本发明涉及一种表面喷涂涂料的方法,尤其是ptc加热器表面喷涂银圭陶瓷的方法。
背景技术:
银圭陶瓷“液体陶瓷”(商品名称:银圭)是一种具有陶瓷多项优异性能和塑性变形能力的绿色环保、全寿命周期纯无机涂护材料。它具有耐酸碱、耐盐雾、超耐候、色彩多样、不老化不褪色、耐高温不燃烧、超高硬度(>9h)、高强耐磨、柔韧性好可弯折、可修复、超自洁、不渗漏、抗静电、无毒环保等特性。通过独创的生产工艺,突破了现有的化学动力学理论,最终实现了硅类材料的常温固化。“液体陶瓷”的初始原料是二氧化硅(源于岩石和火山灰),经过纳米级的加工及一系列的聚合-缩合、水解反应,去除了其中的c和h等全部有机元素,最终成为以si-o键为主的纯无机物质。银圭陶瓷在生产、应用、回收全过程中,均无任何有害物质排放,已通过美国fda和德国lfgb食品安全和日常用品检测和英国沃灵顿火研究——无毒气排放测试。二是超自洁,优异的憎水特性,使其不易吸附灰尘等污染物,雨水冲刷即可自洁,成功破解了海洋生物吸附于船体造成腐蚀和影响航速等世界性难题。三是抗菌,银圭具有抑制细菌滋生的特性,银圭(ensone)陶瓷涂料耐高温、耐强酸强碱、绝缘、寿命长、强度高、无毒环保,是理想的防护涂料。但传统陶瓷涂料产品喷涂工艺复杂,需要多重高温固定。
基于“液体陶瓷”的优异特征,应用于ptc加热器散热条表面,可以起到防腐蚀、不吸附灰尘、在高温情况下无其他有机涂料的味道,延长加热器的使用寿命。但铝加热器散热条材质的原因,多重高温固定易损害铝片的质量。
技术实现要素:
本发明的目的是,提出一种ptc加热器散热条表面喷涂银圭陶瓷的方法,无需要多重高温固定易损害铝片的质量,并可保证产品的附着质量。
本发明的技术方案是,ptc加热器散热条表面喷涂银圭陶瓷的方法,步骤如下:1)表面毛化----砂磨或选用60-100号、如80号金刚砂在合适气压下对散热条进行喷砂处理;表面粗造度达到ra10μm左右为最佳;2)清洁表面与预热----将喷砂后的散热条清浩用,进行表面脱脂处理,用热风烘干同时调整铝带表面温度到30-35℃;3)在这个温度条件下喷涂“液体陶瓷”---选择合适的喷涂方式,采用手工喷涂或自动喷涂,将“液体陶瓷”喷涂到散热条表面,喷涂厚度需要掌握好,厚度8-25微米;4)流平----将喷涂完成的工件,转移到流平区,并且保持环境温度在35-40℃之间;5)固化,将流平后的工件,转移到固化区固化,固化时间360-480秒内,固化温度150-180℃。
有益效果:提出一种ptc加热器散热条表面喷涂银圭陶瓷的方法,固化时间短至360-480秒内,只需要一次固化,表面的清洁极为重要,固化温度150-180℃也很重要,特别适应于本发明的应用对象——铝片。不会损害铝片的质量,并可保证涂料的附着质量,经得起刷磨的检测,在本发明制品加热的较温度ptc温度达到250摄氏度时能长久工作。
附图说明
图1为本发明应用产品的示意图。
具体实施方式
ptc加热器散热条典型结构如图,外形尺寸基本相同,就是长度各有不同。其主体结构均是铝合金板加工而成,均是比较薄的铝板,受力后容易变形。所以在表面喷涂过程中,均需要考虑这个因素。
1.表面毛化----选用60-100号、如80号金刚砂在合适气压下对散热条进行喷砂处理,表面粗造度达到ra10μm左右为最佳,同时清浩表面的灰尘与铝粉。
2.清洁表面与预热----将喷砂后的散热条用热水进行表面脱脂处理,用热风烘干同时调整铝带表面温度到30-35℃。
3.喷涂“液体陶瓷”---选择合适的喷涂方式【手工喷涂或自动喷涂】,将“液体陶瓷”喷涂到散热条表面,喷涂厚度需要掌握好,同时注意喷涂用压缩空气的含水量及周围环境清洁度对喷涂件的质量影响。
4.流平----将喷涂完成的工件,转移到流平区,并且保持环境温度在35-40℃之间。并且特别注意周围环境的清洁度,以免灰尘对工件表面质量的影响。
5.冷却卸料-固化----将流平后的工件,转移到固化区固化,固化时间480秒内,最高温度到180℃。
6.冷却卸料----从固化炉出来的工件,风冷到30℃后人工卸料。