一种分体式干粉喷射装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧尾气处理技术领域，具体为一种分体式干粉喷射装置。

背景技术：

目前垃圾焚烧发电厂烟气脱酸工艺主要采用半干法反应塔技术结合干法喷吹雾化工艺。在干法喷吹雾化工艺中，消石灰储存在钢板筒仓内，筒仓设有散装和袋装粉料接收管、仓顶袋式除尘器、防堵流态化装置，消石灰通过称重后，由给料机定量给料、经罗茨风机提供的高压空气驱动干粉喷射器将消石灰吹送至除尘器进气口烟道内，随含尘烟气流入除尘器内部，从而与烟气中有害的酸性气体发生中和化学反应。

现有的干粉喷射器如图1所示，喷嘴1喷射出高压空气，将从下料口2进入吸入室的消石灰干粉运经由喷射喉口4运送至除尘器进气口烟道内；由于消石灰干粉容易受潮并结块，故在湿度较高的环境中使用一段时间后，在喷射器内壁及喷射喉口处易堆积结块，而现有技术中吸入室3与喷射喉口4为一体式连接，结块的消石灰硬度高，一旦堵塞喷射器则不易去除，最终甚至会造成喷射器无法使用。

技术实现要素：

针对上述干粉喷射器使用过程中，在湿度较高环境下消石灰易堆积结块，从而堵塞喷射器并不易去除的缺点，本实用新型提供了一种分体式干粉喷射装置，其便于对干粉喷射器进行定期检查并清理，从而防止在湿度较高环境下消石灰堆积结块进而堵塞喷射器。

本实用新型采用如下技术方案：一种分体式干粉喷射装置，其包括吸入室，所述吸入室分别和下料口、喷嘴、喷射喉口连接相通，其特征在于：所述喷射喉口设置法兰盖，所述吸入室的腔壁嵌入套装于所述法兰盖，所述下料口插装于所述吸入室。

其进一步特征在于：

所述法兰盖连接密封面为凹凸型或者榫槽型。

本实用新型采用上述结构后，吸入室与喷射喉口的连接由一体式变为分体式，且法兰盖的连接面为凹凸型或者榫槽型，使喷射喉口前端与吸入室形成嵌入式连接，既便于拆装、定期对干粉喷射器内壁及喷射喉口检查并清理，也能保证拆装过程中喷射喉口与喷嘴的同心度，从而防止在湿度较高环境下消石灰堆积结块进而堵塞喷射器。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为法兰凹凸密封面结构示意图。

图4为图3的分离结构示意图。

图5为法兰榫槽密封面结构示意图。

图6为图5的分离结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图2所示，本实用新型提供一种分体式干粉喷射装置，其包括吸入室3，吸入室3分别和下料口2、喷嘴1、喷射喉口4连接相通，喷射喉口4的前端设置法兰盖5，吸入室3的腔壁嵌入套装于法兰盖5，下料口2插装于吸入室3；吸入室3一侧的法兰盖5密封面呈凹形，喷射喉口4一侧的法兰盖5密封面呈凸形，如图3和4所示；也可如图5和6所示，吸入室3一侧的法兰盖5密封面呈榫形，喷射喉口4一侧的法兰盖5密封面呈槽形；喷射喉口4的前端与吸入室3由此在法兰盖连接处形成嵌入式连接。

其工作原理是，罗茨风机提供的高压空气通过喷嘴进入吸入室，将从下料口进入吸入室的消石灰干粉经喷射喉口吹送至除尘器进气口烟道内，与含尘烟气中的有害酸性气体在除尘器内进行中和化学反应，由于与消石灰干粉下料口底部相连的吸入室和喷射喉口之间采用了分体式嵌入连接，故即使在湿度较高环境下，消石灰干粉因受潮结块堆积于喷射器内部，也便于拆卸连接处的法兰盖，对喷射器内壁及喷射喉口及时进行检查并清理，从而有效预防了消石灰堆积结块进而造成干粉喷射器堵塞；此外，法兰盖的密封连接面呈凹凸面或榫槽面嵌入连接，也能保证拆装过程中的同心度。