本实用新型涉及碎料装置领域，具体是一种土木工程建筑废料安全处理设备。
背景技术：
在土木建筑工地上，会出现许多石块废料、砖块废料、空心砖块废料，这些废料若是不及时处理，会越积越多，而且，空心砖块废料内部为空心结构，在运输时空间占有率大，而且运输时不平稳，在崎岖坑洼的道路上容易翻落，所以，工地上需要一种专门处理废料的装置，使废料能够及时处理，运输回收时更加方便，而且现有的能够用于废料处理装置结构复杂、使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑废料安全处理设备，它结构简单、使用方便，能够在工地上及时的对石块废料、砖块废料、空心砖块废料进行粉碎处理，使废料块的体积更小，运输回收时更加方便。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种土木工程建筑废料安全处理设备，包括机壳和底座，所述机壳顶部落料口两侧的前后侧壁之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆上左右两侧铰接有碎料压块，所述碎料压块远离机壳一侧设有弧形板，两个所述弧形板之间为弧形传动腔，所述机壳内设有碎料腔和集料腔，所述碎料腔与碎料压块位置相对应，所述集料腔内部侧壁的顶部和底部均设有滚动轴承，所述弧形传动腔内设有传动块，所述传动块顶面为圆形，底面为椭圆形，且底面椭圆的短半径与顶面圆的半径相等，所述传动块底面连接有主动轴，所述主动轴另一端穿过滚动轴承传动连接有驱动电机，所述集料腔底部设有出料口。
所述机壳顶部的落料口处设有落料漏斗。
所述支撑杆底部中心位置设有条形铰接座，所述碎料压块与条形铰接座铰接。
所述弧形传动腔腔壁上设有光滑防磨层，所述光滑防磨层上涂有润滑脂。
所述底座与机壳之间设有支撑加强筋。
所述底座底部设有万向轮。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本装置通过驱动电机驱动主动轴，主动轴带动传动块进行转动，当传动块底面椭圆的长半径边缘与两侧的弧形板接触时，就能使两侧的碎料压块之间的角度增大，两侧的碎料压块向壳体的左右侧板处摆动，但不会接触到壳体的左右侧板，用来对石块废料、砖块废料、空心砖块废料进行压碎；随着主动轴的转动，当传动块底面椭圆的短半径边缘与两侧的弧形板接触时，就能使两侧的碎料压块之间的角度变小，两侧的碎料压块向远离壳体的左右侧板的方向摆动，两侧的碎料压块会恢复到原来的位置，碎料压块与壳体的左右侧板之间被粉碎的碎料就会落到集料腔内，碎料腔内未被粉碎的废料、或粉碎后不能从碎料压块与壳体的左右侧板之间的间隙落入集料腔的废料，当传动块底面椭圆的长半径边缘与两侧的弧形板接触时，会再次的进行粉碎，直到被粉碎的碎料能够落到集料腔内，因此，通过使用本装置能够在工地上及时的对石块废料、砖块废料、空心砖块废料进行粉碎处理，使废料块的体积更小，运输回收时更加方便。而且本装置的结构更加简单，使用方便。
附图说明
附图1是本实用新型中传动块底面椭圆的长半径边缘与两侧的弧形板接触时，本装置的结构示意图。
附图2是本实用新型中传动块底面椭圆的短半径边缘与两侧的弧形板接触时，本装置的结构示意图。
附图3是本实用新型左视图。
附图4是本实用新型中传动块俯视图。
附图5是本实用新型中碎料压块结构示意图。
附图中所示标号：
1、机壳；2、底座；3、落料口；4、前后侧壁；5、支撑杆；6、碎料压块；7、弧形板；8、弧形传动腔；9、碎料腔；10、集料腔；11、滚动轴承；12、传动块；13、主动轴；14、驱动电机；15、出料口；16、落料漏斗；17、条形铰接座；18、光滑防磨层；19、支撑加强筋；20、万向轮；21、压块铰接座；22、铰接轴；23、加强筋板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本申请文件中所述的前、后、左、右是以说明书附图1所述的方向进行定位。
