一种大型饲料研磨机组的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工领域，尤其涉及一种大型饲料研磨机组。

背景技术：

现有饲料在研磨过程中大都采用手工研磨，或研磨机电动研磨，每次的研磨量有限，不利于产业化生产，就目前市面上还未有大型的研磨设备。未减少不必要的成本，大型的研磨设备从产能以及添料方式运转方式上，都需要进行改良。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种解决了上述问题的大型饲料研磨机组。

本实用新型的技术方案是：一种大型饲料研磨机组，包括基座、压模、中模，所述中模套装于压模四周，所述中模与压模之间设有间隙A，所述中模与基座合模连接，所述压模内设有碾压内膜，所述压模与碾压内膜之间设有间隙B，所述碾压内膜上内嵌有多个辅料添加口，所述碾压内膜上方设有旋转驱动机构。

作为优选，所述辅料添加口上设有启闭挡片。

作为优选，所述压模上开设有安装旋转驱动机构的通孔。

作为优选，所述中模上开设有进料缺口，所述进料缺口位于间隙A的上方。

作为优选，所述间隙A的间隙值为1-2cm。

作为优选，所述间隙B的间隙值0.5cm。

作为优选，所述研磨底座上开设有排料口，所述排料口与研磨底座上端的研磨面连通。

作为优选，所述压模内设有凸缘，所述凸缘抵在碾压内膜上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型研磨精细度高，操作简单合理，设备部件投入少，能满足大型产业化的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1.基座；2.中模；3.间隙A；4.压模；5.间隙B；6.碾压内膜；7.旋转机构；8.辅料添加口。

具体实施方式

实施例：作为本实用新型的一种实施方式。

一种大型饲料研磨机组，包括基座1、压模4、中模2，所述中模2套装于压模4四周，所述中模2与压模4之间设有间隙A3，所述中模2与基座1合模连接，所述压模4内设有碾压内膜6，所述压模4与碾压内膜6之间设有间隙 B5，所述碾压内膜6上内嵌有多个辅料添加口8，所述碾压内膜6上方设有旋转驱动机构。通过中膜限制压模4的位置，间隙A3用于主料的添加，压模4为碾压内膜6提供下压力，同时随着旋转驱动机构对碾压内膜6的驱动从动旋转，对间隙A3内的主料进行粗磨，间隙B5便于碾压内膜6的独立旋转，粗磨后的主料从间隙A3进入碾压内膜6下方进行高精度研磨，辅料量少可直接从辅料添加口8处进入进行细磨，以此实现饲料的多级研磨，具有效率高，产量大的特点。

所述辅料添加口8上设有启闭挡片，避免物料弹出。所述压模4上开设有安装旋转驱动机构的通孔。所述中模2上开设有进料缺口，所述进料缺口位于间隙A3的上方，进料缺口沿中模2与压模4之间的间隙设置一圈，可从任意位置进行加主料，进料量大。所述间隙A3的间隙值为1-2cm，便于主料的研磨。所述间隙B5的间隙值0.5cm，便于碾压内膜6的转动。所述压模4内设有凸缘，所述凸缘抵在碾压内膜6上表面，为碾压内膜6提供压力，加大碾压力度，使其碾压的更细腻。本实用新型研磨精细度高，操作简单合理，设备部件投入少，能满足大型产业化的需求。

以上对本实用新型所提供的一种大型饲料研磨机组进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。