一种具有强制搅拌功能的V型混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种具有强制搅拌功能的V 型混料机。

背景技术：

V型混料机是一种高效的不对称混合机，其结构中一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型筒，使V型筒连续转动，带动筒内物料在筒内上、下、左、右进行充分地混合。它适用于化工、食品、医药、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料型物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。

现有的V型混料机由于内部没有强制搅拌的装置，从而无法对流动性差、物性差异的粉粒体进行充分混合，使用受到局限。鉴于此，本实用新型提供一种具有强制搅拌功能的V型混料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有强制搅拌功能的V型混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强制搅拌功能的V型混料机，包括底座，左支架，右支架和V型料筒，所述底座上固定焊接所述左支架和右支架，所述左支架的顶部固定安装第二带座轴承和伺服电机，所述右支架的顶部固定安装第一带座轴承，所述右支架的内部固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带传动连接减速机，所述减速机通过链条传动连接链轮，所述链轮固定连接第一转动轴，所述第一转动轴过盈配合所述第一带座轴承，所述第一转动轴凸缘连接所述V型料筒的右侧壁，所述V型料筒的左侧壁凸缘连接第二转动轴，所述第二转动轴过盈配合所述第二带座轴承，所述第一转动轴和第二转动轴均为空心转轴，其内部穿设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述第二转动轴后固定连接所述伺服电机的输出端，所述搅拌轴上固定连接若干组搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴与所述V型料筒的连接处均固定连接橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内圈涂覆有自润滑耐磨层。

优选的，所述第二转动轴的内部固定安装滚珠轴承，所述滚珠轴承过盈配合所述搅拌轴。

优选的，所述搅拌叶采用呈交错分布的折叶桨或螺旋推进式的桨叶，并且其工作时的旋转方向与所述V型料筒的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明，装配方便，通过在V型料筒内部安装搅拌叶，可以很好地对物料进行强制搅拌，操作时可以根据不同的物料选定不同的转速，实现粉粒体充分混合，操作简单，方便快捷；

2.本实用新型工作时的搅拌叶旋转方向与V型料筒的旋转方向相反，一方面提高了增加粉粒体混合速度，另一方面能够更容易凝聚粉粒体与添加液体进行混合，提高混合效率；

3.本实用新型的搅拌轴与V型料筒的连接处均固定连接橡胶密封圈，起到密封作用，避免粉粒体进入空心的第一、第二转动轴中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中V型料筒内部结构示意图。

图中：1底座、2左支架、3右支架、4V型料筒、5第二带座轴承、6 伺服电机、7第一带座轴承、8驱动电机、9减速机、10链轮、11第一转动轴、12第二转动轴、13搅拌轴、14搅拌叶、15橡胶密封圈、 16滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有强制搅拌功能的V型混料机，包括底座1，左支架2，右支架3和V型料筒4，底座1上固定焊接左支架2和右支架3。

左支架2的顶部固定安装第二带座轴承5和伺服电机6，右支架3的顶部固定安装第一带座轴承7。右支架3的内部固定安装驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过皮带传动连接减速机9，减速机9通过链条传动连接链轮10，链轮10固定连接第一转动轴11。

第一转动轴11过盈配合第一带座轴承7，第一转动轴11凸缘连接V 型料筒4的右侧壁，V型料筒4的左侧壁凸缘连接第二转动轴12。第二转动轴12过盈配合第二带座轴承5。

第一转动轴11和第二转动轴12均为空心转轴，其内部穿设有搅拌轴 13，搅拌轴13与V型料筒4的连接处均固定连接橡胶密封圈15，橡胶密封圈15的内圈涂覆有自润滑耐磨层，从而减少搅拌轴13对橡胶密封圈15的磨损。

第二转动轴12的内部固定安装滚珠轴承16，滚珠轴承16过盈配合搅拌轴13。搅拌轴13贯穿第二转动轴12后固定连接伺服电机6的输出端，搅拌轴13上固定连接若干组搅拌叶14。搅拌叶14采用呈交错分布的折叶桨或螺旋推进式的桨叶，并且其工作时的旋转方向与 V型料筒4的旋转方向相反。

工作原理：打开V型料筒4的顶部进料阀门，按工艺控制要求对V型料筒4内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混料时物料流出所以要关闭进料阀门并锁紧。启动伺服电机6和驱动电机8，并使伺服电机6和驱动电机8的转动方向相反。伺服电机6带动搅拌轴13旋转，而驱动电机8通过皮带传给减速机9，减速机9再通过链条传动给链轮10，链轮10带动第一转动轴11旋转，从而带动V型料筒4 进行旋转。

V型料筒4旋转的过程中，物料在V型料筒4内倾斜的圆筒中，进行连续地反复交替、分割、合并，物料中粉粒体粒子之间产生相对滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散运动，从而达到混合。同时搅拌轴13带动搅拌叶14旋转，对粉粒体进行强制搅拌，实现粉粒体充分混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。