制药用配料罐的制作方法

本实用新型涉及一种医药技术领域，尤其涉及一种制药用配料罐。

背景技术：

现如今，在医药生产领域中通常使用配液罐来使固体药物与液体更快的溶合，现有技术中配液罐早已存在，大多都是由罐体、搅拌部件和电机组成，搅拌部件在电机的转动轴的带动下高速旋转，进而对固体药物进行翻动加快其溶合速度，但是功能较为单一仅能使两种或以上的物体溶合，但是在溶合搅拌过程中经常伴随着其它问题的存在，如不适当的温度会对药物造成一定的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一款制药用配料罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

制药用配料罐，包括罐体和对罐体进行控温的控温装置，控温装置包括温度传感器、四双向模拟开关、降温装置和升温装置，温度传感器的感应端位于罐体的内部，降温装置包裹在罐体的外侧面，四双向模拟开关位于罐体的外侧，升温装置位于罐体的下方，温度传感器的信号输出端与四双向模拟开关的信号输入端连接，四双向模拟开关的控制信号输出端分别与降温装置的控制信号输入端和升温装置的控制信号输入端连接。

进一步地，降温装置包括金属管、水泵和水箱，水泵的进水口与水箱相连，水泵的出水口与金属管的一端连通，金属管螺旋环绕在罐体的外侧壁上，金属管的另一端置于罐体的下端并与水箱连通，实现水循环，达到节约用水的效果。

进一步地，升温装置包括电磁加热器和保温层，电磁加热器设置在罐体的底部，保温层包裹在金属管的外侧上。

进一步地，罐体顶部的材质是陶瓷等，罐体侧面和底部的材质是含铁金属材质。

进一步地，罐体包括搅拌装置和驱动装置，驱动装置的动力输出端与搅拌装置的动力输入端相连，搅拌装置安装在罐体内部的顶部，驱动装置平行于搅拌装置安装在罐体外的上方。

进一步地，搅拌装置包括第一磁体、中心轴和桨叶，中心轴与罐体内部的顶面固定连接，第一磁体与中心轴可转动连接，桨叶的一端与第一磁体固定连接，第一磁体位于罐体内部的顶部。

进一步地，驱动装置包括电机和第二磁体，第二磁体和第一磁体平行且同轴，第二磁体和电机位于罐体外的上方，第二磁体与电机的转动轴固定连接，第二磁体通过磁力带动第一磁体转动，从而带动桨叶转动来搅拌罐内药品。

进一步地，桨叶与罐体同轴。

进一步地，第一磁体和第二磁体的间距≤100毫米。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型制药用配料罐，通过桨叶更大程度上的保证了药品的混合搅拌，根据药品的配制温度要求设定温度，通过温度传感器的信号输出端向四双向模拟开关输出罐体内的温度情况，再通过四双向模拟开关控制连通相应的升温装置或降温装置，然后对罐体中的药品进行相关的控温措施，以提高药品的配制效率。

附图说明

图1是本实用新型制药配液罐的整体结构示意图。

其中，附图中相应的附图标记为，

101-金属管，102-水泵，103-水箱，104-四双向模拟开关，105-温度传感器，106-电磁加热器，2-桨叶，3-第一磁体，4-第二磁体，5-电机，6-中心轴， 7-保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

制药用配料罐，包括罐体和对罐体进行控温的控温装置，控温装置包括温度传感器105、四双向模拟开关104、降温装置和升温装置，温度传感器105的感应端位于罐体的内部，降温装置包裹在罐体的外侧面，四双向模拟开关位于罐体的外侧，升温装置位于罐体的下方，温度传感器105的信号输出端与四双向模拟开关104的信号输入端连接，四双向模拟开关104的控制信号输出端分别与降温装置的控制信号输入端和升温装置的控制信号输入端连接。

进一步地，降温装置包括金属管101、水泵102和水箱103，水泵102的进水口与水箱103连通，水泵102的出水口与金属管101的一端连通，金属管101 螺旋环绕在罐体的外侧壁上，金属管101的另一端置于所述罐体的下端并与水箱103连通，实现水循环，达到节约用水的效果。

进一步地，升温装置包括电磁加热器106和保温层7，电磁加热器106设置在罐体的底部，保温层7包裹在金属管101的外侧上。

进一步地，罐体顶部的材质是陶瓷等，罐体侧面和底部是含铁金属材质。

进一步地，罐体包括搅拌装置和驱动装置，驱动装置的动力输出端与搅拌装置的动力输入端相连，搅拌装置安装在罐体内的顶部，驱动装置平行于搅拌装置安装在罐体外的上方。

进一步地，搅拌装置包括第一磁体3、中心轴6和桨叶2，中心轴6与罐体内部的顶面固定连接，第一磁体3与中心轴6可转动连接，桨叶2的一端与第一磁体3固定连接，第一磁体3位于罐体内部的顶部。

进一步地，驱动装置包括电机5和第二磁体4，第二磁体4和第一磁体3平行且同轴，第二磁体4和电机5位于罐体外的上方，第二磁体4与电机5的转动轴固定连接，第二磁体4通过磁力带动第一磁体3转动，从而带动桨叶1转动来搅拌罐内药品。

进一步地，桨叶2与罐体同轴。

进一步地，第一磁体3和第二磁体4的间距小于等于100毫米。

本实用新型制药用配料罐的工作原理如下：

从进料口放入药品，并从透明刻度观察窗观察放入药品的量，启动电机5 和控温装置，电机5带动第二磁体4转动，第二磁体4通过磁力带动第一磁体3 转动，从而带动桨叶2转动来使罐内的药品进行搅拌溶合，根据药品的配制温度要求设定温度，通过温度传感器105的信号输出端向四双向模拟开关104输出罐体内的温度情况，再通过四双向模拟开关104对输出温度与设定温度的对比，当输出温度高于设定温度时，四双向模拟开关104连通降温装置，水泵102 从水箱103中抽取冷却液流入金属管101，然后对罐体进行降温，当输出温度低于设定温度时，四双向模拟开关104连通升温装置，电磁加热器106开始工作使罐内的温度升高，以控制罐内的温度从而使药品的配制效率提高。