本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备。
背景技术：
农药的超级分散剂是一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张力，对水性分散体系有很好的分散效果，农药的超级分散剂在生产的过程中不便于进行混合搅拌，搅拌效率低下，因此我们提出了一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有转轴，搅拌箱的底部内壁上焊接有安装座，安装座的顶部开设有转动槽，转轴的底端延伸至转动槽内，转轴的外侧焊接有多组搅拌杆，搅拌箱的顶部内壁上焊接有两个对称设置的支撑板，转轴位于两个支撑板之间，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个滑动板，滑动板的顶部开设有螺纹孔，转轴的外侧开设有外螺纹，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，滑动板的两侧均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部和底部均焊接有挡板，移动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，位于同一水平轴线上的两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧，位于同一竖直轴线上的两个挡板相互远离的一侧分别延伸至相对应的矩形槽内，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别与两个挡板相互远离的一侧相焊接，两个移动板相互远离的一侧均延伸至移动槽的外侧并固定安装有第一磁铁，搅拌箱的两侧内壁上均固定安装有多个第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相配合，搅拌箱内设有超级分散剂，搅拌箱的顶部内壁上开设有两个对称设置的进料孔，进料孔内滑动安装有第一密封板，搅拌箱的底部内壁上开设有两个对称设置的出料孔，出料孔内滑动安装有第二密封板。
优选的，两个第一磁铁相互远离的一侧均设置为N极，位于同一水平轴线上的两个第二磁铁相互靠近的一侧均设置为N极，且第一磁铁和第二磁铁通过两个N极相排斥。
优选的，所述步进电机的顶部焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。
优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的，每组搅拌杆的数量均为六到八个，且六到八个搅拌杆呈环形排布。
优选的，位于转轴一侧的第二磁铁的数量为四到六个，且位于转轴一侧的四到六个第二磁铁位于同一竖直轴线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过搅拌箱、步进电机、安装座、转动槽、转轴和搅拌杆相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对超级分散剂进行搅拌；
（2）、通过支撑板、滑动孔、滑动板、螺纹孔、移动板、挡板、弹簧、第一磁铁和第二磁铁相配合，转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，带动滑动板进行移动，第一磁铁和第二磁铁相排斥，带动移动板进行移动，移动板带动挡板进行移动，挡板挤压弹簧，移动板在反复移动中进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴和搅拌杆，方便对超级分散剂进行搅拌，并且通过移动板和第一磁铁，进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备的A部分的结构示意图。
图中：1搅拌箱、2安装槽、3步进电机、4安装座、5转动槽、6转轴、7搅拌杆、8支撑板、9滑动孔、10滑动板、11螺纹孔、12移动槽、13移动板、14挡板、15矩形槽、16弹簧、17第一磁铁、18第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种适用于农药的超级分散剂生产用混合搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部内壁上开设有安装槽2，安装槽2内安装有步进电机3，步进电机3的输出轴上焊接有转轴6，搅拌箱1的底部内壁上焊接有安装座4，安装座4的顶部开设有转动槽5，转轴6的底端延伸至转动槽5内，转轴6的外侧焊接有多组搅拌杆7，搅拌箱1的顶部内壁上焊接有两个对称设置的支撑板8，转轴6位于两个支撑板8之间，两个支撑板8相互靠近的一侧均开设有滑动孔9，两个滑动孔9内滑动安装有同一个滑动板10，滑动板10的顶部开设有螺纹孔11，转轴6的外侧开设有外螺纹，转轴6上的外螺纹与螺纹孔11螺纹连接，滑动板10的两侧均开设有移动槽12，移动槽12内滑动安装有移动板13，移动板13的顶部和底部均焊接有挡板14，移动槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽15，位于同一水平轴线上的两个矩形槽15相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧16，位于同一竖直轴线上的两个挡板14相互远离的一侧分别延伸至相对应的矩形槽15内，位于同一水平轴线上的两个弹簧16相互靠近的一端分别与两个挡板14相互远离的一侧相焊接，两个移动板13相互远离的一侧均延伸至移动槽12的外侧并固定安装有第一磁铁17，搅拌箱1的两侧内壁上均固定安装有多个第二磁铁18，第一磁铁17与第二磁铁18相配合，搅拌箱1内设有超级分散剂，搅拌箱1的顶部内壁上开设有两个对称设置的进料孔，进料孔内滑动安装有第一密封板，搅拌箱1的底部内壁上开设有两个对称设置的出料孔，出料孔内滑动安装有第二密封板，通过搅拌箱1、步进电机3、安装座4、转动槽5、转轴6和搅拌杆7相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7对超级分散剂进行搅拌；通过支撑板8、滑动孔9、滑动板10、螺纹孔11、移动板13、挡板14、弹簧16、第一磁铁17和第二磁铁18相配合，转轴6上的外螺纹与螺纹孔11螺纹连接，带动滑动板10进行移动，第一磁铁17和第二磁铁18相排斥，带动移动板13进行移动，移动板13带动挡板14进行移动，挡板14挤压弹簧16，移动板13在反复移动中进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴6和搅拌杆7，方便对超级分散剂进行搅拌，并且通过移动板13和第一磁铁17，进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
本实用新型中，两个第一磁铁17相互远离的一侧均设置为N极，位于同一水平轴线上的两个第二磁铁18相互靠近的一侧均设置为N极，且第一磁铁17和第二磁铁18通过两个N极相排斥，步进电机3的顶部焊接有安装板，且步进电机3通过安装板螺纹固定于安装槽2的顶部内壁上，位于转动槽5内的转轴6的外侧安装有滑块，转动槽5的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，每组搅拌杆7的数量均为六到八个，且六到八个搅拌杆7呈环形排布，位于转轴6一侧的第二磁铁18的数量为四到六个，且位于转轴6一侧的四到六个第二磁铁18位于同一竖直轴线上，通过搅拌箱1、步进电机3、安装座4、转动槽5、转轴6和搅拌杆7相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7对超级分散剂进行搅拌；通过支撑板8、滑动孔9、滑动板10、螺纹孔11、移动板13、挡板14、弹簧16、第一磁铁17和第二磁铁18相配合，转轴6上的外螺纹与螺纹孔11螺纹连接，带动滑动板10进行移动，第一磁铁17和第二磁铁18相排斥，带动移动板13进行移动，移动板13带动挡板14进行移动，挡板14挤压弹簧16，移动板13在反复移动中进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴6和搅拌杆7，方便对超级分散剂进行搅拌，并且通过移动板13和第一磁铁17，进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
工作原理：使用中，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动转轴6进行转动，转轴6带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7对超级分散剂进行搅拌，转轴6上的外螺纹与螺纹孔11螺纹连接，带动滑动板10进行移动，使得滑动板10在滑动孔9的内壁上进行滑动，由于第一磁铁17和第二磁铁18相排斥，带动移动板13进行移动，使得移动板13在移动槽12的内壁上进行滑动，移动板13带动挡板14进行移动，使得挡板14在矩形槽15的内壁上进行滑动，挡板14挤压弹簧16，移动板13在反复移动中进一步对超级分散剂进行搅拌，有效的提高了搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。