专利名称：一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动灭火装置，特别是涉及一种贮压柜式超细干粉自动灭火
装置。
背景技术：
目前市场上的柜式超细干粉自动灭火装置主要是由柜体、贮气瓶、粉管、启动装 置、气粉管路、指示器、喷头等多个部件组成，一般与报警系统相连接使用，结构复杂，安装、 维护及操作过程必须要求专业人员进行，成本很高。在发生火灾时，由于柜式超细干粉自动 灭火装置启动需要经过复杂的步骤，其中还有需要两个步骤同时进行后才能到下一步骤， 如果中间一个环节出现问题，那么就会导致整个装置无法启动，不能达到灭火的目的，而且 还要带来巨大的经济损失。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贮压柜式超细干粉自动灭火装 置，包括喷头2、柜体3、压力指示器4、气粉罐5和启动器6，其特征在于喷头2通过连通管 与气粉罐5连接，启动器6安装于气粉罐5下部的连通管内，压力指示器4安装于气粉罐5 上，气粉罐5内填充有超细干粉灭火剂和压縮氮气。当发生火灾时，热信号或电信号传到启 动器6上的感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器6启动灭火。 为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的喷头2通过连通管与气粉 罐5连接，启动器6安装于气粉罐5下部的连通管内，压力指示器4安装于气粉罐5上，气 粉罐5内填充有超细干粉灭火剂和压縮氮气。气粉罐5的设计压力为2. 5Mpa，工作压力为 1.4MPa。喷头2为YSFC-2新型合金喷头，数量为两个或者两个以上。启动器6由感温玻璃 泡或易熔合金元件以及雾化喷头组成，当发生火灾时，热信号或电信号传到启动器6上的 感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器6启动灭火。还具有热敏线7，缠绕在启动器6内的感 温玻璃泡上。感温探测器8和感烟探测器9分别通过导线与报警灭火控制器IO相连，报警 灭火控制器10通过导线与贮压柜式超细干粉自动灭火装置1相连构成自动报警灭火系统。 当自动报警灭火系统探测到火情，经报警灭火控制器IO确认并发出灭火指令给模块，输入 输出模块动作接通贮压柜式超细干粉自动灭火装置1上的启动器6电源，致使玻璃球感温 元件受热膨胀破裂，开启气粉罐2下部连接管内的出粉口 ，喷放灭火剂灭火。 本实用新型"贮压柜式超细干粉自动灭火装置"除具备传统柜式超细干粉自动灭 火装置的优点外，同时也克服了上述灭火装置的固有缺陷，并还大大降低了使用成本。它不 但具有传统柜式超细干粉自动灭火装置的多项特点，而且还具有多种启动方式(传统柜式 超细干粉自动灭火装置只能采用电控启动)，不仅可以采用电控启动(与报警系统相连)， 也可以采用热引发启动，安装和维护方便，操作也非常简单。 本实用新型的最大优点就是启动步骤少，当防护区出现火灾时，火灾信号通过热 敏线传递到灭火装置中启动器，这时启动器中的感温玻璃球受热破裂，打开喷口 ，超细干粉灭火剂在气粉罐内的压縮氮气驱动下，沿管道从喷头喷射出来灭火；或是火灾信号通过探 测器传递给火灾报警控制器，火灾报警控制器输出DC24V的启动电压(电流1. 5A)，使感温 玻璃球破裂，然后喷口打开，超细干粉灭火剂喷出灭火， 一步到位，这样不仅避免了因为启 动步骤复杂导致的灭火装置不能正常启动，而且还省去了启动瓶、贮气瓶、瓶头阀、电磁阀 和气动球阀等昂贵的零部件，同时操作和维护不需要专业人员进行，这样就大大降低了使 用成本。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型热引发启动应用原理图； 图3为本实用新型电控启动应用原理图； 图4为本实用新型电控启动工作程序图； 图中标记l-贮压柜式超细干粉自动灭火装置；2-喷头；3-柜体；4_压力指示器； 5_气粉罐；6-启动器；7-热敏线；8-感温探测器；9-感烟探测器；10-报警灭火控制器。
具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，
以下结合附图及具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细描述。 如图1所示，本实用新型涉及的是贮压柜式超细干粉自动灭火装置1主要是由柜
体3、气粉罐5、超细干粉灭火剂、启动器6、压力指示器4、喷头2等组成。 气粉罐为设计压力2. 5MPa的压力容器，充装超细干粉灭火剂和压縮氮气(N2)，工
