36连接；第三液压缸43通过第三活塞杆44控制锁板45实现竖直升降调节，通过锁板45可以方便对防护盖23进行牢固锁接；第一液压缸29通过第一活塞杆30可以控制第一锁架31实现竖直升降调节，第二液压缸34通过第二活塞杆35可以控制第二锁架36实现竖直升降调节，通过第一锁架31与第二锁架36还可以对防护盖23的两侧进行牢固锁接，防爆安全性大大提高。

其中，第一侧架25的正面设有第一导轨39，第一导轨39上设有第一滑块40，第一滑块40与第一锁架31的外侧部连接；第二侧架27的正面设有第二导轨41，第二导轨41上设有第二滑块42，第二滑块42与第二锁架36的外侧部连接；所以第一滑块40沿着第一导轨39实现竖直滑动调节，第二滑块42沿着第二导轨41实现竖直滑动调节，从而可以使第一锁架31与第二锁架36竖直移动稳定性更加好。

其中，反应釜主体11与冷却外筒12安装在底座22上；所以可以方便对反应釜主体11与冷却外筒12进行固定安装。

其中，第一水流限位管19的表面为网状结构；第二水流限位管21的表面为网状结构；所以能大大增加第一水流限位管19与第二水流限位管21的表面积，能大大增加水流流动性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。