一种玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置的制作方法

本发明涉及一种废弃玻璃压碎回收装置，尤其涉及一种玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置。

背景技术：

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织FLAP统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

在现在的幕墙制作过程中，通常会产生废弃的玻璃，并且需要对玻璃进行回收处理。

现有的玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置存在压碎效率低、压碎不彻底、只能进行单次压碎处理、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种压碎效率高、压碎彻底、能够进行多次压碎处理、实用性强的玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置存在压碎效率低、压碎不彻底、只能进行单次压碎处理、实用性弱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压碎效率高、压碎彻底、能够进行多次压碎处理、实用性强的玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置，包括有顶板、滑轨、第一连杆、第二连杆、第三连杆、滑块、齿条、第一条形压板、第一齿轮、减速电机、绕线轮、第二齿轮、滚轮、滑板、弹簧、移动板、升降杆、第二条形压板、压碎箱和拉线；顶板底部从左至右依次设有滑轨、第一连杆、第二连杆和第三连杆，滑轨上设有滑块，滑块右侧连接有齿条，齿条底部连接有第一条形压板，第一连杆从上至下依次设有绕线轮和减速电机，绕线轮与第一连杆为转动式连接，绕线轮前侧设有第一齿轮，减速电机前侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮和第一齿轮均与齿条啮合，第二连杆下端连接有滚轮，第三连杆下端连接有滑板，滑板上开有小孔，滑板底部连接有弹簧，弹簧下端连接有移动板，移动板上连接有升降杆，升降杆穿过小孔，升降杆上端连接有第二条形压板，第一条形压板下方设有压碎箱，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过滚轮，拉线右端与第二条形压板连接，滑板左端与压碎箱右端连接。

优选地，还包括有三角形压块，第二条形压板底部均匀设有三角形压块。

优选地，还包括有激振器，滑板底部左侧设有激振器。

优选地，还包括有波浪形压块，第一条形压板底部设有波浪形压块。

优选地，顶板材质为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝绳。

工作原理：当要使用该装置时，使用人员首先将要压碎的玻璃放置在压碎箱内，然后人工控制减速电机逆时针转动，带动第二齿轮逆时针转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以第一齿轮顺时针转动，绕线轮顺时针转动，使得齿条向上运动，第一条形压板也向上运动，拉线伸长，第二条形压板在弹簧的弹力作用下向下运动。当第二齿轮与齿条啮合时，齿条向下运动，第一条形压板也向右下方运动，第一齿轮逆时针转动，绕线轮逆时针转动，收回拉线，第二条形压板向左上方运动。随着减速电机带动第二齿轮不断逆时针转动，齿条上下运动，带动第一条形压板上下运动，这样就能够破碎压碎箱内的玻璃。同时第二条形压板也随之上下运动，此时工作人员将待破碎的玻璃通过滑板滑下，运动的第二条形压板就能够将玻璃破碎，破碎完成的玻璃通过滑板滑到压碎箱内，并且在压碎箱内进行第二次压碎处理。当玻璃完全压碎后控制减速电机停止工作。人工取出已经压碎的玻璃。

因为还包括有三角形压块，第二条形压板底部均匀设有三角形压块，三角形压块能够对滑板上的玻璃进行局部压碎，时压碎效果更好，提高了装置的实用性。

因为还包括有激振器，滑板底部左侧设有激振器，激振器工作时会使滑板震动，从而加速破碎后的玻璃掉落到压碎箱内的速度，提高工作效率。

因为还包括有波浪形压块，第一条形压板底部设有波浪形压块，波浪形压块与玻璃接触的表面积更大，加快压碎玻璃的速度，提高本装置的工作效率。

因为顶板材质为Q235钢，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳的承受能力更强，能够有效的提高本装置的实用性。

