一种智能化3D打印供粉装置的制作方法

本发明涉及3D打印供粉设备技术领域，具体为一种智能化3D打印供粉装置。

背景技术：

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，1986年，美国科学家Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机，1993年，麻省理工学院获3D印刷技术专利，1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机，2005年，市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功，2010年11月，美国Jim Kor团队打造出世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世，但是传统的3D打印供粉装置不够自动化，需要一定人工的操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能化3D打印供粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化3D打印供粉装置，包括工作主体、控制装置、动力装置和感应装置，所述工作主体内部中心安装有旋转中心，所述旋转中心外部安装有旋转外壳，所述旋转外壳上设有供粉开口，所述工作主体外侧安装有机壳，所述机壳内部上方安装有供粉粘合装置，所述供粉粘合装置内部底端设有喷口，所述喷口上方安装有加压装置，所述加压装置上方安装有连接杆，所述供粉粘合装置下方安装有数据处理装置，所述数据处理装置一侧安装有控制装置，所述控制装置一端安装有PLC电控单元，所述控制装置通过PLC电控单元与动力装置相连，所述动力装置右上方安装有工作指示灯，所述工作指示灯下方安装有移动轨，所述移动轨上方安装有粘合剂储存箱，所述粘合剂储存箱上端设有粘合剂入口。

优选的，所述粘合剂入口左下方安装有感应装置。

优选的，所述感应装置左上方设有材料入口。

优选的，所述材料入口下端安装有入口通道。

优选的，所述入口通道下方安装有旋转架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本实用智能化3D打印供粉装置，安装有控制装置，可以方便的对机器进行控制，安装有动力装置，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理装置，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有供粉粘合装置，可以进行对于供粉之后的粘合问题进行处理，实现自动化操作，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，本发明结构科学合理，使用方便高效。

附图说明

图1为本发明一种智能化3D打印供粉装置的内部结构示意图；

图2为本发明一种智能化3D打印供粉装置的工作主体结构示意图；

图3为本发明一种智能化3D打印供粉装置的供粉粘合装置结构示意图。

图中：1-材料入口；2-入口通道；3-旋转架；4-工作主体；5-机壳；6-供粉粘合装置；7-数据处理装置；8-控制装置；9-PLC电控单元；10-动力装置；11-工作指示灯；12-移动轨；13-粘合剂储存箱；14-粘合剂入口；15-感应装置；16-供粉开口；17-旋转中心；18-旋转外壳；19-连接杆；20-加压装置；21-喷口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种智能化3D打印供粉装置，包括工作主体4、控制装置8、动力装置10和感应装置15，工作主体4内部中心安装有旋转中心17，旋转中心17外部安装有旋转外壳18，旋转外壳18上设有供粉开口16，工作主体4外侧安装有机壳5，机壳5内部上方安装有供粉粘合装置6，供粉粘合装置6内部底端设有喷口21，喷口21上方安装有加压装置20，加压装置20上方安装有连接杆19，供粉粘合装置6下方安装有数据处理装置7，数据处理装置7一侧安装有控制装置8，控制装置8一端安装有PLC电控单元9，控制装置8通过PLC电控单元9与动力装置10相连，动力装置10右上方安装有工作指示灯11，工作指示灯11下方安装有移动轨12，移动轨12上方安装有粘合剂储存箱13，粘合剂储存箱13上端设有粘合剂入口14，粘合剂入口14左下方安装有感应装置15，感应装置15左上方设有材料入口1，材料入口1下端安装有入口通道2，入口通道2下方安装有旋转架3。

具体使用方式：本发明工作中，使用者通过控制控制装置8，实现对于装置的控制，让动力装置10开始运行，此时使用者将所需材料从材料入口1放入，经过入口通道2进入到装置中，感应装置15会感应到材料的到来，将数据信息发送给数据处理装置7，之后工作主体4会对于材料进行供粉，通过旋转中心17的旋转，使粉能够均匀的从供粉开口16洒出，之后供粉粘合装置6会开始工作，将洒下的粉进行粘合，当机器发生故障时，工作指示灯11会发出警报，在适当的时候，会关停机器，实现安全的目的，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。