一种高效印花色浆打浆设备的制作方法

本实用新型属于印花色浆技术领域，具体涉及一种高效印花色浆打浆设备。

背景技术：

印花色浆指用印花糊料(在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液)与染料水不同比例的混合配比成色浆。

但是,印花色浆在打浆过程中由于所需原料的不同，打浆设备的打浆能力有限，印花色浆中可能会存在大颗粒和块状物，直接影响后续的印染质量，另外，印花色浆在打浆完成后一般还有后续操作，工序较多，费时费力，打浆过程不能延续，单次打浆量有限，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效印花色浆打浆设备，以解决现有的打浆设备针对印花色浆打浆质量低和打浆效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效印花色浆打浆设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的外壁上套设有升降座，所述升降座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动转杆，所述主动转杆的外壁上设置有主动齿轮，且主动转杆的底端焊接有搅拌架，所述电机箱的底部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过轮齿啮合连接，且从动齿轮的底部焊接有从动转杆，所述从动转杆的底端焊接有搅拌棒。

进一步的，所述底座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处安装有固定座，所述固定座的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有固定板。

作为估计，所述升降座相邻于电机箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱，所述电控箱的一侧外壁上嵌入设置有电源开关和转速调节旋钮，所述电源开关位于转速调节旋钮的一侧。

作为改进，所述底座的一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧外壁上安装有加料斗，且搅拌桶的底部设置有出料阀，所述搅拌桶的底部安装有内桶，所述内桶的一侧内壁上嵌入设置有出料管。

进一步的，所述出料管的一端安装有过滤网，且出料管的内部安装有固定环，所述固定环的一侧外壁上焊接有弹簧，所述弹簧上远离固定环的一端焊接有顶板。

进一步的，所述转速调节旋钮和电机均与电源开关电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了主动齿轮、从动齿轮、主动转杆、从动转杆、搅拌棒和搅拌架，在使用时，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接，高速转动的主动齿轮带动从动齿轮围绕着搅拌架高速转动，搅拌棒和搅拌架上的凸起可以充分将印花色浆中的颗粒打碎，通过双转杆装置，一方面保证印花色浆各组成成分混合的均匀，提高色浆的质量，另一方面有效的击碎印花色浆中的大颗粒和块状物，保证印花色浆的细腻，减少印染时的凸起，保证印染质量。

(2)本实用新型设置了内桶、搅拌桶、出料管、过滤网、顶板和弹簧，在使用时，过滤网将印花色浆中的大颗粒物和杂质进行阻挡，当搅拌桶内的印花色浆产生的离心力大于弹簧的弹力后，印花色浆推动弹簧压缩，顶板与出料管形成空隙，印花色浆通过出料管流出，通过内桶和搅拌桶形成的空腔，可以进一步的对搅拌桶内的印花色浆进行初步筛选，一方面保证印花色浆的纯度，保证质量，减少后续操作的麻烦，省时省力，提高生产效率，另一方面实现在搅拌过程中的出料，保证打浆过程的延续性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的齿轮箱俯视图；

图4为本实用新型的出料管正视图；

图中：1-电控箱、2-电源开关、3-转速调节旋钮、4-从动齿轮、5-从动转杆、6-搅拌棒、7-加料斗、8-固定座、9-底座、10-过滤网、11-出料管、12-内桶、13-出料阀、14-搅拌桶、15-支撑杆、16-固定板、17-支撑柱、18-搅拌架、19-主动转杆、20-升降座、21-齿轮箱、22-主动齿轮、23-电机、24-电机箱、25-固定环、26-弹簧、27-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种高效印花色浆打浆设备，包括底座9，底座9的顶部焊接有支撑柱17，支撑柱17的外壁上套设有升降座20，升降座20的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机箱24，电机箱24的内部通过螺栓固定连接有电机23，电机23的一端通过转轴转动连接有主动转杆19，主动转杆19的外壁上设置有主动齿轮22，且主动转杆19的底端焊接有搅拌架18，电机箱24的底部安装有齿轮箱21，齿轮箱21的内部安装有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮22通过轮齿啮合连接，且从动齿轮4的底部焊接有从动转杆5，从动转杆5的底端焊接有搅拌棒6，通过主动齿轮22与从动齿轮22的啮合连接，高速转动的主动齿轮22带动从动齿轮4围绕着搅拌架18高速转动，搅拌棒6和搅拌架18上的凸起可以充分将印花色浆中的颗粒打碎，通过双转杆装置，一方面保证印花色浆各组成成分混合的均匀，提高色浆的质量，另一方面有效的击碎印花色浆中的大颗粒和块状物，保证印花色浆的细腻，减少印染时的凸起，保证印染质量。

