本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种生化反应搅拌桶。
背景技术：
在许多化工厂内，需要对物料进行混合搅拌时，大多都会用到搅拌桶，传统的化工搅拌桶通过叶轮的转动实现对桶内的物料进行混合，存在混合速度慢、混合不彻底、混合不均匀等缺陷，因此我们对此做出改进，提出一种生化反应搅拌桶。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的混合速度慢、混合不彻底、混合不均匀的缺陷，本实用新型提供一种生化反应搅拌桶。
本实用新型一种生化反应搅拌桶，包括：底座、搅拌桶、搅拌主杆、爆气机和电动机，其中：
搅拌桶固定安装在底座上，其顶部设有与其密封配合的上盖，其内部设有水平布置的隔板，隔板将搅拌桶的内腔分隔成上下布置的搅拌室、动力室；搅拌桶的侧壁设有与动力室导通的出料口；
隔板上设有与其转动配合的转板，转板与电动机连接并由电动机驱动旋转；
隔板上且位于转板设有排料口和若干个上下贯通的爆气口，排料口处设有出料阀门，排料口通过弯管与出料口连通，爆气口通过导管与爆气机的出气口连通；
搅拌主杆位于搅拌室内并竖直固定在转板上，搅拌主杆设有两个，两个搅拌主杆间距布置，且两个搅拌主杆上均设有径向布置的搅拌支杆，且沿搅拌主杆的高度方向，其中一个搅拌主杆上的搅拌支杆与另一个搅拌主杆上的搅拌支杆错位布置；
爆气机和电动机均固定安装在动力室内。
优选地，转板与隔板密封连接。
优选地，上盖的顶部分别设有第一进料管和第二进料管，第一进料管和第二进料管的内部均分别安装有用于控制其通/断的电磁阀门。
优选地，搅拌桶的内外壁之间安装有电热丝，搅拌桶的外壁设有隔热层，隔热层内填充有陶瓷沙粒。
优选地，搅拌室的内壁上涂有防粘连油泥涂层。
优选地，搅拌桶的侧壁上设有控制开关，控制开关设有多个，各控制开关分别一一对应的与电动机、爆气机和出料阀门电性连接。
优选地，爆气机的型号为KYK27EPM型爆气机。
本实用新型中，通过设置两个搅拌主杆和设在其上的搅拌支杆，使其与物料的接触面积大大增加，混合时更加均匀，搅拌效率更高。同时，通过在动力室内设置有爆气机，利用曝气机与隔板上的爆气口配合向搅拌室内爆出大量气体，避免物料沾粘在搅拌室底部，而导致混合不彻底。
附图说明
图1是本实用新型一种生化反应搅拌桶的主体结构示意图；
图2是本实用新型一种生化反应搅拌桶的筒壁剖视图。
图中：1、搅拌桶；2、上盖；3、搅拌室；4、动力室；5、隔板；6、转板；7、电动机；8、爆气机；9、底座；10、第一进料管；11、第二进料管；12、搅拌主杆；13、搅拌支杆；14、出料阀门；15、出料口；16、爆气口；17、控制开关；18、电热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种生化反应搅拌桶，包括：底座9、搅拌桶1、搅拌主杆12、爆气机8和电动机7，其中：搅拌桶1固定安装在底座9上，其顶部设有与其密封配合的上盖2，上盖2的顶部分别设有第一进料管10和第二进料管11，第一进料管10和第二进料管11的内部均分别安装有用于控制其通/断的电磁阀门。
搅拌桶1的内部设有水平布置的隔板5，隔板5将搅拌桶1的内腔分隔成上下布置的搅拌室3、动力室4；搅拌桶1的侧壁设有与动力室4导通的出料口15。隔板5上设有与其转动配合的转板6，转板6与电动机7连接并由电动机7驱动旋转。隔板5上且位于转板6设有排料口和若干个上下贯通的爆气口16，排料口处设有出料阀门14，排料口通过弯管与出料口15连通，爆气口16通过导管与爆气机8的出气口连通。搅拌主杆12位于搅拌室3内并竖直固定在转板6上，搅拌主杆12设有两个，两个搅拌主杆12间距布置，且两个搅拌主杆12上均设有径向布置的搅拌支杆13，且沿搅拌主杆12的高度方向，其中一个搅拌主杆12上的搅拌支杆13与另一个搅拌主杆12上的搅拌支杆13错位布置。爆气机8和电动机7均固定安装在动力室4内。
本实用新型是这样工作的：分别通过第一进料管10和第二进料管11向搅拌桶1内添加反应物，两种反应物进入到搅拌室3内后，利用关闭第一进料管10和第二进料管11管内的电磁阀门，启动电动机7和爆气机8，电动机7工作时带动转板6转动，转板6旋转的同时带动搅拌主杆12绕着转板6中心旋转，从而对搅拌室3内的反应物进行搅拌混合，使反应物充分接触和反应，爆气机8通过爆气口16不断的向搅拌室3内输送空气，通过爆气口16爆出的空气一来防止反应物静止在搅拌室3的底部，同时，通过气流的上升将搅拌室3内的反应物冲散，使反应物混合更加充分，提高反应物的反应效率；对于一些反应条件苛刻且需要加热的反应物进行处理时，可通过控制开关17控制使电热丝18通电，电热丝18通电后发热，加热反应室3的内部温度，使反应室3内的温度迅速升高，且加速搅拌室3内部反应物的反应速率。反应结束后，通过控制开关17分别关闭电动机7和爆气机8、打开出料阀门14，反应物依次通过出料阀门14和出料口15排出。
此外，本实施例中，搅拌桶的侧壁上设有控制开关，控制开关设有多个，各控制开关分别一一对应的与电动机、爆气机和出料阀门电性连接。
本实施例中，转板6与隔板5密封连接，以避免物料透过隔板进入到动力室内，影响其机械性能。
本实施例中，以通过电磁阀门对进料管的通/断进行控制，能够有效控制反应物料的添加量，更加便于管理。
本实施例中，搅拌桶1的内外壁之间安装有电热丝18，搅拌桶1的外壁设有隔热层，隔热层内填充有陶瓷沙粒。工作过中，根据不同的反应条件调节电热丝18的加热温度，提高反应速率，同时，利用陶瓷沙粒阻隔向外扩散的热量，避免使用者烫伤。
本实施例中，搅拌室3的内壁上涂有防粘连油泥涂层，以避免反应物沾粘在搅拌室3的内壁。
本实施例中，爆气机8的型号为KYK27EPM型爆气机，该种爆气机体积小，便于安装，节省大量的占用空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。