本实用新型涉及生物质热解设备技术领域，具体是一种下行热解反应器物料混合装置。
背景技术：
生物质热解是生物质和热载体及催化剂在热解反应器中高温裂解产生生物油以及木醋液的过程，目前在热解反应器中生物质与热载体及催化剂采用自混合的方式，但是自混合的方式由于混合不均匀造成催化热解不充分，热解效果的不佳直接导致最终高附加产品的收率。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单且混合效果好的下行热解反应器物料混合装置。
本实用新型的技术方案是：
一种下行热解反应器物料混合装置，包括混合腔，所述混合腔的上部设有进料口、下部设有出料口；所述混合腔的上部贯穿设有受控旋转的旋转轴，所述旋转轴自上而下间隔安装上物料分布盘和下物料分布盘，且所述下物料分布盘直径大于上物料分布盘的直径；所述下物料分布盘下部的混合腔内壁上安装有导流装置。
进一步的，所述上物料分布盘为圆盘状，其盘体底部设有多个下料孔，盘体外缘为连续齿形结构。
进一步的，所述下物料分布盘为圆盘状，其盘体外缘为连续齿形结构。
进一步的，所述上物料分布盘和下物料分布盘的直径比为1:2。
进一步的，所述导流装置为纵置的圆台状导流筒，所述导流筒的上口直径大于下口直径；所述导流筒的上口固定在混合腔内壁上，所述导流筒的下口边缘为锯齿状。
进一步的，所述旋转轴转速为250-300r/min。
进一步的，所述旋转轴由变频驱动电机控制旋转。
进一步的，所述上物料分布盘、下物料分布盘、旋转轴以及导流装置的材质均为310S。
本实用新型通过上、下物料分布盘平稳旋转，使热载体同生物质充分混合，避免了生物质同热载体混合不均匀导致的裂解不充分和高温结焦现象，从而保证了热解反应器的连续长周期运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上物料分布盘的结构示意图；
图3是下物料分布盘的结构示意图；
图中：1、混合腔，2、变频电机，3、旋转轴，4、第一进料口，5、第二进料口，6、上物料分布盘，61、下料孔，7、下物料分布盘，8、导流筒，9、锯齿。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
参见图1-3，一种下行热解反应器物料混合装置，包括混合腔1，混合腔1的上部设有第一进料口4和第二进料口5、下部设有出料口，混合腔1的上部贯穿设有由变频电机2驱动旋转的旋转轴3，旋转轴3转速为250-300r/min；旋转轴3自上而下间隔安装上物料分布盘6和下物料分布盘7，且上物料分布盘6和下物料分布盘7的直径比为1:2；下物料分布盘7下部的混合腔1内壁上安装有导流装置。
上物料分布盘6为圆盘状，其盘体底部设有多个下料孔61；上物料分布盘6和下物料分布盘7的盘体外缘均为连续齿形结构；导流装置为纵置的圆台状导流筒8，导流筒8的上口直径大于下口直径；导流筒8的上口固定在混合腔1内壁上，导流筒8的下口边缘分布为有连续的锯齿9。上物料分布盘6、下物料分布盘7、旋转轴3以及导流筒8的材质均为310S。
本装置通过第一进料口4和第二进料口5分别导入生物质和热载体（包括催化剂），然后驱动电机带动上、下物料分布盘6、7平稳旋转，使热载体同生物质充分混合。导流筒8下口设计为锯齿状，能够使一部分物料沿着锯齿端部落下，另一部分物料沿着相邻锯齿之间的凹槽落下，从而在混合腔的底部进一步的混合，而后通过下部出料口进入热解反应器；从而防止分布盘转动时因物料密度不同，造成外围为密度大的物料、中间为密度小的物料，从而导致混合效果不好。
本实用新型反应器内部结构全部采用新型耐高温材料，独特的设计理念和合适的安装位置，避免了生物质同热载体混合不均匀导致的裂解不充分和高温结焦现象，从而保证了热解反应器的连续长周期运行。