本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备。
背景技术：
钕铁硼作为一种性能优越的新型永磁材料，正在被广泛的应用于各个领域，近几年国内对钕铁硼的需求量每年以20％～30％的速度递增。到目前为止全国近百家企业的年生产能力已达150000多吨。按照现在中国经济快速发展的趋势二十年之后中国不光没有多余的稀土出口，还将要从国外进口稀土。因此，对永磁材料的节约、回收、再利用，意义非常重大。但是钕铁硼加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘处理不当会对人体造成危害。申请号 201710783403.1提出的一种高效除尘设备具有较好的除尘效果，但该装置不能回收钕铁硼中的有效成分，不能有效的节约资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备，包括壳体，所述壳体上端的两侧焊接有尾气管和连接管，且壳体外壁的中部焊接有水平设置的支架，支架的另一端通过螺丝与电动机相连接，电动机的输出端延伸至壳体的内侧，且电动机的输出端通过联轴器与转动杆相连接，转动杆上安装有片状的电磁铁，且壳体的内壁上嵌入安装有两条金属条，连接管远离壳体的一端与旋风分离器的进口端相连接，旋风分离器的上端焊接有排气管，排气管的另一端通过螺丝与引风机的进口端相连接，旋风分离器内壁的下端通过卡槽安装有过滤架。
所述过滤架包括支撑杆、铁片、伸缩杆和固定杆，其中支撑杆的杆体上均匀焊接有铁片，铁片远离支撑杆的一端焊接有伸缩杆，伸缩杆远离支撑杆的一端插设在固定杆的内侧，固定杆与旋风分离器的内壁相连接。
优选的，所述转动杆上开设有均匀分布的卡槽，电磁铁的一端插设在卡槽的内侧，且电磁铁与转动杆之间连接有固定螺丝。
优选的，所述电磁铁远离转动杆的一侧开设有凹槽，凹槽内壁的嵌入安装有金属片，且金属片与金属条滑动连接。
优选的，所述壳体的下端焊接有回收槽，且壳体的下端与回收槽的上端相连通，并且回收槽的下端焊接有出料管。
优选的，所述固定杆与支撑杆之间放置有弹簧，且旋风分离器内壁的下端开设有卡槽，固定杆的一端插设在卡槽的内侧。
优选的，所述金属条为半圆形，且金属条与供电电源电性连接，并且壳体的内壁上胶接有绝缘层，绝缘层的材质为塑料或者陶瓷。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，通过引风机和旋风分离器对钕铁硼加工中的粉尘进行净化，且通过转动杆上的电磁铁可以对粉尘中的钕铁硼进行初次吸附，再通过旋风分离器下端的过滤架可以对粉尘中的钕铁硼进行再次吸附，能够有效的将粉尘中的有效成分进行收集，达到节约资源的目的；
2、当电磁铁上的金属片与金属条相接触时，电磁铁能够正常的对钕铁硼进行吸附，随着电磁铁的转动，当电磁铁移动到壳体的下端时，电磁铁上的金属片与金属条会分离，此时电磁铁失去磁性，钕铁硼从电磁铁上掉落到回收槽中，方便对钕铁硼进行回收；
3、过滤架通过固定杆安装在旋风分离器内壁的下端，固定杆在弹性作用下保证过滤架不易脱落，且过滤架收集完毕后，可以将过滤架取下，方便对过滤架上的钕铁硼进行收集，操作过程方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备的壳体的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备的过滤架的结构示意图。
图中：1壳体、2尾气管、3连接管、4电动机、5转动杆、6回收槽、7出料管、8电磁铁、9金属条、10旋风分离器、11过滤架、12排气管、13引风机、111支撑杆、112铁片、113伸缩杆、114固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于钕铁硼加工的组合除尘设备，包括壳体1，壳体1上端的两侧焊接有尾气管2和连接管3，且壳体1外壁的中部焊接有水平设置的支架，支架的另一端通过螺丝与电动机4相连接，电动机4的输出端延伸至壳体1的内侧，且电动机4的输出端通过联轴器与转动杆5相连接，转动杆5上安装有片状的电磁铁8，且壳体1的内壁上嵌入安装有两条金属条9，连接管3远离壳体1的一端与旋风分离器10的进口端相连接，旋风分离器10的上端焊接有排气管12，排气管12的另一端通过螺丝与引风机13的进口端相连接，旋风分离器10内壁的下端通过卡槽安装有过滤架11，过滤架11包括支撑杆111、铁片112、伸缩杆113和固定杆114，其中支撑杆111的杆体上均匀焊接有铁片112，铁片112远离支撑杆111的一端焊接有伸缩杆113，伸缩杆113远离支撑杆111的一端插设在固定杆114的内侧，固定杆114与旋风分离器10的内壁相连接，转动杆5上开设有均匀分布的卡槽，电磁铁8的一端插设在卡槽的内侧，且电磁铁8与转动杆5之间连接有固定螺丝，电磁铁8远离转动杆5的一侧开设有凹槽，凹槽内壁的嵌入安装有金属片，且金属片与金属条9滑动连接，壳体1的下端焊接有回收槽6，且壳体1的下端与回收槽6的上端相连通，并且回收槽6的下端焊接有出料管7，固定杆114与支撑杆111之间放置有弹簧，且旋风分离器10内壁的下端开设有卡槽，固定杆114的一端插设在卡槽的内侧，金属条9为半圆形，且金属条9与供电电源电性连接，并且壳体1的内壁上胶接有绝缘层，绝缘层的材质为塑料或者陶瓷。
本实施例中，本装置使用过程中，通过引风机13和旋风分离器10对钕铁硼加工中的粉尘进行净化，且通过转动杆5上的电磁铁8可以对粉尘中的钕铁硼进行初次吸附，再通过旋风分离器10下端的过滤架11可以对粉尘中的钕铁硼进行再次吸附，能够有效的将粉尘中的有效成分进行收集，达到节约资源的目的，当电磁铁8上的金属片与金属条9相接触时，电磁铁8能够正常的对钕铁硼进行吸附，随着电磁铁8的转动，当电磁铁8移动到壳体1的下端时，电磁铁8上的金属片与金属条9会分离，此时电磁铁8失去磁性，钕铁硼从电磁铁8上掉落到回收槽6中，方便对钕铁硼进行回收，过滤架11通过固定杆114安装在旋风分离器10内壁的下端，固定杆114在弹性作用下保证过滤架11不易脱落，且过滤架11收集完毕后，可以将过滤架11取下，方便对过滤架11上的钕铁硼进行收集，操作过程方便简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。