一种复合型除尘祛味净化器滤芯的制作方法

文档序号:16225187发布日期:2018-12-11 20:26阅读:289来源:国知局
一种复合型除尘祛味净化器滤芯的制作方法

本实用新型涉及空气净化器领域,具体涉及一种复合型除尘祛味净化器滤芯。



背景技术:

空气净化器在居家、医疗、工业领域均有应用,居家领域以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物,包括过敏原、室内的PM2.5等,同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。空气净化器净化室内空气是公认的改善室内空气质量的方法之一。空气净化器的滤芯是其核心部件,滤芯的构型与选材直接影响空气净化的效果。

空气质量问题愈发引起人们的关注,尤其是室内PM2.5和甲醛等挥发性有机物污染防护更是室内空气净化问题的重中之重,因此,开发功能更加丰富的高效的除尘祛味滤芯变得十分紧迫。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,室内空气中PM2.5和异味污染的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所提供的技术方案是:

一种复合型除尘祛味净化器滤芯,包括无纺布滤层、PM2.5滤层和活性炭滤芯,所述的无纺布滤层、PM2.5滤层和活性炭滤芯从滤芯中心到壳体依次布置,所述的活性炭滤芯底部设有进风口,上部设有出风口并设置多孔网板。

无纺布滤层用于过滤空气中的大颗粒和毛发等物质,PM2.5滤层用于进一步降低空气中颗粒物含量,活性炭滤芯用于吸附空气中的甲醛,保证室内质量符合国家标准,不影响用户的正常作息。活性炭滤芯进风口设置在滤芯底部,空气从底部由下至上穿过活性炭,充分利用了全部活性炭进行吸附,保障了吸附效果。

优选地,所述的无纺布滤层为铝覆膜无纺布折叠成褶,首尾粘结成筒。铝覆膜无纺布即无纺布滤材表面覆上一层铝薄膜,可以有效的防止静电,使滤层表面便于清洁。褶皱状的滤层表面可以增加滤层与空气的接触面积,提高过滤效果。

优选地,所述的PM2.5滤层为HEPA材料。HEPA材料可以高效去除空气中小于粒径0.3微米的颗粒物,有效的净化PM2.5并防止后置的活性炭滤芯堵塞。

优选地,所述的活性炭滤芯内填充的颗粒状活性炭,填充高度为滤芯高度的1/2~2/3。颗粒活性炭体积小,与空气接触面积更大,可以有效的吸收空气剩余的甲醛。

优选地,所述的活性炭滤芯底部设有进风口,上部设有出风口并设置多孔网板。出口处的多孔网板用于拦截活性炭颗粒,防止颗粒状活性炭从滤芯中漏出。搅拌器借鉴了传统吸附装置吸附流化床的设计。活性炭滤芯内活性炭填充高度为滤芯高度的1/2~2/3,搅拌器可以使活性炭处于流动状态,增加活性炭与空气的接触范围,提高活性炭的有效利用率,并减少活性炭滤芯堵塞的可能性。搅拌器外接马达式电动机,同空气净化器使用同一外接电源。电动机可置于滤层之间的间隙,也可放置在滤芯外。

优选地,所述的活性炭滤芯与PM2.5滤层之间留有5~10cm的空隙。空隙用于保证活性炭滤芯均匀布气。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:活性炭滤芯进风口设置在滤芯底部,空气从底部由下至上穿过活性炭,充分利用了全部活性炭进行吸附,保障了吸附效果。多种滤层的联合使用可以有效的降低室内颗粒物和甲醛等污染物,提高室内空气质量;活性炭滤芯中设置的搅拌器使活性炭处于活动状态,增加活性炭的利用效率,减少滤芯的更换频率;活性炭滤芯与PM2.5滤层之间留有5~10cm的空隙,用于保证活性炭滤芯均匀布气。

