本实用新型涉及废机油处理技术领域，特别是涉及一种二氧化硫吸附塔。
背景技术：
废机油是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，或者是指机油逐渐变质生成了有机酸、胶质和沥青状物质。现有处理废机油的方法有两种，一种是焚烧法，另一种是再生法。而焚烧法处理废机油时，需要将废机油雾化喷入焚烧炉，在1100℃左右的高温下，发生氧化反应，最终生成二氧化碳和水排放。但是，处理中同时会伴随生成大量的二氧化硫有害物，其随烟气向外排放污染大气，形成酸雨，是大气的主要污染物之一。另外，二氧化硫有刺激性臭味，人体一旦接触较高浓度的二氧化硫均可致病。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种二氧化硫吸附塔，以解决现有技术中废机油处理时二氧化硫的吸附除去的技术问题。
本实用新型采用的技术方案为：包括裙座和固定设置在裙座上的筒体，筒体的上下两端设有封头；所述筒体内中部固定设有多个间隔排布的格栅，格栅上均装填有吸附剂；最低处格栅的下方设置有进气管，进气管的一端延伸出筒体，另一端穿过格栅并在吸附剂内环绕形成换热管；所述进气管继续向上穿过较高处的格栅并在该格栅上的吸附剂内环绕形成换热管；所述进气管的出口向下延伸到筒体底部；最低处格栅的下方设置有分布器，分布器固定在筒体的内壁上。
进一步地，所述分布器包括叶片和一端封闭的圆筒，所述叶片相对圆筒轴线倾斜，并呈放射状均匀间隔固接在圆筒的外壁上。
进一步地，所述换热管的出口端设有喇叭口，喇叭口的小端与出口段固定连接。
进一步地，所述筒体内顶部倾斜设有挡板，挡板与筒体间形成流通口。
进一步地，所述流通口处竖向固定设置有多层封闭流通口的丝网层。
进一步地，所述筒体上端的封头固设有进水口，进水口的下端伸入筒体内。
进一步地，所述进水口的伸入端连通有环管，环管上朝挡板设置有多个喷头。
进一步地，所述筒体上对应挡板的最低处设有排放口。
进一步地，所述格栅与吸附剂之间铺设有多层丝网。
本实用新型的有益效果是：二氧化硫吸附塔的进气管连通至废机油焚烧炉的排烟口，由于烟气的温度较高，将烟气引导至吸附剂中环绕形成换热管向吸附剂加热。烟气在筒体底部排出，向上扩散，其通过高温的吸附剂时与其发生反应，能够有效吸附掉烟气中的二氧化硫。本二氧化硫吸附塔能够有效吸附除去废机油燃烧中的二氧化硫，通过热交换，能够有效提高二氧化硫的吸附率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1中分布器的结构示意图；
图3是图1中另一种分布器的结构示意图；
图4是图1中格栅的结构示意图（俯视）；
图中：1、裙座，2、封头，3、喇叭口，4、分布器，5、进气管，6、格栅，601、叶片，602、圆筒，7、换热管，8、吸附剂，9、筒体，10、支撑条，11、丝网层，12、进水口，13、环管，14、挡板，15、排放口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种二氧化硫吸附塔，包括裙座1和固定设置在裙座1上的筒体9，筒体9的上下两端设有封头2。所述筒体9内中部固定设有多个间隔排布的格栅6，格栅6上均装填有吸附剂8。格栅6可以直接焊接固定在筒体9的内壁上。另外，还可以在筒体9内壁上焊接一圈支撑板，支撑起格栅6，实现可拆卸连接，方便检修。格栅6通常由多条钢带均匀间隔焊接而成，使格栅6上形成均匀的贯通的间隙，如图4所示。将格栅6切割成与筒体9内壁适配的形状，将格栅6装配入筒体9内。最低处格栅6的下方设置有进气管5，进气管5的一端延伸出筒体9，另一端穿过格栅6并在吸附剂8内环绕形成换热管7。所述进气管5继续向上穿过较高处的格栅6并在该格栅6上的吸附剂8内环绕形成换热管7。设置两组吸附剂8实现多级吸附，能够提高二氧化硫的吸附效果。高温的烟气通过换热管7加热吸附剂8，能够有效提高二氧化硫的吸附速率及处理效果。吸附剂8通常选用碳酸钙或氧化钙，二氧化硫与其反应生成硫酸钙。所述进气管5的出口向下延伸到筒体9底部。最低处格栅6的下方设置有分布器4，分布器4固定在筒体9的内壁上。
分布器4包括叶片601和一端封闭的圆筒602，所述叶片601相对圆筒602轴线倾斜，并呈放射状均匀间隔固接在圆筒602的外壁上，如图2和图3所示。分布器4使烟气在筒体9内均匀的向上扩散，预防因烟气分布不均造成二氧化硫吸附效果打折扣，或者出现吸附剂8未充分与二氧化硫反应。
换热管7的出口端设有喇叭口3，喇叭口3的小端与出口段固定连接。喇叭口3的设置，可以使烟气进入筒体9后迅速弥漫开。
筒体9内顶部倾斜设有挡板14，挡板14的一端固定在筒体9的内部上，其上还设置有支撑条10，挡板14与筒体9间形成流通口。流通口处竖向固定设置有多层封闭流通口的丝网层11。筒体9上端的封头2固设有进水口12，进水口12的下端伸入筒体9内。进水口12的伸入端连通有环管13，环管13上朝挡板14设置有多个喷头。筒体9上对应挡板14的最低处设有排放口15。吸附二氧化硫后的烟气从排放口15中排出。喷水不但可以除去烟气中的粉尘，粉尘混于水中从排放口15中排出；而且还能将未充分反应的二氧化硫溶解于水中并向外排出。上述中，丝网层11的设置可以防止喷出的水雾进入吸附剂8中影响吸附效果。
格栅6与吸附剂8之间铺设有多层丝网，丝网起到铺垫的作用，因丝网上有均匀的空隙，流通性也较好，同样可以起到烟气再分布的效果。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。