本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道。
背景技术：
烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫系统进行改造，增加脱硝功能，因此，对一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分脱硫脱硝用便于除尘的出风管道没有对灰尘进行清除，导致在对烟尘进行净化的过程中，容易堵塞和损坏设备，不仅影响净化的效率，而且维修成本较高；一些设备没有对氨气和烟尘进行充分的混合导致对烟尘中硝的去除不够彻底，对环境造成了一定的影响；以及一些设备对设备运行过程中产生的热量进行回收利用，在一定程度上浪费了能源等，因此，针对上述问题提出一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，包括出风管道，所述出风管道的内侧从左至右依次设有静电除尘棒、活性炭板、风机和SCR发生器，所述静电除尘棒的正下方设有集尘盒，所述集尘盒与出风管道滑动连接，所述集尘盒的前端面固定连接有把手，所述活性炭板与出风管道滑动连接，所述活性炭板的顶端固定连接有拉环，所述活性炭板的底端设有橡胶块，所述风机的上下两侧固定有固定杆，所述固定杆的另一端与出风管道固定连接，所述风机的右侧设有氨气管，所述氨气管的顶端连通有气瓶，所述出风管道的右端连通有空气预热器，所述空气预热器的右端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有热交换管，所述热交换管外侧固定连接有散热片，所述散热片的外侧设有热交换箱，所述热交换箱的左上端连通有进水管，所述热交换箱的右下端连通有出水管，所述热交换管的另一端连通有洗气管，所述洗气管的外侧设有洗气池，所述洗气池内设有二氧化锰水溶液。
优选的，所述静电除尘棒的数量为3-5个，且静电除尘棒等间隔固定在出风管道的顶端面内侧。
优选的，所述活性炭板的数量为2-3个，且活性炭板的面积是出风管道内侧面积的1.1倍。
优选的，所述静电除尘棒均位于集尘盒的正上方。
优选的，所述洗气管的左下端到洗气池底端的距离为3-5cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的固定杆、风机、气瓶和氨气管，可以使氨气与出风管道内的烟尘均匀的混合，以便于实现SCR发生器对烟尘进行脱硝，具有较好的实用性；
2、本实用新型中，通过设置的热交换箱、热交换管、散热片、进水管和出水管，可以将烟尘中的热能传到到水中，对热能进行回收利用，具有一定的经济效益；
3、本实用新型中，通过设置的静电除尘棒、活性炭板和集尘盒，既可以做到双重的对出风管道中的灰尘进行过滤，降低灰尘对装置的损伤，又可以便于对灰尘的清洁，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-出风管道、2-静电除尘棒、3-活性炭板、4-风机、5-SCR发生器、6-集尘盒、7-把手、8-拉环、9-橡胶块、10-固定杆、11-氨气管、12-气瓶、13-空气预热器、14-连接管、15-热交换管、16-散热片、17-热交换箱、18-进水管、19-出水管、20-洗气管、21-洗气池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种脱硫脱硝用便于除尘的出风管道，包括出风管道1，所述出风管道1的内侧从左至右依次设有静电除尘棒2、活性炭板3、风机4和SCR发生器5，所述静电除尘棒2的正下方设有集尘盒6，所述集尘盒6与出风管道1滑动连接，所述集尘盒6的前端面固定连接有把手7，所述活性炭板3与出风管道1滑动连接，所述活性炭板3的顶端固定连接有拉环8，所述活性炭板3的底端设有橡胶块9，所述风机4的上下两侧固定有固定杆10，所述固定杆10的另一端与出风管道1固定连接，所述风机4的右侧设有氨气管11，所述氨气管11的顶端连通有气瓶12，所述出风管道1的右端连通有空气预热器13，所述空气预热器13的右端连通有连接管14，所述连接管14的另一端连通有热交换管15，所述热交换管15外侧固定连接有散热片16，所述散热片16的外侧设有热交换箱17，所述热交换箱17的左上端连通有进水管18，所述热交换箱17的右下端连通有出水管19，所述热交换管15的另一端连通有洗气管20，所述洗气管20的外侧设有洗气池21，所述洗气池21内设有二氧化锰水溶液。
所述静电除尘棒2的数量为4个，且静电除尘棒2等间隔固定在出风管道1的顶端面内侧，这种设置有利用对烟尘中灰尘的吸附，减少了烟尘对设备的损坏，所述活性炭板3的数量为2个，且活性炭板3的形状和面积是出风管道1内侧的形状和面积的1.1倍，这种设置保证了对灰尘过滤的效果，所述静电除尘棒2均位于集尘盒6的正上方，这种设置可以保证对灰尘的收集，所述洗气管20的左下端到洗气池21底端的距离为5cm，这种设置可以较好对烟尘进行中的硫进行吸收，降低了对空气的污染，具有一定的环保效益。
工作流程：当烟尘进入通风管道1时，通过静电除尘棒2和活性炭板3，可以对灰尘进行吸附和过滤，长时间使用时，可以拉出集尘盒6和活性炭板3进行清除灰尘，然后通过气瓶12和氨气管11可以对烟尘中投放和混合氨气，以便于消除烟尘中的硝，然后烟尘进入热交换箱17，可以实现对烟尘中的热量进行回收利用，最后烟尘进入洗气池21，通过设置的二氧化锰水溶液，可以消除烟尘的硫，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。