附图说明

图1为本实用新型一种复合型除尘祛味净化器滤芯的结构示意图。

图2为图1的A-A截面图。

其中,1、无纺布滤层,2、PM2.5滤层,3、活性炭滤芯、4、多孔网板、5搅拌器,6、活性炭滤芯进气口。

具体实施方式

以下实施列是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示,本实用新型公开了一种复合型除尘祛味净化器滤芯,包括无纺布滤层1、PM2.5滤层2和活性炭滤芯3,所述的无纺布滤层1、PM2.5滤层2和活性炭滤芯3从滤芯中心向外依次布置,所述的活性炭滤芯3底部均匀布置数排进风口6,上部设有出风口并设置多孔网板4。所述的无纺布滤层2为聚酯无纺布折叠成褶,首尾粘结成筒制成,同时聚酯无纺布的表面覆一层铝薄膜。所述的PM2.5滤层2为HEPA滤材。所述的活性炭滤芯3内部填充颗粒活性炭,且活性炭滤芯3内部设置一个搅拌器5。活性炭滤芯3和PM2.5滤层2之间留有5cm的空隙。

室内空气由经无纺布滤层1滤去大颗粒和毛发,经PM2.5滤层2滤去粒径较小的颗粒物,活性炭滤芯3用于吸附空气中的甲醛,保障空气质量。无纺布滤层1为铝覆膜无纺布可以有效拦截大颗粒和毛发同时防静电,便于清洁滤层表面粘附的大颗粒和毛发;PM2.5滤层2为HEPA滤层,可以有效的拦截PM2.5等微小颗粒;活性炭滤芯3填充高度为滤芯总高度的1/2,活性炭滤芯3内设有搅拌器5,使活性炭处于流动状态,增加活性炭的利用效率。活性炭滤芯3的进风口6位于滤芯底部。整个空气净化器滤芯出风口位于活性炭滤芯顶部,并设有多孔网板4用于拦截活性炭,减少活性炭流失。空气从底部由下至上穿过活性炭,充分利用了全部活性炭进行吸附,保障了吸附效果。

多种滤层的联合使用可以有效的降低室内颗粒物和甲醛等污染物,提高室内空气质量;活性炭滤芯中设置的搅拌器使活性炭处于活动状态,增加活性炭的利用效率,减少滤芯的更换频率。

实施例2

实施例2公开一种复合型除尘祛味净化器滤芯的实施方式,与实施例1不同之处在于:活性炭滤芯3填充高度为滤芯总高度的2/3。其余结构同实施例1。

实施例3

如图1所示,本实用新型公开了一种复合型除尘祛味净化器滤芯,包括无纺布滤层1、PM2.5滤层2和活性炭滤芯3,所述的无纺布滤层1、PM2.5滤层2和活性炭滤芯3从滤芯中心向外依次布置,所述的活性炭滤芯3底部均匀布置数排进风口6,上部设有出风口并设置多孔网板4。所述的无纺布滤层2为聚酯无纺布折叠成褶,首尾粘结成筒制成,同时聚酯无纺布的表面覆一层铝薄膜。所述的PM2.5滤层2为HEPA滤材。所述的活性炭滤芯3内部填充颗粒活性炭。活性炭滤芯3和PM2.5滤层2之间留有10cm的空隙。

室内空气由经无纺布滤层1滤去大颗粒和毛发,经PM2.5滤层2滤去粒径较小的颗粒物,活性炭滤芯3用于吸附空气中的甲醛,保障空气质量。无纺布滤层1为铝覆膜无纺布可以有效拦截大颗粒和毛发同时防静电,便于清洁滤层表面粘附的大颗粒和毛发;PM2.5滤层2为HEPA滤层,可以有效的拦截PM2.5等微小颗粒;活性炭滤芯3内填充颗粒活性炭可以有效的吸附空气中的甲醛等污染物。活性炭滤芯3的进风口6位于滤芯底部。整个空气净化器滤芯出风口位于活性炭滤芯顶部,并设有多孔网板4用于拦截活性炭,减少活性炭流失。空气从底部由下至上穿过活性炭,充分利用了活性炭进行吸附,保障了吸附效果。

多种滤层的联合使用可以有效的降低室内颗粒物和甲醛等污染物,提高室内空气质量。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

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