空调器的气液分离器、空调室外机以及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及空调器技术领域，尤其设及一种空调器的气液分离器、空调室外 机W及空调器。
【背景技术】
[0002] 由于空调器的使用范围越来越广，使用的室外环境溫度千变万化，存在环境溫度 已超出普通空调溫度调节的运行范围的情况，例如室外溫度很低的情况下需要空调制冷 (低溫制冷），或者是室外超低溫下需要制热（低溫制热）等。空调器在上述情况下运行 时，冷媒在室外机进行换热，大量冷媒需要存储在气液分离器中不参与热交换，当气液分离 器中冷媒量过多时，会导致压缩机的回气管中出现液态冷媒，从而造成液击，损坏压缩机。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种空调器的气液分离器，旨在避免压缩机的回 气管因出现液态冷媒而造成液击，损坏压缩机的现象。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供的空调器的气液分离器包括气液分离罐、气化 罐和加热装置；所述气液分离罐具有用W与所述空调器的循环回路的冷媒回收端连通的第 一冷媒进口、W及与所述气化罐连通的第一冷媒出口；所述气化罐具有与所述第一冷媒出 口通过第一连接管连通的第二冷媒进口、W及用W与所述空调器的压缩机的冷媒回收端连 通的第二冷媒出口；所述加热装置安装于所述气化罐，用于加热所述气化罐而使所述气化 罐内的冷媒气化。
[0005] 优选地，所述空调器的气液分离器还包括设于所述第一连接管上的检测装置，所 述检测装置用于检测所述第一连接管内的冷媒的压力和/或溫度；所述加热装置和检测装 置用W与所述空调器的控制器电性连接，所述检测装置用W向所述控制器传递压力和/或 溫度参数，所述加热装置被所述空调器的控制器根据所述压力和/或溫度参数而控制。
[0006] 优选地，所述检测装置包括在所述第一连接管上间隔设置的溫度检测组件和压力 检测组件，所述溫度检测组件用于检测所述第一连接管内冷媒的溫度，所述压力检测组件 用于检测所述第一连接管内冷媒的压力。
[0007] 优选地，所述溫度检测组件包括溫度检测器和套筒，所述套筒固设于所述第一连 接管上，所述溫度检测器通过所述套筒安装在所述第一连接管上。
[0008] 优选地，所述压力检测组件包括压力检测器和安装管，所述安装管与所述第一连 接管连通，所述压力检测器伸入至所述安装管中。
[0009] 优选地，所述第二冷媒进口和第二冷媒出口分别设于所述气化罐的两端，所述加 热装置设于所述气化罐设有所述第二冷媒进口的一端。
[0010] 优选地，所述气化罐的外壁套设有套环，所述气化罐通过所述套环与所述气液分 离罐固定连接。
[0011] 本实用新型还提供一种空调室外机，包括空调器的气液分离器；所述空调器的气 液分离器包括气液分离罐、气化罐和加热装置；所述气液分离罐具有用w与所述空调器的 循环回路的冷媒回收端连通的第一冷媒进口、W及与所述气化罐连通的第一冷媒出口；所 述气化罐具有与所述第一冷媒出口通过第一连接管连通的第二冷媒进口、W及用W与所述 空调器的压缩机的冷媒回收端连通的第二冷媒出口；所述加热装置安装于所述气化罐，用 于加热所述气化罐而使所述气化罐内的冷媒气化。
[0012] 优选地，所述空调室外机还包括压缩机、室外换热器和四通阀，所述压缩机的冷媒 输出端与所述四通阀的第一端口连通；所述压缩机的冷媒回收端与所述气化罐的第二冷媒 出口连通，所述气液分离罐的第一冷媒进口与所述四通阀的第二端口连通，用W通过所述 四通阀与所述空调器的循环回路的回收端连接；所述室外换热器的一端与所述四通阀的第 Ξ端口连通，另一端用W与室内换热器的一端连通，所述四通阀的第四端口与所述室内换 热器的另一端连通。
[0013] 本实用新型还提供一种空调器，包括控制器和空调室外机，所述控制器与所述加 热装置电性连接，W控制所述加热装置；所述空调室外机包括空调器的气液分离器；所述 空调器的气液分离器包括气液分离罐、气化罐和加热装置；所述气液分离罐具有用W与所 述空调器的循环回路的冷媒回收端连通的第一冷媒进口、W及与所述气化罐连通的第一冷 媒出口；所述气化罐具有与所述第一冷媒出口通过第一连接管连通的第二冷媒进口、W及 用W与所述空调器的压缩机的冷媒回收端连通的第二冷媒出口；所述加热装置安装于所述 气化罐，用于加热所述气化罐而使所述气化罐内的冷媒气化。
