新型环保干粉撒布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及公路建设机械装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型环保干粉撒布装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高速公路的路基建设一般都是采用水泥作为填料进行路基铺垫，传统水泥铺垫都是采用人工以扬洒的方式进行，这种操作不仅工作效率，还会造成大量的扬尘。
【实用新型内容】
[0003](一)技术问题
[0004]如何解决现有技术中水泥干粉撒布由于扬尘而引起的空气污染问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型提供了一种新型环保干粉撒布装置，包括:
[0007]装料车，所述装料车上具有用于装载水泥干粉的料仓，于所述装料车的下侧设置有用于行走的行走轮，于所述装料车的前端设置有用于与其他动力装置连接的牵引头，所述料仓的底部开设有出料口 ；
[0008]给料系统，所述给料系统包括有与所述出料口连通的给料机以及与所述给料机连接的分料器，所述分料器内设置有多个分料通道，各个所述分料通道均安装有一个下料管；
[0009]用于开土的开土器，所述开土器设置于所述下料管的前端；
[0010]用于覆土的覆土器，所述覆土器设置于所述下料管的后端。
[0011]优选地，本实用新型还包括有供气系统;所述供气系统包括有空气压缩机以及通气管;所述通气管上设置有用于调节气体流量的调节阀，所述通气管与所述空气压缩机以及所述给料机连接;所述空气压缩机压缩空气通过所述通气管向所述给料机供气。
[0012]优选地，所述下料管为长度可调节管；所述开土器通过连接部件设置于所述下料管或装料车上，所述连接部件为长度可调节部件。
[0013]优选地，所述给料机内置有给料轮;与所述给料机上设置有变速系统，所述变速系统与所述给料轮动力连接。
[0014]优选地，所述给料系统包括有多个，全部的所述给料系统排列设置于所述装料车上。
[0015](三)有益效果
[0016]通过上述结构设计，本实用新型采用装料车装载干粉，用于干粉输出的管道、组件等都采用密封方式连接，干粉的装入、输出不存在扬尘的情况。同时，下料管的前端设置开土器，干粉直接入土，下料管的后端设置覆土器，干粉入土后直接覆土，避免扬尘发生。本实用新型有效解决了现有技术中水泥干粉撒布由于扬尘而引起的空气污染问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中新型环保干粉撒布装置的结构框图；
[0018]在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]装料车1、料仓2、行走轮3、给料机4、分料器5、下料管6、开土器7、变速系统8。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型环保干粉撒布装置的结构框图。
[0024]本实用新型提供了一种新型环保干粉撒布装置，包括:装料车1，装料车1上具有用于装载水泥干粉的料仓2，于装料车1的下侧设置有用于行走的行走轮3，于装料车1的前端设置有用于与其他动力装置连接的牵引头，料仓2的底部开设有出料口；给料系统，给料系统包括有与出料口连通的给料机4以及与给料机4连接的分料器5，分料器5内设置有多个分料通道，各个分料通道均安装有一个下料管6;用于开土的开土器7，开土器7设置于下料管6的前端；用于覆土的覆土器，覆土器设置于下料管6的后端。
[0025]基于上述结构设计，本实用新型提供了供气系统;供气系统包括有空气压缩机以及通气管;通气管上设置有用于调节气体流量的调节阀，通气管与空气压缩机以及给料机4连接;空气压缩机压缩空气通过通气管向给料机4供气。
[0026]在上述结构设计中，装料车1采用钢板焊接而成，装料车1整体为金属结构，其具有较高的强度以及运行稳定性。在装料车1的下侧设置有行走轮3，装料车1通过行走轮3行走。
[0027]在装料车1的前端设置一个钢结构牵引头，利用牵引头将装料车1与其他动力装置连接，利用动力装置拖动装料车1前行。
