一种灭火器干粉自动灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭火器制造技术领域，更具体地说，涉及一种灭火器干粉自动灌
【背景技术】
[0002]灭火器是一种可携式民用消防产品，其内部放置化学物品，用以救灭火灾。通常将灭火器存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。
[0003]干粉灭火器主要是由盛装粉末的粉筒、贮存氮气或二氧化碳的钢瓶、装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷嘴组成。干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力，喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉，在灭火器出厂或使用耗尽后，都需要向灭火器的粉筒内灌装干粉。当前灌粉大多采用人工半自动方式，这种方式不但浪费人力、时间，而且对人体健康有害，另外对干粉的计量也非常不准确。
[0004]现有技术中也有一些自动灌装装置存在，如中国专利号ZL201120295495.7，授权公告日为2012年5月2日，发明创造名称为:一种灭火器干粉自动灌装装置；该申请案由真空栗、真空罐、灌装控制器、过滤罐、注粉头等构成，真空罐的两侧分别设有过滤罐和灌装控制器，过滤罐通过连通管与真空罐连通。灌装控制器的下方设有计量秤，灌装控制器与计量秤之间设有注粉头，注粉头通过灌装控制器分别与过滤罐和粉料仓连接，本实用新型灌装时无粉尘污染，解决了现有灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成伤害的问题。
[0005]又如中国专利号ZL201320229007.1，授权公告日为2013年11月13日，发明创造名称为:高精度干粉自动灌装设备之粗灌设备；该申请案包括控制器、底座和设置在底座上的主支撑架，称重传感器安装在底座上，其中，所述的主支撑架端部设置有采用真空射流的粗灌机构，主支撑架中部设置有可自动升降的托盘机构，称重传感器、粗灌机构和托盘机构分别与控制器电连接。该申请案自动调节灌粉口与灭火器之间的距离，满足不同高度规格的灭火器灌装，生产效率高。
[0006]但上述申请案均采用称重方式计量干粉灌装量，灌装精度不高，容易生产出劣质干粉灭火器，对后期火灾现场使用存在一定的隐患。
【发明内容】
[0007]1.实用新型要解决的技术问题
[0008]本实用新型的目的在于克服传统灭火器干粉自动灌装装置装粉精度不高，容易生产出劣质干粉灭火器的问题，提供了一种灭火器干粉自动灌装装置；本实用新型提供的技术方案，不仅自动化程度高，解放了劳动力，且灌装精度高，保证了干粉灭火器质量，便于在灭火器生产厂家推广应用。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0011]本实用新型的一种灭火器干粉自动灌装装置，包括工作台、在工作台上循环移动的传送带、筒体定位座、储料罐、分料筒、第一流量控制机构、第二流量控制机构和Z轴振动平台，所述的筒体定位座固定灭火器筒体，该筒体定位座随传送带移动；所述的储料罐与分料筒相连，分料筒的干粉输出流量受第一流量控制机构和第二流量控制机构控制，所述的Z轴振动平台控制灭火器筒体振动。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，干粉灌装装置还包括支撑机构，该支撑机构用于支撑筒体定位座，支撑机构包括底板、顶升轴、缓冲杆、缓冲弹簧、限位板和顶升平台，所述的顶升轴设置于底板的中部，该顶升轴的顶端与顶升平台相连，顶升轴带动顶升平台在竖直方向移动；顶升平台的两端设置有台阶，该台阶与设置于底板两端的限位板配合，限制顶升平台在竖直方向上的移动；所述的缓冲杆以顶升轴为轴对称设置有2个，该缓冲杆上套有缓冲弹簧。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的筒体定位座包括底座、从动滚轮、中心定位块和V型滑块，底座设置于传送带上，该底座内部设置有一圈从动滚轮，从动滚轮内侧设置有中心定位块，所述的中心定位块与V型滑块相连，该V型滑块夹紧固定灭火器筒体。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的储料罐通过增高平台垫高，增高平台设置在工作台上。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种灭火器干粉自动灌装装置，其采用流量控制方式，通过设置第一流量控制机构和第二流量控制机构，对灭火器筒体进行一次大流量干粉灌装和二次小流量干粉灌装，灌装速度快，且装粉精度高，克服了传统灌粉装置采用称重方式，灌装精度误差及工作人员劳动强度大的问题，保证了干粉灭火器质量，便于在灭火器生产厂家推广应用；
[0018](2)本实用新型的一种灭火器干粉自动灌装装置，结构简单、操作方便、制造成本低，实用性强。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一种灭火器干粉自动灌装装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中支撑机构的结构示意图。
[0021 ] 不意图中的标号说明:
[0022]11、工作台；12、传送带；2、灭火器筒体；3、筒体定位座；31、底座；32、从动滚轮；33、中心定位块；34、V型滑块；51、增高平台；52、储料罐；53、分料筒；54、第一流量控制机构；55、第二流量控制机构；56、Z轴振动平台；57、支撑机构；571、底板；572、顶升轴；573、缓冲杆；574、缓冲弹簧；575、限位板；576、顶升平台。
【具体实施方式】
[0023]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0024]实施例1
[0025]结合图1，本实施例的一种灭火器干粉自动灌装装置，包括工作台11、在工作台11上循环移动的传送带12、筒体定位座3、储料罐52、分料筒53、第一流量控制机构54、第二流量控制机构55和Z轴振动平台56。所述的工作台11底部4个拐角处设置有吊耳，地面设置有螺杆，工作台11通过吊耳和螺杆配合调节其高度和水平度。
[0026]本实施例主要将灭火器筒体2固定于筒体定位座3上，由筒体定位座3搭载灭火器筒体2随传送带12移动至下一工位，传送带12通过伺服电机驱动。所述的筒体定位座3包括底座31、从动滚轮32、中心定位块33和V型滑块34，底座31设置于传送带12上，该底座31为圆盘形结构，底座31内部设置有一圈从动滚轮32，从动滚轮32内侧设置有中心定位块33，所述的中心定位块33与V型滑块34相连，V型滑块34用于夹紧固定灭火器筒体2。
[0027]所述的储料罐52由增高平台51垫高，增高平台51设置在工作台11上。该储料罐52的出料管道与分料筒53的进