一种潜水料生产用原料放料装置的制作方法

文档序号:16004442发布日期:2018-11-20 19:52阅读:337来源:国知局
一种潜水料生产用原料放料装置的制作方法

本实用新型属于放料装置技术领域,具体涉及一种潜水料生产用原料放料装置。



背景技术:

潜水料是一种合成橡胶发泡体,有白色与黑色两种,黑色比较常用,手感细腻,柔软,富有弹性,具有防震,保温,弹性,不透水,不透气等特点。广泛用于潜水料的制造,所以大家就为它起了个通俗易懂的名字:Neoprene (潜水料)。其化学组成为氯丁二烯作单体、乳液聚合而成的聚合体。所以潜水料的原料为混合的粘性液体,潜水料的生产需要用原料进行融合制成,但是现有的潜水料生产用原料放料装置大都结构复杂,而且因为粘性具有粘性会将放料口堵住,降低放料的效率,因此我们需要一款新型的潜水料生产用原料放料装置来解决上述问题,满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种潜水料生产用原料放料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种潜水料生产用原料放料装置,包括放料装置主体,所述放料装置主体的内部设有放料罐,所述放料罐内部的顶部设有筛网,所述放料罐的上方设有顶盖,所述顶盖的侧壁设有密封圈,所述顶盖的上方设有密封罩,所述密封罩设置为两个,所述左侧的密封罩的内部插接有进液管,所述右侧的密封罩的内部插接有排气管,所述放料罐内部上方的左侧设有智能传感器,所述智能传感器的下方设有液位传感器,所述放料罐内部的左侧和右侧均设有加热保温层,所述放料罐外部的左侧和右侧均设有加热装置,所述加热装置的表面设有送热管,所述放料罐内部上方的右侧设有辅料进管,所述放料罐外部右侧的上方设有试剂罐;

所述放料罐内部的中间设有传动板,所述传动板分为上传动板和下传动板,所述上传动板和下传动板的中间连接处设有支撑柱,所述支撑柱的左侧和右侧均设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端和下端均设有转轴,所述放料罐内部的底部设有出料孔,所述出料孔的下方设有出料口,所述出料口的内部设有阀门,所述阀门的内部设有收缩口,所述阀门的左侧和右侧设有螺杆,所述螺杆的外侧设有转钮。

优选的,所述搅拌轴设置为四个,四个搅拌轴平行排列,所述搅拌轴的侧壁设有搅拌棍。

优选的,所述转轴分为上转轴和下转轴,所述上转轴设置在上传动板的内部,所述下转轴设置在下传动板的内部。

优选的,所述收缩口设置为圆形孔洞,所述收缩口的左侧和右侧均设有顶杆,所述顶杆与螺杆转动连接。

优选的,所述送热管的一端插接到加热装置的内部,另一端插接到加热保温层的内部。

优选的,所述辅料进管的右侧伸出放料罐的右侧壁且与试剂罐相通。

本实用新型的技术效果和优点:该潜水料生产用原料放料装置结构简单,使用方便,加热保温层以及辅料进管能使得引入外界试剂对粘结在出料孔的潜水料的原料进行清除,而搅拌轴能对原料一直保持搅拌,保证其活性,而收缩孔的设置能控制放料的速度,十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌轴的结构示意图;

图3为本实用新型的阀门的结构示意图。

图中:1、放料装置主体;2、放料罐;3、筛网;4、顶盖;5、密封圈; 6、密封罩;7、进液管;8、排气管;9、智能传感器;10、液位传感器;11、加热保温层;12、加热装置;13、送热管;14、辅料进管;15、试剂罐;16、传动板;17、支撑柱;18、搅拌轴;19、转轴;20、出料孔;21、出料口; 22、阀门;23、收缩口;24、螺杆;25、转钮;26、搅拌棍;27、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种潜水料生产用原料放料装置,包括放料装置主体1,所述放料装置主体1的内部设有放料罐2,所述放料罐2内部的顶部设有筛网3,所述放料罐2的上方设有顶盖4,所述顶盖 4的侧壁设有密封圈5,所述顶盖4的上方设有密封罩6,所述密封罩6设置为两个,所述左侧的密封罩6的内部插接有进液管7,所述右侧的密封罩6的内部插接有排气管8,所述放料罐2内部上方的左侧设有智能传感器9,所述智能传感器9的下方设有液位传感器10,所述放料罐2内部的左侧和右侧均设有加热保温层11,所述放料罐2外部的左侧和右侧均设有加热装置12,所述加热装置12的表面设有送热管13,所述放料罐2内部上方的右侧设有辅料进管14,所述放料罐2外部右侧的上方设有试剂罐15;

所述放料罐2内部的中间设有传动板16,所述传动板16分为上传动板和下传动板,所述上传动板和下传动板的中间连接处设有支撑柱17,所述支撑柱17的左侧和右侧均设有搅拌轴18,所述搅拌轴18的上端和下端均设有转轴19,所述放料罐2内部的底部设有出料孔20,所述出料孔20的下方设有出料口21,所述出料口21的内部设有阀门22,所述阀门22的内部设有收缩口23,所述阀门22的左侧和右侧设有螺杆24,所述螺杆24的外侧设有转钮 25。

具体地,所述搅拌轴18设置为四个,四个搅拌轴18平行排列,所述搅拌轴18的侧壁设有搅拌棍26。

具体地,所述转轴19分为上转轴和下转轴所述上转轴设置在上传动板的内部,所述下转轴设置在下传动板的内部。

具体地,所述收缩口23设置为圆形孔洞,所述收缩口23的左侧和右侧均设有顶杆27,所述顶杆27与螺杆24转动连接。

具体地,所述送热管13的一端插接到加热装置12的内部,另一端插接到加热保温层11的内部。

具体地,所述辅料进管14的右侧伸出放料罐2的右侧壁且与试剂罐15 相通。

工作原理:该潜水料生产用原料放料装置在使用过程中,首先是打开进液管7与排气管8,然后通过进液管7注入潜水料原料,通过液位传感器10 的感受液面的高度来决定是否继续注入潜水料原料,然后选择是否关闭进液管7与排气管8的开口,然后加热装置12产生热量通过送热管13输送到加热保温层11,然后搅拌轴18与搅拌棍26不停地进行搅拌,保证原料的活性,然后通过出料口放料,通过螺杆24和转钮25的转动来控制收缩口23的大小进而控制放料的速率,然后放料之后,试剂罐15放出试剂通过辅料进管14 输送到放料罐2中,然后将粘结在孔洞上的原料进行清除,十分方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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