本实施例中，优选的，底座9的顶部靠近支撑柱17的一侧位置处安装有固定座8，固定座8的一侧外壁上贯穿通过有支撑杆15，支撑杆15的一端焊接有固定板16，通过移动支撑杆15来调节固定板16的位置，从而便于将搅拌桶14进行固定，保证搅拌桶14在打浆过程中的稳定。

本实施例中，优选的，升降座20相邻于电机箱24的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱1，电控箱1的一侧外壁上嵌入设置有电源开关2和转速调节旋钮3，电源开关2位于转速调节旋钮3的一侧，通过转速调节旋钮3来控制电机23的转速，从而达到所需的搅拌需求。

本实施例中，优选的，底座9的一侧设置有搅拌桶14，搅拌桶14的一侧外壁上安装有加料斗7，且搅拌桶14的底部设置有出料阀13，搅拌桶14的底部安装有内桶12，内桶12的一侧内壁上嵌入设置有出料管11，通过内桶12和搅拌桶14形成的空腔，可以进一步的对搅拌桶14内的印花色浆进行初步筛选，避免杂质和颗粒物通过出料管11流出，一方面保证印花色浆的纯度，保证质量，另一方面减少后续操作的麻烦，省时省力，提高生产效率。

本实施例中，优选的，出料管11的一端安装有过滤网10，且出料管11的内部安装有固定环25，固定环25的一侧外壁上焊接有弹簧26，弹簧26上远离固定环25的一端焊接有顶板27，过滤网10将印花色浆中的大颗粒物和杂质进行阻挡，当搅拌桶14内的印花色浆产生的离心力大于弹簧26的弹力后，印花色浆推动弹簧26压缩，顶板27与出料管11形成空隙，印花色浆通过出料管11流出，一方面实现在搅拌过程中的出料，保证打浆过程的延续性，提高工作效率，另一方面减少后续过滤的操作，省时省力。

本实施例中，优选的，转速调节旋钮3和电机23均与电源开关2电性连接，电机23为GS0075A驱动电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将所需制备印花色浆的原料倒入搅拌桶14内，将搅拌桶14放在搅拌架18的正下方，拧松固定座8上的调节螺母，推动支撑杆15向搅拌桶14移动，当固定板16夹紧搅拌桶14时，拧紧调节螺母，将升降座20向下移动，当搅拌架18和搅拌棒6进入搅拌桶14时，打开电源开关2，电机23带动主动转杆19转动，通过主动齿轮22与从动齿轮4的啮合连接，高速转动的主动齿轮22带动从动齿轮4围绕着搅拌架18高速转动，搅拌棒6和搅拌架18上的凸起可以充分将印花色浆中的颗粒打碎，当印花色浆充分混合后，转动转速调节旋钮3，提高电机23的转速，印花色浆产生的离心力大于弹簧26的弹力后，印花色浆推动弹簧26压缩，顶板27与出料管11形成空隙，印花色浆通过出料管11流出，打开出料阀13，过滤后的印花色浆通过出料阀13流出，降低电机23的转速，将制备原料通过加料斗7加入搅拌桶14，进行下一次打浆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。