废弃玻璃回收装置的制作方法

本发明属于玻璃回收技术领域，具体涉及为一种废弃玻璃回收装置。

背景技术：

玻璃是硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃的回收是节约资源提高经济效益的必要手段，传统的玻璃回收后一般采用辊筒压碎，这样的对于有些相互平叠在一起的玻璃很难破碎，导致破碎率非常低，影响了工作的效率。

在现有的技术中，例如专利号cn107213948a，该发明公开了一种玻璃回收装置，包括安装板，所述安装板的底部安装有第一筒体和第二筒体，第一筒体的内部设有环形的第一凸台，第一筒体的内部安装有第一活塞，第一活塞位于第一凸台的上方，第一活塞的底部安装有第一导杆，第一导杆穿过第一筒体的底部，第一导杆的底部安装有第一连接套，第一连接套的底部安装有第一冲压杆，第二筒体的内部设有环形的第二凸台，第二筒体的内部设有第二活塞，第二活塞位于第二凸台的下方，第二活塞的底部安装有第二导杆，第二导杆穿过第二筒体的底部，第二导杆的底部安装有第二连接套，第二连接套的底部安装有第二冲压杆。

针对此方案就是玻璃传送过程中第一冲压杆和第二冲压杆交替对玻璃进行破碎时，由于传送带始终处于运动过程，竖向上的第一冲压杆和第二冲压杆存在运动间隙，导致玻璃破碎不完全，且待回收破碎的玻璃表面沾有污渍，当玻璃破碎完成之后，玻璃渣上污渍的清洗难度提高。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种在对废弃玻璃破碎的同时对其进行清洗的废弃玻璃回收装置。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

废弃玻璃回收装置，包括立杆、液压缸、破碎罩和工作台，所述液压缸固定在立杆上，液压缸位于破碎罩的上方，破碎罩与液压缸中的活塞杆滑动连接，活塞杆的自由端固定连接有用于破碎玻璃的冲压锤，所述破碎罩的一侧设有用于移动玻璃的移动组件，移动组件包括横向楔形块、l型杆、连接杆和竖向楔形块，破碎罩的顶板上开有一工作孔，l型杆一端固定连接在横向楔形块上，另一端穿进工作孔中后并与工作孔滑动连接，所述工作孔内还包括有用于l型杆复位的复位机构；竖向楔形块通过连接杆固定连接在活塞杆上，竖向楔形块的底部斜面与横向楔形块的斜面相配合，横向楔形块底部的端面呈波浪状，横向楔形块底部与破碎罩底部齐平，靠近移动组件一侧的破碎罩底部上安装有用于刮掉玻璃表层上的污渍的刮片，所述破碎罩侧壁两侧均安装有管口朝向工作台的出水管。

本发明的工作原理及优点在于：1.通过液压缸的活塞杆向下运动，使竖向楔形块下压横向楔形块，横向楔形块的底部的月牙扣住工作台上的玻璃后并带动玻璃一起运动，破碎罩下部的刮片将玻璃上的污渍刮掉同时玻璃受到出水管的冲洗，通过刮片可以将玻璃上的不易清洗的污渍清理得更彻底，提高了对废弃玻璃清洁程度。

2.通过横向楔形块底部的月牙扣住玻璃使其运动一段距离，冲压锤破碎相同距离的平板玻璃，从而使每段都得到过清洗完全的玻璃得到破碎，避免了出现玻璃破碎不完全的现象。

3.横向楔形块带动玻璃在工作台上滑动的过程中，下次待破碎的玻璃可以将已经破碎完成的玻璃推动至另外一侧，不需要其它的工具或者设备将破碎完成的玻璃进行转移，使装置操作更加简单。

综上所述，本方案中通过液压缸带动冲压锤向下运动对玻璃进行破碎时，通过竖向楔形块下压横向楔形块使其滑动，将工作台上的玻璃在工作台上完成移动和清洁，破碎罩底部刮片将玻璃上的不易清洗的污渍清理得更彻底，且通过横向楔形块底部的月牙扣住玻璃使其运动相同的距离，使玻璃破碎得更加完全。

进一步，所述复位装置为弹簧，弹簧一端固定连接在工作孔的孔壁上，弹簧另一端固定连接在l型杆上，通过弹簧可以使l型杆复位，完成装置的往复工作，且弹簧相比于其它复位装置结构更简单。

进一步，所述工作孔远离活塞杆的侧壁端部上设有限制l型杆滑出工作孔的限位卡，通过在工作孔侧壁上设置限位卡，防止l型杆复位过程中滑出工作孔，且由于l型杆在工作孔中为悬臂梁结构，限位卡给l型杆提供了一个支撑点的作用，增强了l型杆在工作孔中的稳定性。

进一步，所述冲压锤右侧的工作台开设有用于收集破碎后玻璃的收集槽，冲压锤对玻璃破碎后，下一次待破碎的玻璃可以直接将已经破碎完全的玻璃推入右侧的收集槽中，不用再一次对破碎后的玻璃进行重新回收。

进一步，所述收集槽的内腔中部设有一层以上的滤网，滤网中滤孔的孔径由上至下逐渐减小，滤网用于将破碎后的玻璃逐步与水分离，粒径较小的玻璃渣也会逐级分离后停留在滤网上，使玻璃更易于回收。

