本实用新型属于生物领域，具体涉及一种便于提取蛋白质的研磨装置。
背景技术：
为了能够方便蛋白质的提取，一般要先对原料进行研磨，使其变成小颗粒原料，然后再进行蛋白质的提取。目前，蛋白质提取前对原料的研磨都是采用传统的手工磨盘进行的，不仅研磨效果不好，而且研磨效率较低。
技术实现要素：
本实用新型为了解决蛋白质提取前对原料的研磨都是采用传统的手工磨盘进行的，不仅研磨效果不好，而且研磨效率较低的问题，进而提出一种便于提取蛋白质的研磨装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括研磨筒、研磨滚、主轴、机架、粉末承接盘、驱动组件和两个轴承座，主轴的上端通过一个轴承座与机架的顶部连接，主轴的下端通过另一个轴承座与机架的底部连接，研磨筒、粉末承接盘由上至下依次套装在主轴上，研磨滚套装主轴上，且研磨滚位于研磨筒内，研磨滚的外壁与研磨筒的内壁之间留有研磨通道，主轴的下部与所述驱动组件连接。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套装在驱动电机的转动轴上，从动齿轮套装在主轴的下部，主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的，研磨筒的上端边缘设有向外延伸的外沿，且外沿的外侧面与水平面之间的夹角为45°～70°。
进一步的，研磨筒的上部是外轮廓由上至下依次渐扩的锥台体，所述锥台体的外壁与外沿的内壁组成集料通道。
进一步的，研磨通道的宽度为0.1mm～2mm。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型替代了手工研磨，不仅使研磨后的颗粒均匀，而且提高了研磨效率；2、本实用新型使用时，将原料投放在集料通道内，随着研磨滚的转动，集料通道内的原料在重力的作用下落入研磨通道内进行研磨，研磨后的颗粒的粒径均匀，无杂质，能直接进行蛋白质的提取。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种便于提取蛋白质的研磨装置包括研磨筒1、研磨滚2、主轴3、机架4、粉末承接盘5、驱动组件和两个轴承座6，主轴3的上端通过一个轴承座6与机架4的顶部连接，主轴3的下端通过另一个轴承座6与机架4的底部连接，研磨筒1、粉末承接盘5由上至下依次套装在主轴3上，研磨滚2套装主轴3上，且研磨滚2位于研磨筒1内，研磨滚2的外壁与研磨筒1的内壁之间留有研磨通道7，主轴3的下部与所述驱动组件连接。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种便于提取蛋白质的研磨装置的驱动组件包括驱动电机8、主动齿轮9和从动齿轮10，主动齿轮9套装在驱动电机8的转动轴上，从动齿轮10套装在主轴3的下部，主动齿轮9与从动齿轮10啮合。主动齿轮9的齿数小于从动齿轮10的齿数，如此可以使主轴3的转动更加平稳。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种便于提取蛋白质的研磨装置的研磨筒1的上端边缘设有向外延伸的外沿1-1，且外沿1-1的外侧面与水平面之间的夹角A为45°～70°。如此设置，可以防止研磨过程中原料飞溅到研磨筒1的外部，造成浪费。其它组成及连接关心与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种便于提取蛋白质的研磨装置的研磨筒2的上部是外轮廓由上至下依次渐扩的锥台体，所述锥台体的外壁与外沿1-1的内壁组成集料通道11。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种便于提取蛋白质的研磨装置的研磨通道7的宽度W为0.1mm～2mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。