本实用新型涉及废气污染治理设备领域，具体而言，涉及一种带集尘功能的气液分离器。
背景技术：
现有的螺杆挤出机机头烟气污染治理通常采用文氏塔水喷淋，再配合光氧催化，这种污染治理装置系统设计、配置水平低，处理设备和管道易沾粘，性能下降较快且无法恢复，运行稳定性差；虽然气态污染物能得到较彻底的去除，但固、液污染物去除较差，肉眼能看见灰尘，污染物达标排放困难；有易燃物积聚，有一定的着火概率，安全系数不高；捕集效果随运行时间累积而下降，不能长时间保持高捕集效果。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能克服现有技术中存在的弊端，污染物去除率高达95％以上，易燃物积聚少，着火概率很低，安全系数较高，能保持高捕集效果的带集尘功能的气液分离器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种带集尘功能的气液分离器，包括带入气口和出气口的真空泵，以及与真空泵的出气口连接的分离罐，真空泵的下部连接有用于收集废液的收集罐，分离罐的下部设置有排液口，排液口与收集罐连接，入气口连接有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括多个相互连通的粉尘罐，多个粉尘罐内安装有用于过滤粉尘的过滤筒。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分离罐内设置有用于容置光催化氧化器和碳纤过滤器的容纳腔，容纳腔包括将分离罐分隔成气体区和液体区的隔板，隔板的下部安装有容纳箱，隔板和容纳箱上均设置有多个通孔。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分离罐的顶端开设有排气口。
根据上述技术方案进行进一步的改进，粉尘收集装置上设置有分别与粉尘罐底部连接的集液管，集液管与收集罐连接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，收集罐通过网纹管分别与真空泵和分离罐连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带入气口和出气口的真空泵，以及与真空泵的出气口连接的分离罐，真空泵的下部连接有用于收集废液的收集罐，分离罐的下部设置有排液口，排液口与收集罐连接，入气口连接有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括多个相互连通的收集罐，多个收集罐内安装有用于过滤粉尘的过滤筒。克服现有技术中存在的弊端，污染物去除率高达95％以上，易燃物积聚少，着火概率很低，安全系数较高，能保持高捕集效果。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的真空泵和分离罐、收集罐连接的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种带集尘功能的气液分离器，包括带入气口11和出气口12的真空泵1，以及与真空泵1的出气口12连接的分离罐2，真空泵1的下部连接有用于收集废液的收集罐4，分离罐2的下部设置有排液口3，排液口3与收集罐4连接，入气口11连接有粉尘收集装置8，粉尘收集装置8包括多个相互连通的粉尘罐81，多个粉尘罐81内安装有用于过滤粉尘的过滤筒。如图1箭头所示，废气通过管道进入粉尘收集装置8，经过多个收集罐4的多种过滤收集，将废弃中的大型颗粒过滤掉，然后，废气再从真空泵1的入气口11进入，经过加压进入分离罐2，通过分离罐2内的光催化氧化器以及碳纤过滤器将杂质过滤分离，冷凝成液体的成分下落到分离罐2内，气体则从分离罐2顶端的排气口7排出，在分离罐2内和真空泵1内冷凝成液体的成分则通过管理收集到收集罐4内。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分离罐2内设置有用于容置光催化氧化器和碳纤过滤器的容纳腔13，容纳腔13包括将分离罐2分隔成气体区和液体区的隔板6，隔板6的下部安装有容纳箱，隔板6和容纳箱上均设置有多个通孔，容纳箱内设置有将容纳箱分成两部分的夹板，夹板将光催化氧化器和碳纤过滤器分开安装。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分离罐2的顶端开设有排气口7，经过过滤分离的气体从排气口7排出。
根据上述技术方案进行进一步的改进，为了将粉尘收集装置8内部冷凝成液体的成分排出，粉尘收集装置8上设置有分别与粉尘罐81底部连接的集液管82，集液管与收集罐4连接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，为了避免管路收到腐蚀，收集罐4通过网纹管分别与真空泵1和分离罐2连接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。