本实用新型属于高效过滤器技术领域，具体涉及一种无隔板高效过滤器。
背景技术：
无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产，加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构，有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道，分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板，目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格，所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。
但是目前市场上的无隔板高效过滤器在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装热熔胶，不能确保相同褶层间距，不能使最佳气流通过，没有安装氧化膜，不能增强外框硬度和防腐性，没有安装滚轮，不便于将无隔板高效过滤器安装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无隔板高效过滤器，以解决上述背景技术中提出的没有安装热熔胶，不能确保相同褶层间距，不能使最佳气流通过，没有安装氧化膜，不能增强外框硬度和防腐性，没有安装滚轮，不便于将无隔板高效过滤器安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无隔板高效过滤器，包括滤纸，所述滤纸的表面安装有热熔胶，且滤纸的两侧对称安装有喷塑护网，所述喷塑护网安装有两个，且两个喷塑护网的外侧均安装有外框，所述外框的一侧包裹有氧化膜，所述氧化膜的一侧设置有进风面，且氧化膜的另一侧安装有出风面，所述外框的外部固定安装有固定杆，所述固定杆的两端内侧通过第一卡扣与外框固定连接，且固定杆的内侧通过第二卡扣与外框固定连接，所述第一卡扣安装有两个，所述第二卡扣安装有四个，所述固定杆的两端外侧对称安装有固定座，所述固定座共安装有四个，且四个固定座的内部均安装有螺纹座，所述固定杆的两侧外部对称安装有转轴，所述转轴共安装有四个，且四个转轴的外部均转动连接有滚轮。
优选的，所述滤纸为蜂巢型结构。
优选的，所述滚轮的外部安装有软垫。
优选的，所述喷塑护网为格栅网。
优选的，所述第一卡扣的表面包裹有防滑套。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型设置了热熔胶，热熔胶可以确保相同褶层间距，保证最佳气流通过，达到高容尘量，过滤后的空气再通过出风面排出，避免了不能确保相同褶层间距，不能使最佳气流通过的问题；
（2）本实用新型设置了氧化膜，本无隔板高效过滤器的外框采用阳极化处理后，表面形成氧化膜，增强本无隔板高效过滤器的硬度及耐久的防腐性，避免了不能增强外框硬度和防腐性的问题；
（3）本实用新型设置了滚轮，将固定杆两侧固定的四个滚轮通过转轴滑动，使本无隔板高效过滤器滑动至装置内部，再将螺栓对准四个固定座内部安装的螺纹座，旋合固定四个螺栓，使本无隔板高效过滤器固定，避免了不便于将无隔板高效过滤器安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1-外框、2-喷塑护网、3-滤纸、4-热熔胶、5-进风面、6-螺纹座、7-第一卡扣、8-固定座、9-转轴、10-第二卡扣、11-固定杆、12-滚轮、13-氧化膜、14-出风面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种无隔板高效过滤器，包括滤纸3，滤纸3的表面安装有热熔胶4，热熔胶4保证最佳气流通过，达到高容尘量，且滤纸3的两侧对称安装有喷塑护网2，喷塑护网2安装有两个，且两个喷塑护网2的外侧均安装有外框1，外框1的一侧包裹有氧化膜13，氧化膜13增强本无隔板高效过滤器的硬度及耐久的防腐性，氧化膜13的一侧设置有进风面5，且氧化膜13的另一侧安装有出风面14，外框1的外部固定安装有固定杆11，固定杆11的两端内侧通过第一卡扣7与外框1固定连接，且固定杆11的内侧通过第二卡扣10与外框1固定连接，第一卡扣7安装有两个，第二卡扣10安装有四个，固定杆11的两端外侧对称安装有固定座8，固定座8共安装有四个，且四个固定座8的内部均安装有螺纹座6，螺纹座6便于固定本无隔板高效过滤器，固定杆11的两侧外部对称安装有转轴9，转轴9共安装有四个，且四个转轴9的外部均转动连接有滚轮12。
为了便于过滤，本实施例中，优选的，滤纸3为蜂巢型结构。
为了使防止损坏零部件，本实施例中，优选的，滚轮12的外部安装有软垫。
为了保护滤纸3不被破坏，本实施例中，优选的，喷塑护网2为格栅网。
为了便于手持本过滤器，本实施例中，优选的，第一卡扣7的表面包裹有防滑套。
本实用新型的工作原理及使用流程：根据需要将本无隔板高效过滤器安装在过滤装置内部，手持本无隔板高效过滤器，将固定杆11两侧固定的四个滚轮12通过转轴9滑动，使本无隔板高效过滤器滑动至装置内部，再将螺栓对准四个固定座8内部安装的螺纹座6，旋合固定四个螺栓，使本无隔板高效过滤器固定，当空气通过进风面5进入本无隔板高效过滤器内时，空气擦穿入热熔胶4分隔的滤纸3内，热熔胶4可以确保相同褶层间距，保证最佳气流通过，达到高容尘量，过滤后的空气再通过出风面14排出，本无隔板高效过滤器的外框1采用阳极化处理后，表面形成氧化膜13，增强本无隔板高效过滤器的硬度及耐久的防腐性，喷塑护网2保护滤纸3不被损坏，实用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。