一种干粉混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种干粉混合装置，属于干粉物料混合装置领域。

背景技术：

在工业生产以及建筑领域中，通常需要将几样物料混合使用，现有技术中，物料混合多用搅拌机来完成。通常，搅拌机不具有过滤功能，物料在制备过程中可能会有颗粒物残留，这些颗粒物在搅拌机中无法被分离出来，这就导致颗粒物继续留在物料中，影响物料的使用。在物料混合过程中，要想获得高质量混合物料，还需要提前对物料进行过滤，除去物料中的颗粒物，然后再将物料进行混合。另外，现有搅拌机在工作过程中会产生很大的噪声，给工作环境带来噪声污染。为了解决物料混合与过滤不能同时进行的问题，需要对现有物料混合装置作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干粉混合装置，以解决物料混合不均匀的问题，提高物料混合效果。

一种干粉混合装置，包括桶体，其特征是，所述桶体截面为圆柱状，桶体上等间距分布着筛网区；所述桶体上套着遮环，遮环的宽度等于筛网区的宽度，遮环分为两组，每组遮环之间通过固定板连接，且在每组遮环最外侧的遮环的弧面上开设卡槽；在桶体的弧形面的两端固定着侧卡扣，侧卡扣的上部向着桶体的桶身弯折，且在弯折处的背面固定着卡条；所述桶体的弧形面中部固定着双向卡扣，双向卡扣的顶部向两侧延伸，且在延伸部分的背面有卡条；所述桶体内部与筛网区相邻的部分设有环状内隔条。

将遮环推向桶体中部，使遮环遮挡筛网区，防止桶体在混合物料时物料漏出来，桶体中部的双向卡扣会卡住遮环上的卡槽，防止遮环移动。当物料混合完成后，将遮环推向桶体两侧，此时侧卡扣将遮环卡住，继续转动桶体，物料便可以从筛网区漏出来，完成物料的进一步混合及过滤。

进一步，所述内隔条的截面为三角形。内隔条设在与筛网区相邻的位置，将内隔条的侧面设为斜面便于物料的下落，防止桶体内剩余物料。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够对不同的物料进行混合，当遮环遮挡筛网区时，桶体密封，当桶体转动时，桶内的物料不停翻滚，且在翻滚的过程中实现混合，当遮环向两侧移动，解除对筛网区的遮挡时，桶体内混合完成的物料通过筛网区漏出来了，在这个过程中，物料被进一步混合，同时，物料中的颗粒物留在桶内，最终获得高质量混合物料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的半剖结构示意图。

图中，桶体1、筛网区2、遮环3、卡槽4、固定板5、双向卡扣6、卡条7、侧卡扣8、内隔条9。

具体实施方式

以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图所示，一种干粉混合装置，包括桶体1，其特征是，所述桶体1截面为圆柱状，桶体1上等间距分布着筛网区2；所述桶体1上套着遮环3，遮环3的宽度等于筛网区2的宽度，遮环3分为两组，每组遮环3之间通过固定板5连接，且在每组遮环3最外侧的遮环3的弧面上开设卡槽4；在桶体1的弧形面的两端固定着侧卡扣8，侧卡扣8的上部向着桶体1的桶身弯折，且在弯折处的背面固定着卡条7；所述桶体1的弧形面中部固定着双向卡扣6，双向卡扣6的顶部向两侧延伸，且在延伸部分的背面有卡条7；所述桶体1内部与筛网区2相邻的部分设有环状内隔条9。

将遮环3推向桶体1中部，使遮环3遮挡筛网区2，防止桶体1在混合物料时物料漏出来，桶体1中部的双向卡扣6会卡住遮环3上的卡槽4，防止遮环3移动。当物料混合完成后，将遮环3推向桶体1两侧，此时侧卡扣8将遮环3卡住，继续转动桶体，物料便可以从筛网区2漏出来，完成物料的进一步混合及过滤。

进一步，所述内隔条9的截面为三角形。内隔条9设在与筛网区2相邻的位置，将内隔条9的侧面设为斜面便于物料的下落，防止桶体1内剩余物料。

本实用新型的有益效果在于：该装置能够对不同的物料进行混合，当遮环遮挡筛网区时，桶体密封，当桶体转动时，桶内的物料不停翻滚，且在翻滚的过程中实现混合，当遮环向两侧移动，解除对筛网区的遮挡时，桶体内混合完成的物料通过筛网区漏出来了，在这个过程中，物料被进一步混合，同时，物料中的颗粒物留在桶内，最终获得高质量混合物料。本实用新型结构巧妙，设计合理，巧妙地将物料的混合与过滤的功能融合在一起，使得该装更加高效，混合效果更加好。