本实用新型所述是一种土木工程建筑废料安全处理设备，主体结构包括机壳1和底座2，机壳1为铁制壳体，表面镀漆。所述机壳1顶部落料口3两侧的前后侧壁4之间固定设置有支撑杆5，所述支撑杆5上左右两侧铰接有碎料压块6，所述碎料压块6远离机壳1一侧设有弧形板7，碎料压块6与弧形板7之间为加强筋板23，两个所述弧形板7之间为弧形传动腔8，所述机壳1内设有碎料腔9和集料腔10，所述碎料腔9与碎料压块6位置相对应，集料腔10设置在碎料腔9底部，所述集料腔10内部侧壁的顶部和底部均设有滚动轴承11，滚动轴承11的设置能够使主动轴13转动的更加平稳。所述弧形传动腔8内设有传动块12，所述传动块12顶面为圆形，底面为椭圆形，且底面椭圆的短半径与顶面圆的半径相等，所述传动块12底面连接有主动轴13，所述主动轴13另一端穿过滚动轴承11传动连接有驱动电机14，所述集料腔10底部设有出料口15。
为了避免机壳1震动导致落料口3处的石块废料、砖块废料、空心砖块废料震出，所述机壳1顶部的落料口3处设有落料漏斗16。落料漏斗16具有一定的高度，能够封闭落料口3的边缘，从而避免石块废料、砖块废料、空心砖块废料从落料口3处震出。
所述支撑杆5底部中心位置设有条形铰接座17，碎料压块6上也设有与条形铰接座17相配合的压块铰接座21，压块铰接座21与条形铰接座17通过铰接轴22铰接。
为了减小弧形传动腔8腔壁与传动块12之间的摩擦，所述弧形传动腔8腔壁上设有光滑防磨层18，所述光滑防磨层18上涂有润滑脂。光滑防磨层18表面光滑，而且涂有润滑脂，能够减小摩擦系数，从而减小弧形传动腔8腔壁与传动块12之间的摩擦力。
所述底座2与机壳1之间设有支撑加强筋19。支撑加强筋19用来对整个机壳1进行支撑。
所述底座2底部设有万向轮20。万向轮20的设置能够更加方便的根据需要移动装置的位置。
使用方法以及原理：
使用本装置时，启动驱动电机14，通过驱动电机14驱动主动轴13，主动轴13进而带动传动块12进行转动，主动轴13上设有滚动轴承11，滚动轴承11的设置能够使主动轴13转动的更加平稳。当传动块12底面椭圆的长半径边缘与两侧弧形板7板壁上的光滑防磨层18接触时，就能使两侧的碎料压块6之间的角度增大，两侧的碎料压块6以铰接轴22为圆心向壳体的左右侧板处摆动，但不会接触到壳体的左右侧板，用来对石块废料、砖块废料、空心砖块废料进行压碎；随着主动轴13的转动，当传动块12底面椭圆的短半径边缘与两侧弧形板7壁上的光滑防磨层18接触时，就能使两侧的碎料压块6之间的角度变小，两侧的碎料压块6以铰接轴22为圆心向远离壳体的左右侧板的方向摆动，两侧的碎料压块6会恢复到原来的位置，碎料压块6与壳体的左右侧板之间被粉碎的碎料就会落到集料腔10内，碎料腔9内未被粉碎的废料、或粉碎后不能从碎料压块6与壳体的左右侧板之间的间隙落入集料腔10的废料，当传动块12底面椭圆的长半径边缘与两侧的弧形板7接触时，会对这些废料再次的进行粉碎，直到被粉碎的碎料能够落到集料腔10内。
因此，通过使用本装置能够在工地上及时的对石块废料、砖块废料、空心砖块废料进行粉碎处理，使废料块的体积更小，运输回收时更加方便。而且本装置的结构更加简单，使用方便。
实施例：
本实用新型所述是一种土木工程建筑废料安全处理设备，主体结构包括机壳1和底座2，所述底座2与机壳1之间设有支撑加强筋19，支撑加强筋19与底座2、机壳1之间均通过焊接的方式固定连接。所述机壳1顶部的落料口3处设有落料漏斗16。所述机壳1顶部落料口3两侧的前后侧壁4之间焊接有支撑杆5，所述支撑杆5上左右两侧铰接有碎料压块6，所述支撑杆5底部中心位置设有条形铰接座17，碎料压块6上也设有与条形铰接座17相配合的压块铰接座21，压块铰接座21与条形铰接座17通过铰接轴22铰接。所述碎料压块6远离机壳1一侧设有弧形板7，两个所述弧形板7之间为弧形传动腔8，碎料压块6与弧形板7之间为加强筋板23，所述弧形传动腔8腔壁上设有光滑防磨层18，所述光滑防磨层18上涂有润滑脂。所述机壳1内设有碎料腔9和集料腔10，集料腔10底面为倾斜面，便于配粉碎的废料从出料口15滑出。所述碎料腔9与碎料压块6位置相对应，所述集料腔10内部侧壁的顶部和底部均设有滚动轴承11，所述弧形传动腔8内设有传动块12，所述传动块12顶面为圆形，底面为椭圆形，且底面椭圆的短半径与顶面圆的半径相等，所述传动块12底面连接有主动轴13，所述主动轴13另一端穿过滚动轴承11传动连接有驱动电机14，所述集料腔10底部设有出料口15。所述底座2底部设有万向轮20。