（3）有益效果

本发明达到了压碎效率高、压碎彻底、能够进行多次压碎处理、实用性强的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-滑轨，3-第一连杆，4-第二连杆，5-第三连杆，6-滑块，7-齿条，8-第一条形压板，9-第一齿轮，10-减速电机，11-绕线轮，12-第二齿轮，13-滚轮，14-滑板，15-小孔，16-弹簧，17-移动板，18-升降杆，19-第二条形压板，20-压碎箱，21-拉线，22-三角形压块，23-激振器，24-波浪形压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃幕墙用废弃玻璃压碎回收装置，如图1-4所示，包括有顶板1、滑轨2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、滑块6、齿条7、第一条形压板8、第一齿轮9、减速电机10、绕线轮11、第二齿轮12、滚轮13、滑板14、弹簧16、移动板17、升降杆18、第二条形压板19、压碎箱20和拉线21；顶板1底部从左至右依次设有滑轨2、第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5，滑轨2上设有滑块6，滑块6右侧连接有齿条7，齿条7底部连接有第一条形压板8，第一连杆3从上至下依次设有绕线轮11和减速电机10，绕线轮11与第一连杆3为转动式连接，绕线轮11前侧设有第一齿轮9，减速电机10前侧设有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9啮合，第二齿轮12和第一齿轮9均与齿条7啮合，第二连杆4下端连接有滚轮13，第三连杆5下端连接有滑板14，滑板14上开有小孔15，滑板14底部连接有弹簧16，弹簧16下端连接有移动板17，移动板17上连接有升降杆18，升降杆18穿过小孔15，升降杆18上端连接有第二条形压板19，第一条形压板8下方设有压碎箱20，绕线轮11上绕有拉线21，拉线21绕过滚轮13，拉线21右端与第二条形压板19连接，滑板14左端与压碎箱20右端连接。

还包括有三角形压块22，第二条形压板19底部均匀设有三角形压块22。

还包括有激振器23，滑板14底部左侧设有激振器23。

还包括有波浪形压块24，第一条形压板8底部设有波浪形压块24。

顶板1材质为Q235钢。

拉线21为钢丝绳。

工作原理：当要使用该装置时，使用人员首先将要压碎的玻璃放置在压碎箱20内，然后人工控制减速电机10逆时针转动，带动第二齿轮12逆时针转动，因为第一齿轮9与第二齿轮12啮合，所以第一齿轮9顺时针转动，绕线轮11顺时针转动，使得齿条7向上运动，第一条形压板8也向上运动，拉线21伸长，第二条形压板19在弹簧16的弹力作用下向下运动。当第二齿轮12与齿条7啮合时，齿条7向下运动，第一条形压板8也向右下方运动，第一齿轮9逆时针转动，绕线轮11逆时针转动，收回拉线21，第二条形压板19向左上方运动。随着减速电机10带动第二齿轮12不断逆时针转动，齿条7上下运动，带动第一条形压板8上下运动，这样就能够破碎压碎箱20内的玻璃。同时第二条形压板19也随之上下运动，此时工作人员将待破碎的玻璃通过滑板14滑下，运动的第二条形压板19就能够将玻璃破碎，破碎完成的玻璃通过滑板14滑到压碎箱20内，并且在压碎箱20内进行第二次压碎处理。当玻璃完全压碎后控制减速电机10停止工作。人工取出已经压碎的玻璃。

因为还包括有三角形压块22，第二条形压板19底部均匀设有三角形压块22，三角形压块22能够对滑板14上的玻璃进行局部压碎，时压碎效果更好，提高了装置的实用性。

因为还包括有激振器23，滑板14底部左侧设有激振器23，激振器23工作时会使滑板14震动，从而加速破碎后的玻璃掉落到压碎箱20内的速度，提高工作效率。

因为还包括有波浪形压块24，第一条形压板8底部设有波浪形压块24，波浪形压块24与玻璃接触的表面积更大，加快压碎玻璃的速度，提高本装置的工作效率。

因为顶板1材质为Q235钢，可以提高装置的耐腐蚀性和使用年限。

因为拉线21为钢丝绳，钢丝绳的承受能力更强，能够有效的提高本装置的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。