本实用新型涉及废旧建筑模板回收技术领域，具体为一种废旧建筑模板回收再生设备。
背景技术：
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
传统的建筑模板使用损毁后即成为固体废弃物，造成资源浪费，为生产这些木模板，每年需要砍伐上万颗大树，破坏森林面积，造成环境污染，现有技术对木模板的处理，是将其收集到一起进行回收利用，但是由于木模板的体积和大小多样，使木模板的运输较为麻烦。为此，我们提出一种废旧建筑模板回收再生设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧建筑模板回收再生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧建筑模板回收再生设备，包括壳体、接料板和输出装置，所述壳体的底部固定有支腿，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎装置，所述粉碎装置与壳体固定，所述粉碎装置包括粉碎辊、粉碎电机、支撑板和夹紧辊，所述粉碎辊与夹紧辊位于进料口底部的两侧，所述粉碎辊与夹紧辊的两端均通过轴承与壳体转动连接，所述粉碎辊与夹紧辊的外侧均固定有多个刀具，所述粉碎电机的输出轴与粉碎辊的一端固定，所述粉碎电机固定在支撑板上，所述支撑板的一侧与壳体固定，所述接料板位于粉碎辊的下方，所述接料板与壳体的内壁固定，所述输出装置位于接料板的下方，所述输出装置包括输出电机、驱动辊轴、支撑辊轴、输送带和安装板，所述驱动辊轴与支撑辊轴的两端均通过轴承与壳体转动连接，所述输送带套接在驱动辊轴与支撑辊轴的外侧，所述输送带位于接料板的下方，所述输出电机的输出轴与驱动辊轴的一端固定，所述输出电机固定在安装板上，所述安装板的一侧与壳体固定，所述壳体的一侧设有出料口，所述出料口的底部固定有出料板，所述出料板位于输送带的下方。
优选的，所述壳体顶部的内壁上固定有固定板，所述固定板的底部固定有电磁铁。
优选的，所述电磁铁设有多个，且多个电磁铁均匀固定在固定板的底部。
优选的，所述接料板为锥形结构，且接料板小端面的一侧位于输送带的上方。
优选的，所述进料口的内部固定有进料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可将木模板进行快速高效粉碎，便于木模板回收利用过程中对木模板的运输，使用时，将木模板从进料口放入壳体内，通过粉碎电机的转动带动了粉碎辊的转动，从而带动了粉碎辊外侧刀具的旋转，通过刀具的旋转对木模板起到粉碎作用，粉碎后的木模板落到接料板上，并通过接料板将木屑输送到输送带上，通过输出电机的转动带动了驱动辊轴的转动，输送带套接在驱动辊轴与支撑辊轴的外侧，使驱动辊轴的转动带动了输送带的运动，从而将木屑从出料口底部的出料板上排出。
2、本实用新型壳体顶部的内壁上固定有固定板，固定板的底部固定有电磁铁，通过对电磁铁通电产生磁性，使电磁铁可对木屑中的铁屑进行吸附，减少了铁屑对木屑的污染，电磁铁设有多个，且多个电磁铁均匀固定在固定板的底部，使电磁铁对木屑中铁屑的吸附更加均匀，接料板为锥形结构，且接料板小端面的一侧位于输送带的上方，便于木屑集中落入输送带上，进料口的内部固定有进料斗，便于木模板进入进料口内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型电磁铁位置示意图。
图中：1-壳体；2-支腿；3-进料口；4-粉碎装置；5-粉碎辊；6-粉碎电机；7-支撑板；8-夹紧辊；9-刀具；10-接料板；11-输出装置；12-输出电机；13-驱动辊轴；14-支撑辊轴；15-输送带；16-安装板；17-出料口；18-出料板；19-固定板；20-电磁铁；21-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧建筑模板回收再生设备，包括壳体1、接料板10和输出装置11，所述壳体1的底部固定有支腿2，所述壳体1的顶部设有进料口3，所述进料口3的下方设有粉碎装置4，所述粉碎装置4与壳体1固定，所述粉碎装置4包括粉碎辊5、粉碎电机6、支撑板7和夹紧辊8，所述粉碎辊5与夹紧辊8位于进料口3底部的两侧，所述粉碎辊5与夹紧辊8的两端均通过轴承与壳体1转动连接，所述粉碎辊5与夹紧辊8的外侧均固定有多个刀具9，所述粉碎电机6的输出轴与粉碎辊5的一端固定，所述粉碎电机6固定在支撑板7上，所述支撑板7的一侧与壳体1固定，所述接料板10位于粉碎辊5的下方，所述接料板10与壳体1的内壁固定，所述输出装置11位于接料板10的下方，所述输出装置11包括输出电机12、驱动辊轴13、支撑辊轴14、输送带15和安装板16，所述驱动辊轴13与支撑辊轴14的两端均通过轴承与壳体1转动连接，所述输送带15套接在驱动辊轴13与支撑辊轴14的外侧，所述输送带15位于接料板10的下方，所述输出电机12的输出轴与驱动辊轴13的一端固定，所述输出电机12固定在安装板16上，所述安装板16的一侧与壳体1固定，所述壳体1的一侧设有出料口17，所述出料口17的底部固定有出料板18，所述出料板18位于输送带15的下方。
所述壳体1顶部的内壁上固定有固定板19，所述固定板19的底部固定有电磁铁20，通过对电磁铁20通电产生磁性，使电磁铁20可对木屑中的铁屑进行吸附，减少了铁屑对木屑的污染。
所述电磁铁20设有多个，且多个电磁铁20均匀固定在固定板19的底部，使电磁铁20对木屑中铁屑的吸附更加均匀。
所述接料板10为锥形结构，且接料板10小端面的一侧位于输送带15的上方，便于木屑集中落入输送带15上。
所述进料口3的内部固定有进料斗21，便于木模板进入进料口3内。
工作原理：可将木模板进行快速高效粉碎，便于木模板回收利用过程中对木模板的运输，使用时，将木模板从进料口3放入壳体1内，通过粉碎电机6的转动带动了粉碎辊5的转动，从而带动了粉碎辊5外侧刀具9的旋转，通过刀具9的旋转对木模板起到粉碎作用，粉碎后的木模板落到接料板10上，并通过接料板10将木屑输送到输送带15上，通过输出电机12的转动带动了驱动辊轴13的转动，输送带15套接在驱动辊轴13与支撑辊轴14的外侧，使驱动辊轴13的转动带动了输送带15的运动，从而将木屑从出料口17底部的出料板18上排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。