作压力为1. 4MPa ;喷头为YSFC-2新型合金喷头；压力指示器的作用是指示贮罐内的压力情
况，启动器是由感温玻璃泡(或易熔合金元件)和雾化喷头组成，当发生火灾时，热信号或
电信号传到启动装置上的感温玻璃泡上，使之破裂后，装置启动灭火。 本装置是一种无管网、轻便可移动的高科技消防设备；该装置适用于全淹没灭火 和局部应用灭火。全淹没灭火用于扑救相对封闭空间内的火灾；局部应用灭火用于扑救具 体保护对象的火灾。本装置可与火灾报警控制系统相联，既可单具使用，又可多具联动使 用，组成无管网灭火系统。 图2是本实用新型热引发启动的工作原理，当防护区发生明火时，布置在防护区 内的热敏线被引燃，瞬间使原有的感温启动装置迅速启动，将喷头打开，贮罐内的压縮氮气 驱动超细干粉灭火剂从喷头喷出灭火。 图3是本实用新型电控启动应用原理图，感温探测器8和感烟探测器9分别通过 导线与报警灭火控制器10相连，报警灭火控制器10通过导线与贮压柜式超细干粉自动灭 火装置1相连构成自动报警灭火系统。当自动报警灭火系统中的探测器探测到火情，经报 警灭火控制器10确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通贮压柜式超细干粉 自动灭火装置1上的启动器6电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启气粉罐2下部 连接管内的出粉口 ，喷放灭火剂灭火。 图4为本实用新型电控启动工作程序图，除了上述通过感温探测器和感烟探测器 来感测火情，自动控制灭火装置以外，还可以通过手动控制，当人员发现火情，手动控制电
4气手动装置，具有紧急启动和紧急停止的功能，控制灭火装置来灭火。 本实用新型提出了一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置，该装置具有成本低、绿 色环保、安全高效、结构简单、安装维护便捷等一系列优点，不仅和传统柜式超细干粉自动 灭火装置一样适用于电控启动，同时，本装置也能采用热引发启动方式，可根据不同环境或 是顾客的不同需求，选择合适的启动方式。
权利要求一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置(1)，包括喷头(2)、柜体(3)、压力指示器(4)、气粉罐(5)和启动器(6)，其特征在于所述喷头(2)通过连通管与气粉罐(5)连接，所述启动器(6)安装于气粉罐(5)下部的连通管内，所述压力指示器(4)安装于所述气粉罐(5)上，所述气粉罐(5)内填充有超细干粉灭火剂和压缩氮气。
2. 如权利要求l所述的贮压柜式超细干粉自动灭火装置，其特征在于所述气粉罐(5)的设计压力为2. 5Mpa，工作压力为1. 4MPa。
3. 如权利要求l所述的贮压柜式超细干粉自动灭火装置，其特征在于所述喷头(2)为YSFC-2新型合金喷头，数量为两个或者两个以上。
4. 如权利要求3所述的贮压柜式超细干粉自动灭火装置，其特征在于所述启动器(6)由感温玻璃泡或易熔合金元件以及雾化喷头组成，当发生火灾时，热信号或电信号传到启动器(6)上的感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器(6)启动灭火。
5. 如权利要求l-4之一所述的贮压柜式超细干粉自动灭火装置，其特征在于还具有热敏线(7)，缠绕在启动器(4)内的感温玻璃泡上。
6. —种具有如权利要求l-4之一所述贮压柜式超细干粉自动灭火装置的自动报警灭火系统，其特征在于具有感温探测器(8)、感烟探测器(9)和报警灭火控制器(10)，所述感温探测器(8)和所述感烟探测器(9)分别通过导线与报警灭火控制器(10)相连，所述报警灭火控制器(10)通过导线与所述贮压柜式超细干粉自动灭火装置(1)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置，包括喷头(2)、柜体(3)、压力指示器(4)、气粉罐(5)和启动器(6)，其特征在于所述喷头(2)通过连通管与气粉罐(5)连接，所述启动器(6)安装于气粉罐(5)下部的连通管内，所述压力指示器(4)安装于所述气粉罐(5)上，所述气粉罐(5)内填充有超细干粉灭火剂和压缩氮气。当发生火灾时，热信号或电信号传到启动器(6)上的感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器(6)启动灭火。
文档编号G08B17/10GK201453898SQ20092008564
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者周秀华 申请人:梁伟健