一种干粉灭火器自动灌装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干粉灭火器生产设备，更具体的讲是一种干粉灭火器自动灌装生产线，其包括传送装置，传送装置上一次设有快装装置、精装装置Ⅰ、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装置上设有托盘，精装装置Ⅰ和振动装置之间设有预检测装置，预检测装置包括依次连接的重量检测传感器、计算机控制器和精装装置Ⅱ，重量检测装置设置在精装装置Ⅰ与精装装置Ⅱ之间的传送装置上。通过在精装装置Ⅰ与振动装置之间设置了预检测装置，通过重量传感器将经过的灭火器罐体的重量传输给计算机控制器，并由计算机控制器控制预检测装置内的精装装置Ⅱ，从而实现对精装装置Ⅰ后的灭火器罐体的检测与补足。
【专利说明】—种干粉灭火器自动灌装生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干粉灭火器生产设备，更具体的讲是一种干粉灭火器自动灌装生产线。
【背景技术】
[0002]目前，干粉灭火器的灌装大多数使用人工灌装，包括人工灌装(2人)、人工测重、人工旋紧灭火器头(2人)、人工充气(2人)以及人工检测气密性等环节，生产4KG灭火器的生产速度为50瓶/时，此种方式耗费大量的人力资源，而且效率低、精密度低，同时在灌装过程中有粉进入大气中，对操作人员的身体以及大气环境造成了重大的破环，因此需要一种能够自动灌装的设备来代替人工操作。
[0003]针对以上不足，申请号为200720100446.7的专利申请公开了一种干粉灭火器自
动灌装生产线，其包括由若干传输辊构成的传送装置，所述传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘，传送装置上面一次设置有快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装置与快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处分别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，传送装置、快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置、充气装置、前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆分别与控制器相连接。
[0004]上述专利申请通过传感器、传送装置以及快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置、充气装置相结合，使干粉灭火器的生产由人工发展到自动灌装，解放了生产力，提高了各个环节的精密度。
[0005]但是，由于在精装装置进行精装的过程中以及精装完成后进行下一步的过程中，尤其是在精装完成后进行下一步的过程中，由于移动或其他原因会出现灭火器罐体内粉的减少，以至于最终生产的产品不足量，因此需要一种能够对经过精装装置之后的灭火器罐体进行预检测的装置，以保证最终产品的精确度。
【发明内容】
[0006]针对以上不足，实用新型提供了 一种带有预检测设备的干粉灭火器自动灌装生产线，该生产线基于上述【背景技术】中的专利技术，在精装装置I与振动装置之间设置了预检测装置，该装置通过重量传感器将经过的灭火器罐体的重量传输给计算机控制器，并由计算机控制器控制预检测装置内的精装装置II，从而实现对精装装置I后的灭火器罐体的检测与补足。
[0007]本实用新型是通过一下技术方案实现的:
[0008]一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括传送装置，所述传送装置上一次设有快装装置、精装装置1、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装置上设有托盘，所述精装装置I和所述振动装置之间设有预检测装置，所述预检测装置包括依次连接的重量检测传感器、计算机控制器和精装装置II，所述重量检测装置设置在所述精装装置I与所述精装装置II之间的传送装置上。[0009]上述传送装置与快装装置、精装装置1、精装装置I1、振动装置、旋紧装置和充气装置相配合处设有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，所述传送装置、快装装置、精装装置1、精装装置I1、振动装置、旋紧装置、充气装置、前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆分别与总控制器连接。
[0010]上述充气装置之后设置有气密性监测装置。
[0011]上述气密性监测装置包括水槽和机械臂，通过机械臂将传送装置上的干粉灭火器转移至水槽中，操作人员只需要观察水槽中干粉灭火器周围的气泡即可确定气密性，工作简单。
[0012]上述传送装置为传输辊传送装置。
[0013]上述传输辊传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊，所述传输辊传送装置的两端设有用于升降辊子的升降机。
[0014]本实用新型的有益效果是:在精装装置I与振动装置之间设置了预检测装置，该装置通过重量传感器将经过的灭火器罐体的重量传输给计算机控制器，并由计算机控制器控制预检测装置内的精装装置II，从而实现对精装装置I后的灭火器罐体的检测与补足。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图中:1_传送装置，2-快装装置，3-精装装置I，4_振动装置，5-旋紧装置，6-充气装置，7-托盘，8-重量检测传感器，9-计算机控制器，10-精装装置II，11-前后拦截柱，12-前后接近传感器，13-顶杆，14-总控制器，15-水槽，16-机械臂，17-升降机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
[0018]实施例1
[0019]一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括传送装置I，所述传送装置I上一次设有快装装置2、精装装置I 3、振动装置4、旋紧装置5和充气装置6，传送装置I上设有托盘7，所述精装装置I 3和所述振动装置4之间设有预检测装置，所述预检测装置包括依次连接的重量检测传感器8、计算机控制器9和精装装置II 10，所述重量检测装置8设置在所述精装装置I 3与所述精装装置II 10之间的传送装置I上。
[0020]上述传送装置I与快装装置2、精装装置I 3、精装装置II 10、振动装置4、旋紧装置5和充气装置6相配合处设有前后拦截柱11、前后接近传感器12和顶杆13，所述传送装置1、快装装置2、精装装置I 3、精装装置II 10、振动装置4、旋紧装置5、充气装置6、前后拦截柱11、前后接近传感器12和顶杆13分别与总控制器14连接。
[0021]上述充气装置6之后设置有气密性监测装置。
[0022]上述气密性监测装置包括水槽15和机械臂16，通过机械臂16将传送装置I上的干粉灭火器转移至水槽15中，操作人员只需要观察水槽15中干粉灭火器周围的气泡即可确定气密性，工作简单。
[0023]上述传送装置I为传输辊传送装置。[0024]上述传输辊传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊，所述传输辊传送装置的两端设有用于升降辊子的升降机17。
【权利要求】
1.一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括传送装置，所述传送装置上一次设有快装装置、精装装置1、振动装置、旋紧装置和充气装置，传送装置上设有托盘，其特征在于:所述精装装置I和所述振动装置之间设有预检测装置，所述预检测装置包括依次连接的重量检测传感器、计算机控制器和精装装置II，所述重量检测装置设置在所述精装装置I与所述精装装置II之间的传送装置上。
2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于:所述传送装置与快装装置、精装装置1、精装装置I1、振动装置、旋紧装置和充气装置相配合处设有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆，所述传送装置、快装装置、精装装置1、精装装置I1、振动装置、旋紧装置、充气装置、前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆分别与总控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于:所述充气装置之后设置有气密性监测装置。
4.根据权利要求3所述的一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于:所述气密性监测装置包括水槽和机械臂。
5.根据权利要求1所述的一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于:所述传送装置为传输辊传送装置。
6.根据权利要求5所述的一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于:所述传输辊传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊，所述传输辊传送装置的两端设有用于升降辊子的升降机。
【文档编号】B65B57/06GK203461199SQ201320600209
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】范明普, 范成清, 李勇, 焦娇, 杜延平, 王传东 申请人:邹平县平安消防安全器材有限公司