[0028]在本实用新型中，其他动力装置可以为拖拉机或者牵引车。
[0029]在装料车1内通过设置隔板形成多个料仓2，各个料仓2之间相互独立，在每一个料仓2底部开设出料口，在出料口上设置给料机4，给料机4内置给料轮，给料轮通过变速系统8与其他动力装置连接，通过变速系统8改变动力装置的输入转速并带动给料轮转动，给料轮能够带动料仓2内的干粉下行，从而使得干粉进入到分料器5内。
[0030]分料器5具有多个分料通道，每一个分料通道通过软管连接一个下料管6，通过下料管6输出干粉。
[0031]在下料管6的前方设置开土器7，在下料管6的后方设置覆土器，在装料车1前行工作时，开土器7伸入到土内开沟，下料管6输出干粉，然后由覆土器覆土。下料管6后侧设置覆土器，及时覆土，避免扬尘。
[0032]通过上述结构设计，本实用新型采用装料车1装载干粉，用于干粉输出的管道、组件等都采用密封方式连接，干粉的装入、输出不存在扬尘的情况。同时，下料管6的前端设置开土器7，干粉直接入土，下料管6的后端设置覆土器，干粉入土后直接覆土，避免扬尘发生。本实用新型有效解决了现有技术中水泥干粉撒布由于扬尘而引起的空气污染问题。
[0033]具体地，下料管6为长度可调节管;开土器7通过连接部件设置于下料管6或装料车1上，连接部件为长度可调节部件。下料管6以及开土器7采用高度可调结构设计，能够满足各种工作要求。
[0034]具体地，给料系统包括有多个，全部的给料系统排列设置于装料车1上。
[0035]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种新型环保干粉撒布装置，其特征在于，包括: 装料车(1)，所述装料车上具有用于装载水泥干粉的料仓(2)，于所述装料车的下侧设置有用于行走的行走轮(3)，于所述装料车的前端设置有用于与其他动力装置连接的牵引头，所述料仓的底部开设有出料口 ； 给料系统，所述给料系统包括有与所述出料口连通的给料机(4)以及与所述给料机连接的分料器(5)，所述分料器内设置有多个分料通道，各个所述分料通道均安装有一个下料管(6)； 用于开土的开土器(7)，所述开土器设置于所述下料管的前端； 用于覆土的覆土器，所述覆土器设置于所述下料管的后端。2.根据权利要求1所述的新型环保干粉撒布装置，其特征在于， 还包括有供气系统； 所述供气系统包括有空气压缩机以及通气管； 所述通气管上设置有用于调节气体流量的调节阀，所述通气管与所述空气压缩机以及所述给料机连接； 所述空气压缩机压缩空气通过所述通气管向所述给料机供气。3.根据权利要求1所述的新型环保干粉撒布装置，其特征在于， 所述下料管为长度可调节管； 所述开土器通过连接部件设置于所述下料管或所述装料车上，所述连接部件为长度可调节部件。4.根据权利要求1所述的新型环保干粉撒布装置，其特征在于， 所述给料机内置有给料轮； 与所述给料机上设置有变速系统(8)，所述变速系统与所述给料轮动力连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的新型环保干粉撒布装置，其特征在于， 所述给料系统包括有多个，全部的所述给料系统排列设置于所述装料车上。
【专利摘要】一种新型环保干粉撒布装置，包括：装料车，装料车具有料仓，于装料车的下侧设置行走轮，于装料车的前端设置牵引头，料仓的底部开设有出料口；给料系统，给料系统包括有与出料口连通的给料机以及与给料机连接的分料器，分料器内设置有多个分料通道，各个分料通道均安装有一个下料管；开土器，开土器设置于下料管的前端；覆土器，覆土器设置于下料管的后端。本实用新型采用装料车装载干粉，用于干粉输出的管道、组件等都采用密封方式连接，干粉的装入、输出不存在扬尘的情况。设置开土器，干粉可直接入土，设置覆土器，干粉入土后直接覆土避免扬尘。本实用新型有效解决了现有技术中水泥干粉撒布由于扬尘而引起的空气污染问题。
【IPC分类】E01C19/20
【公开号】CN205115965
【申请号】CN201520898774
【发明人】平文福, 代国强
【申请人】平文福, 代国强
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月12日