本实用新型涉及化学试验用设备技术领域，具体而言，涉及一种用于化学合成的反应器。
背景技术：
目前，在化学合成实验中，常会遇到强酸强碱类的物质相互进行反应，而实验室的反应设备一般较为简陋。比如，在合成实验中会用到搅拌装置，常用的实验搅拌密封装置有玻璃套管密封搅拌，在化学合成过程中均存在密封不严的现象，造成化学反应产生的有毒、有害气体外溢或反应产物的损失，对周边环境照成污染，影响实验人员的身体健康，另外还存在搅拌装置不易取出清洗的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封效果不好，搅拌装置清洗不便的缺点，而提出的一种用于化学合成的反应器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化学合成的反应器，包括反应罐，所述反应罐的底部连接有出料管，所述反应罐的开口端设有罐盖，所述罐盖上连接有进料管，所述反应罐的内部底端中心位置固定设有连接座，所述连接座的中心位置设有连接槽，所述连接槽内放置有转动杆，所述转动杆上对应设有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述转动杆的一端固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述反应罐的长度方向设置，所述第二支撑杆上对应所述反应罐的一侧均固定设有第一永磁条，所述第一支撑杆沿其长度方向均对称设有多个搅拌杆，所述反应罐的外侧底部固定设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑动环，所述滑动环的外侧焊接有环形齿轮，所述底座上并位于反应罐的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机与外部电源相连，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环形齿轮相啮合，所述滑动环的顶部两侧对称固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆沿所述反应罐的长度方向设置，所述第三支撑杆对应所述反应罐的一侧均固定连接有第二永磁条。
进一步优选的，本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，其中所述反应罐与所述罐盖之间设有密封垫。
进一步优选的，本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，其中所述进料管与所述出料管上均设有阀门。
进一步优选的，本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，其中所述第一永磁条与所述第二永磁条相对应的一面为异名磁极面。
进一步优选的，本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，其中所述转动杆位于所述连接槽内的一端为半球结构，且所述转动杆远离所述连接槽的一端设有吊孔。
进一步优选的，本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，其中所述连接座、转动杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一永磁条、搅拌杆的外侧以及所述反应罐的内壁均设有防腐层。
本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器，有益效果在于：通过磁力的相互作用带动搅拌杆对化学合成反应进行搅拌，避免传统结构的搅拌密封不严的现象，转动杆以及搅拌杆为一体独立的结构，可以在实验结束后取出进行清洗，极其方便清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化学合成的反应器的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A处剖视结构示意图。
图中：反应罐1、罐盖2、底座3、进料管4、出料管5、连接座6、连接槽7、转动杆8、第一支撑杆81、第二支撑杆82、第一永磁条83、搅拌杆84、吊孔85、环形滑槽9、滑动环91、环形齿轮92、第三支撑杆93、第二永磁条94、阀门10、驱动电机11、驱动齿轮12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2，一种用于化学合成的反应器，包括反应罐1，反应罐1的底部连接有出料管5，反应罐1的开口端设有罐盖2，罐盖2上连接有进料管4，反应罐1与罐盖2之间设有密封垫，进料管4与出料管5上均设有阀门10，密封垫对反应罐1与罐盖2起到良好的密封作用，
反应罐1的内部底端中心位置固定设有连接座6，连接座6的中心位置设有连接槽7，连接槽7内放置有转动杆8，转动杆8位于连接槽7内的一端为半球结构，且转动杆8远离连接槽7的一端设有吊孔85，转动杆8上对应设有两个第一支撑杆81，第一支撑杆81远离转动杆8的一端固定设有第二支撑杆82，第二支撑杆82沿反应罐1的长度方向设置，第二支撑杆82上对应反应罐1的一侧均固定设有第一永磁条83，第一支撑杆81沿其长度方向均对称设有多个搅拌杆84，转动杆8以及搅拌杆84为一体独立的结构，可以在实验结束后通过吊孔85取出进行清洗，极其方便清洗工作。
反应罐1的外侧底部固定设有环形滑槽9，环形滑槽9内滑动连接有滑动环91，滑动环91的外侧焊接有环形齿轮92，底座3上并位于反应罐1的一侧固定设有驱动电机11，驱动电机11与外部电源相连，驱动电机11的输出端固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12与环形齿轮92相啮合，滑动环91的顶部两侧对称固定有第三支撑杆93，第三支撑杆93沿反应罐1的长度方向设置，第三支撑杆93对应反应罐1的一侧均固定连接有第二永磁条94，第一永磁条83与第二永磁条94相对应的一面为异名磁极面，驱动电机11通过驱动齿轮12与环形齿轮92的相互啮合，带动滑动环91在环形滑槽9内转动，从而带动第二永磁条94围绕反应罐1的外壁进行转动，第二永磁条94与第一永磁条83之间通过吸引力相互连接，转动的第二永磁条94同时带动第一永磁条83围绕反应罐1的内壁进行相应的转动，第一永磁条83的转动从而驱动第二支撑杆82、第一支撑杆81、搅拌杆84和转动杆8以连接槽7为中心进行转动，从而实现化学合成反应中的搅拌，在搅拌过程中转动杆8不会与反应罐1或罐盖2之间产生密封结构，所以不会出现密封不严的现象，不会影响实验人员的身体健康，使化学合成反应更加安全。
连接座6、转动杆8、第一支撑杆81、第二支撑杆82、第一永磁条83、搅拌杆84的外侧以及反应罐1的内壁均设有防腐层，防腐层对连接座6、转动杆8、第一支撑杆81、第二支撑杆82、第一永磁条83、搅拌杆84的外侧以及反应罐1的内壁具有良好的保护作用，使其具有耐腐蚀的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。