[0014] 本实用新型空调器的气液分离器通过第一连接管连接气液分离罐和气化罐，该气 液分离罐回收循环后的冷媒W实现冷媒的气液分离，当气液分离罐中的冷媒量过多时，导 致液态冷媒通过第一连接管进入气化罐中，而与气化罐连接的加热装置对气化罐加热，W 气化进入气化罐中的液体冷媒，进而气态的冷媒从气化罐的第二冷媒出口回流到压缩机的 冷媒回收端中，从而解决现有技术中因气液分离器中冷媒量过多而难W防止液态冷媒回流 到压缩机的问题，有效防止压缩机出现液击，延长压缩机的使用寿命。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型空调器的气液分离器的一实施例的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型空调室外机的一实施例的原理图。
[0017] 附图标号说明：
[0018]
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022] 本实用新型提供一种空调器的气液分离器，参照图1及图2,在一实施例中，该空 调器的气液分离器包括气液分离罐1、气化罐2和加热装置3。其中，气液分离罐1设有用W 与空调器室外机的循环回路的冷媒回收端（在本实施例中，空调器室外机的循环回路的冷 媒回收端与四通阀7的第二端口化连通的循环回路的端口，如图2所示）连通的第一冷媒 进口 101、和用W与气化罐2连通的第一冷媒出口 102。气化罐2具有与第一冷媒出口 102 通过第一连接管10连通的第二冷媒进口 201、和用W与空调器的压缩机5的冷媒回收端52 连通的第二冷媒出口 202。该加热装置3安装于气化罐2,用于加热气化罐2而使气化罐2 内的冷媒气化。
[0023] 本实施例的空调器的气液分离器通过第一连接管10连接气液分离罐1和气化罐 2,该气液分离罐1回收循环后的冷媒W实现冷媒的气液分离，当气液分离罐1中的冷媒量 过多时，导致液态冷媒通过第一连接管10进入气化罐2中，而与气化罐2连接的加热装置 3对气化罐2加热，W气化进入气化罐2中的液体冷媒，进而气态的冷媒从气化罐2的第二 冷媒出口 202回流到压缩机5的冷媒回收端52中，从而解决现有技术中因气液分离器中冷 媒量过多而难W防止液态冷媒回流到压缩机的问题，有效防止压缩机出现液击，延长压缩 机的使用寿命。
[0024] 参照图1，在本实施例中，该加热装置3的类型不作具体限制，可W为红外加热装 置、电加热装置或者其他加热装置，只要可W实现加热功能均可。该加热装置3可W设置在 气化罐2的内部或气化罐2的外部，优选为位于气化罐2的外部。该加热装置3的安装方式 也不作具体限制，可W是焊接、螺钉连接、螺栓连接或其他固定连接方式，均可将加热装置3 固定安装在气化罐2上。
[00巧]具体地，第二冷媒进口 201和第二冷媒出口 202分别设于气化罐2的两端，加热装 置3设于气化罐2设有第二冷媒进口 201的一端。如此，加热装置3可W充分加热气化罐 2内的冷媒，加热效果更好，节约能源，降低能耗。
[0026] 在本实施例中，该加热装置3的加热方式可W是持续加热或者是当气化罐2内有 液态冷媒时进行加热，均可W对液态冷媒进行气化，防止液态冷媒在压缩机5中回流，由于 该持续加热方式能耗高，且不安全。因此，本实施例的加热装置3优选采用下述方式进行加 执. "一 ·
[0027] 参照图1和图2,该空调器的气液分离器还包括检测装置4,该检测装置4设于第 一连接管10上，用于检测第一连接管10内的冷媒的压力和/或溫度。加热装置3和检测 装置4用W与空调器的控制器（未图示）电性连接，检测装置4用W向控制器传递压力和 /或溫度参数，加热装置3被空调器的控制器根据压力和/或溫度参数而控制。
[0028] 当检测装置4检测到流经第一连接管10的冷媒的溫度数值及压力数值后，将检测 数据发送至控制器，控制器根据检测到的压力数值在控制器的冷媒饱和压力表中查找到对 应的饱和溫度，通过该饱和溫度与检测到的溫度数据进行做差计算，根据差值得出第一连 接管10内的冷媒的过热度，将此过热度与控制器内的预设值进行比较，当过热度小于预设 值时，表明第一连接管10内的冷媒含有液态冷媒（当然，通过过热度检测第一连接管10内 是否含有液体冷媒仅为一种优选方式，此方式更为精准。然而，也可W只测量溫度或压力参 数，根据溫度或压力参数进行判断第一连接管10内是否含有液态冷媒也适用于在本实用 新型的核屯、思想），通过控制器发送控制信号至加热装置3,而控制加热装置3对气化罐2 进行加热，而将气化罐2内的液态冷媒气化，并由第二冷媒出口 202经由