进一步，所述刮片相对于工作台倾斜设置，将刮片倾斜设置更有利于刮片将工作台上的玻璃污渍刮掉，且刮片与玻璃的接触面为斜面更易将玻璃表面的污渍刮除。

附图说明

图1为本发明废弃玻璃回收装置的全剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、立杆2、活塞杆3、冲压锤4、破碎罩5、l型杆6、弹簧7、刮片8、工作孔9、横向楔形块10、滚轮11、竖向楔形块12、限位卡13、燕尾槽14、连接杆15、收集槽16、滤网17、工作台18、出水管19。

实施例基本如附图1所示：

本实施例中所描述的“左、右”等方位词仅限于本实施例的附图1，一种废弃玻璃回收装置，如图1所示，包括液压缸1、工作台18、l型杆6和破碎罩5，工作台18右侧安装有立杆2，液压缸1通过立杆2固定在工作台18的上方；液压缸1的活塞杆3上由上至下依次安装有连接杆15、破碎罩5和冲压锤，液压缸1通过活塞杆3使冲压锤4上下往复运动，从而完成对工作台18上的平板玻璃进行破碎；连接杆15上螺栓连接有竖向楔形块12，破碎罩5与活塞杆3滑动连接，活塞杆3的杆臂上开有一段供破碎罩5滑动的燕尾槽14。

破碎罩5的顶板左侧开有一工作孔9，l型杆6的一端穿进工作孔9中，工作孔9里连接有弹簧7，弹簧7一端连接在破碎罩5顶板的端部，另一端螺栓连接在l型杆6上；位于工作孔9内的l型杆6底部安装有滚轮11，l型杆6可在工作孔9中横向滑动，工作孔9的左侧端部侧壁上安装有防止l型杆6滑出工作孔9的限位卡13；l型杆6的自由端螺栓连接有横向楔形块10，横向楔形块10与竖向楔形块12相配合，活塞杆3向下运动可带动竖向楔形块12向下挤压横向楔形块10从而使横向楔形块10向右移动，横向楔形块10的底面呈波浪状。

横向楔形块10底部与破碎罩5的底面齐平，破碎罩5左侧的底部安装有刮片8，刮片8相对于工作台18倾斜，刮片8与工作台18的倾斜角度为30°，刮片8可将工作台18上的玻璃表面的污渍刮掉；破碎罩5左侧的侧壁上对称安装有出水管19，出水管19朝向工作台18上的平板玻璃并对工作台18上的平板玻璃进行清洗；冲压锤4右侧的工作台18开有敞口与工作台面齐平的收集槽16，收集槽16用于收集破碎后玻璃，收集槽16的槽内水平安装有二层滤网17，上层滤网17的孔径大于下层滤网17的孔径。

具体实施过程如下：

将平板玻璃放置在工作台18上，启动液压缸1后，液压缸1中的活塞杆3向下运动，活塞杆3上的连接杆15带着竖向楔形块12和冲压锤4向工作台18上的平板玻璃靠近，横向楔形块10随着破碎罩5也一起向下运动，当破碎罩5和横向楔形块10同时抵触到平板玻璃时，由于横向楔形块10的底面由于呈波浪状，横向楔形块10与平板玻璃的摩擦力变大，横向楔形块10扣住平板玻璃；随着液压缸1带动活塞杆3继续向下运动，活塞杆3与破碎罩5滑动连接，横向楔形块10和破碎罩5抵触到平板玻璃表面后停止向下运动，竖向楔形块12向下挤压横向楔形块10，使横向楔形块10在工作台18上向右滑动，从而横向楔形块10带着平板玻璃向右侧滑动。

在横向楔形块10带动平板玻璃在工作台18上向右滑动过程中，横向楔形块10与l型杆6固定连接，横向楔形块10推动l型杆6在工作孔9中向右滑动，l型杆6压缩弹簧7，打开工作台18外的水箱，水箱的水通过破碎罩5的出水管19对工作台18上的平板玻璃进行清洗和润湿；由于破碎罩5的位置不变，破碎罩5底部的刮片8与平板玻璃发生相对运动，倾斜设置的刮片8将平板玻璃表面上的污渍刮掉，同时冲压锤4触碰到平板玻璃，对清洗过的平板玻璃进行破碎处理，在破碎过程中产生的玻璃碎片被破碎罩5格挡住，防止玻璃碎片飞溅。

平板玻璃破碎完成后，液压缸1的活塞杆3带动冲压锤4向上运动，竖向楔形块12向上运动，横向楔形块10与竖向楔形块12慢慢脱离，横向楔形块10由于l型杆6在工作孔9中由于弹簧7复位的作用，横向楔形块10向左运动，l型杆6在工作孔9中向左滑动至限位卡13的位置。

回收装置对工作台18上的平板玻璃进行清洗和破碎完成后，玻璃碎片散落在工作台18上，重复上述过程，横向楔形块10带动待破碎的平板玻璃向右滑动的过程中，将上次散落在工作台18上的玻璃碎片推入至收集槽16中，收集槽16完成对玻璃碎片的收集，收集槽16中的滤网17将玻璃碎片和清洗后的水实现分离。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。