本实用新型属于过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种气动振打卸饼压滤机。
背景技术：
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，物料过滤完成后拉开滤板卸除滤饼，为了提高卸饼效率，压滤机采用加长油缸压紧板带动一次拉开多块滤板卸除滤饼，或者用拉板器把滤板分组拉开多块滤板卸除滤饼，这两种卸饼方法均是拉开滤板后由滤饼根据自重自由坠落，从而实现卸除滤饼的目的。
压滤机在现场使用中，发现压滤机拉开多块滤板后滤饼并没有全部坠落，由于过滤的物料成分复杂，有的物料中滤饼含有粘性经常大面积的沾挂在滤布上面很难坠落，沾挂的滤饼只好采用人工铲除，费时费力增加生产成本，直接造成过滤效率低，从而使经济效益受到损失。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种气动振打卸饼压滤机。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种气动振打卸饼压滤机，设置支撑架，所述的支撑架安装在压滤机主梁侧面，在支撑架上面安装气缸总成，设有控制阀，所述的控制阀通过气源管线连接气缸总成，设置振打杆，所述的振打杆下端和气缸总成活塞杆连接，振打杆上端连接滤板把手，所述的气缸总成至少两个或多个连接振打杆组成振打单元，滤板把手镶嵌有耐磨块，所述的耐磨块设有凹槽，所述的凹槽连接主梁凸台。
所述的振打杆下端和气缸总成活塞杆连接，在振打杆下端和气缸总成活塞杆设有对接法兰连接。
所述的滤板把手镶嵌有耐磨块，制作耐磨块使用的材料为聚四氟塑料。
由本实用新型一种气动振打卸饼压滤机实施具有卸饼速度快的效果，电气控制由PLC控制器自动控制运行，压滤机过滤完成一次拉开多块滤板，安装在主梁侧面的多个气缸总成同步工作推动振打杆，振打杆通过气动振打滤板把手使沾挂在滤布上面滤饼快速坠落，滤板把手设有凹槽连接主梁凸台定位，凹槽使滤板定位在主梁中心位置，保持滤板密封面平整压紧过滤不漏料，滤板把手耐磨块材料为聚四氟塑料，具有硬度高耐磨性能好的特点，滤板往复运动振打卸饼摩擦耐磨块不用润滑，气动振打卸饼速度快，节省人工劳动，降低成本，过滤循环周期短，提高经济效益。
附图说明
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本实用新型一种气动振打卸饼压滤机结构示意图。
图2为图1的一种气动振打卸饼压滤机侧面结构示意图。
图中的1.主梁，2.支撑架，3.气缸总成，4.对接法兰，5.振打杆，6.滤板把手，7.滤板，8.主梁凸台，9.耐磨块。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种气动振打卸饼压滤机，在压滤机主梁1侧面安装支撑架2，制作支撑架2使用的材料为中板，材质为碳素结构钢，经焊接成型，使用螺栓安装在主梁1侧面，支撑架2上面安装气缸总成3气缸总成3使用螺栓安装在支撑架2上面，设有控制阀连接气缸总成3，所述的控制阀通过气源管线连接气缸总成3，气缸总成3活塞杆和振打杆5连接设有对接法兰4，所述的对接法兰4使用螺栓连接，振打杆5上端连接滤板把手6，，所述的气缸总成3至少两个或多个连接振打杆5组成振打单元，滤板把手6镶嵌有耐磨块9，制作耐磨块9使用的材料为聚四氟塑料，滤板把手6镶嵌的耐磨块9设有凹槽，所述的凹槽和主梁凸台8连接。
压滤机过滤完成卸饼开始，电气控制由PLC控制器自动控制运行，拉板器第一次拉开多块滤板7，根据滤饼粘度粘挂状况PLC控制器设置振打时间，气动振打单元通过振打杆5振打滤板把手6使滤饼坠落，设置时间到振打停止，压滤机拉板器再第二次拉开多块滤板7，依次循环拉开滤板7振打卸饼，压滤机实现快速卸饼完成。