本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为粉气分离装置。
背景技术：
生产塑料规格板，为了达到质量要求，需要将多种不同特性的塑料粉体混合在一起，才能加工成型，在生产时，先将各种塑粉原料倒入送料仓中，然后由送料搅龙将各种塑粉输送到搅拌筒体中进行搅拌，搅拌均匀后，再送到储料筒中冷却，冷却后，再由卸料搅龙将塑粉送到加工设备中进行加工成型，已有技术在将各种塑粉送到搅拌筒体中时，搅拌筒体内的空气因塑粉的加入，使筒体内空间减少，导致筒内空气向筒外排出，在这同时，会随带一些少量的塑粉随空气排出筒体外，使加工设备的周边漂浮大量的粉尘，造成环境污染，工作环境差，并且随气排出的少量塑粉无法回收，浪费大，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供粉气分离装置，具备使用效果好的优点，解决了已有技术在将各种塑粉送到搅拌筒体中时，搅拌筒体内的空气因塑粉的加入，使筒体内空间减少，导致筒内空气向筒外排出，在这同时，会随带一些少量的塑粉随空气排出筒体外，使加工设备的周边漂浮大量的粉尘，造成环境污染，工作环境差，并且随气排出的少量塑粉无法回收，浪费大，增加成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉气分离装置，包括机架和卡扣，所述机架之间固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部通过卡扣活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部连通有负压风管，所述负压风管的顶部依次连通有单线总截风阀和DN不锈钢丝扣球阀及检修调压阀，所述工作箱的内腔设置有一级脉冲除尘器，所述工作箱的底部连通有反吹除尘器，所述反吹除尘器的底部与机架固定连接，所述工作箱正面的底部从上至下依次固定连接有A真空料斗截风阀和B真空料斗截风阀，所述A真空料斗截风阀和B真空料斗截风阀的左侧分别连通有A真空料斗负压风管和B真空料斗负压风管。
优选的，所述反吹除尘器顶部的两侧均固定连接有反吹除尘电磁阀。
优选的，所述工作箱的内腔且位于箱盖的下方设置有过滤器，过滤网由炭纤维制成。
优选的，所述机架的底部设置有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过机架、卡扣、工作箱、箱盖、负压风管，所述负压风管、单线总截风阀、DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀的配合使用，能够将粉尘留在工作箱的内腔，不会使加工设备周边漂浮大量的粉尘，不会造成环境的污染，提升了工作环境，而且通过回收塑粉，节约了资源，降低了生产成本。
2、本实用新型通过设置反吹除尘电磁阀，能够智能的对粉气进行分离，更好的保证了粉气分离的效果，通过设置炭纤维过滤网，能够更好的保证过滤的效果，更好的保证了粉气分离的效果，通过设置垫块，能够增加机架与其他机器之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机架、2卡扣、3工作箱、4箱盖、5负压风管、6单线总截风阀、7 DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀、8一级脉冲除尘器、9反吹除尘器、10 A真空料斗截风阀、11 B真空料斗截风阀、12 A真空料斗负压风管、13 B真空料斗负压风管、14反吹除尘电磁阀、15垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，粉气分离装置，包括机架1和卡扣2，机架1的底部设置有垫块15，垫块15的底部设置有防滑纹，通过设置垫块15，能够增加机架1与其他机器之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，机架1之间固定连接有工作箱3，工作箱3的内腔且位于箱盖4的下方设置有过滤器，过滤网由炭纤维制成，通过设置炭纤维过滤网，能够更好的保证过滤的效果，更好的保证了粉气分离的效果，工作箱3的顶部通过卡扣2活动连接有箱盖4，箱盖4的顶部连通有负压风管5，负压风管5的顶部依次连通有单线总截风阀6和DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀7，工作箱3的内腔设置有一级脉冲除尘器8，工作箱3的底部连通有反吹除尘器9，反吹除尘器9顶部的两侧均固定连接有反吹除尘电磁阀14，通过设置反吹除尘电磁阀14，能够智能的对粉气进行分离，更好的保证了粉气分离的效果，反吹除尘器9的底部与机架1固定连接，工作箱3正面的底部从上至下依次固定连接有A真空料斗截风阀10和B真空料斗截风阀11，A真空料斗截风阀10和B真空料斗截风阀11的左侧分别连通有A真空料斗负压风管12和B真空料斗负压风管13，通过机架1、卡扣2、工作箱3、箱盖4、负压风管5，负压风管5、单线总截风阀6、DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀7的配合使用，能够将粉尘留在工作箱3的内腔，不会使加工设备周边漂浮大量的粉尘，不会造成环境的污染，提升了工作环境，而且通过回收塑粉，节约了资源，降低了生产成本。
使用时，通过负压风管5、单线总截风阀6、DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀7和反吹除尘器9配合将A真空料斗负压风管12和B真空料斗负压风管13内部的粉气进行吸附，当粉气被吸附至工作箱3的内腔，通过一级脉冲除尘器8将粉尘进行处理，通过过滤器将粉尘留下，气体通过负压风管5排出工作箱3的外部。
综上所述：该粉气分离装置，通过机架1、卡扣2、工作箱3、箱盖4、负压风管5，负压风管5、单线总截风阀6、DN65不锈钢丝扣球阀及检修调压阀7的配合，解决了已有技术在将各种塑粉送到搅拌筒体中时，搅拌筒体内的空气因塑粉的加入，使筒体内空间减少，导致筒内空气向筒外排出，在这同时，会随带一些少量的塑粉随空气排出筒体外，使加工设备的周边漂浮大量的粉尘，造成环境污染，工作环境差，并且随气排出的少量塑粉无法回收，浪费大，增加成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。