一种用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种驱动装置，具体涉及一种用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置。

背景技术：

刮刀涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常刮刀涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。刮刀涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。涂布刮刀广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为：热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成，这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动，采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便，涂布逗号刀的优点是刮胶很均匀，适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。现有的刮刀涂膜机上的涂布刮刀不方便进行竖直升降调节，对涂布刮刀进行竖直升降调节不灵活，调节效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑座沿着导向轴实现竖直移动调节，从而可以方便对导向座实现竖直移动调节，从而可以方便对涂布刮刀进行竖直移动微调的用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置，包括底座，底座上设有第一导向轴与第二导向轴，第一导向轴与第二导向轴呈竖直布置，第一导向轴与第二导向轴的顶部之间设有顶座，顶座的一侧设有第一扣座，第一扣座扣接在第一导向轴的顶部，顶座的另一侧设有第二扣座，第二扣座扣接在第二导向轴的顶部；第一导向轴与第二导向轴之间套装有滑座，滑座的正面一侧设有第一导向座，第一导向座的侧部位置设有第一导向槽，滑座的正面另一侧设有第二导向座，第二导向座的侧部位置设有第二导向槽，第二导向槽与第一导向槽对应，滑座的外侧设有主动轮，主动轮的轴向位置设有驱动管，驱动管与第二导向槽对应；滑座的背部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轮，所述驱动轮与主动轮之间通过驱动皮带连接；驱动电机安装在电机座，电机座的顶部设有卡部，卡部的顶部设有卡槽，滑座的顶部设有第二固定架，第二固定架内设有调节块，调节块与卡部之间插接有调节螺栓，调节螺栓的一端与调节块连接，调节螺栓的另一端卡接在卡槽内。

进一步地，所述滑座的两侧均设有第一固定架，第一固定架的前部设有调节架，电机座安装在调节架的前部，调节架与第一固定架之间插接有固定螺栓。

进一步地，所述滑座的顶部设有调节攻丝，调节攻丝穿过顶座的中部，调节攻丝与顶座的中部通过螺纹连接，调节攻丝的下端与滑座的顶部连接，调节攻丝的上端设有旋转轮。

进一步地，所述滑座的正面设有限位座，限位座的正面设有燕尾槽，第一导向座与第二导向座安装在限位座的顶部。

进一步地，所述驱动电机的外侧设有侧座，侧座上设有侧管。

进一步地，所述底座的两侧均设有导向槽，导向槽的上部设有开槽，导向槽与开槽的横截面为凸字型形状。

进一步地，所述底座的中部位置设有中心孔。

进一步地，所述底座的后部两侧均设有卡接块，卡接块的前部设有卡接槽，卡接槽的横截面为U型形状。

本实用新型的优点和有益效果在于：操作者可以将旋转轴穿过第一导向槽与第二导向槽，旋转轴的内端安装在主动轮的驱动管内，旋转轴的外端安装涂布刮刀，驱动电机可以控制驱动轮实现旋转，驱动轮通过驱动皮带控制主动轮实现旋转，主动轮的旋转通过驱动管带动旋转轴实现旋转，从而可以控制涂布刮刀实现旋转，第二固定架与调节块可以通过固定螺栓连接，电机座通过卡部可以卡接住固定螺栓，从而可以方便对电机座进行固定安装，通过电机座可以对驱动电机进行牢固安装；滑座沿着第一导向轴与第二导向轴实现竖直移动调节，从而可以方便对第一导向座与第二导向座实现竖直移动调节，从而可以方便对涂布刮刀进行竖直移动微调，可以将涂布刮刀下降到刮刀涂膜机上，从而可以方便对刮刀涂膜机的涂布工作进行操作。

附图说明

图1为本实用新型所述用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置，包括底座11，底座11上设有第一导向轴12与第二导向轴13，第一导向轴12与第二导向轴13呈竖直布置，第一导向轴12与第二导向轴13的顶部之间设有顶座14，顶座14的一侧设有第一扣座15，第一扣座15扣接在第一导向轴12的顶部，顶座14的另一侧设有第二扣座16，第二扣座16扣接在第二导向轴13的顶部；第一导向轴12与第二导向轴13之间套装有滑座17，滑座17的正面一侧设有第一导向座18，第一导向座18的侧部位置设有第一导向槽19，滑座17的正面另一侧设有第二导向座20，第二导向座20的侧部位置设有第二导向槽21，第二导向槽21与第一导向槽19对应，滑座17的外侧设有主动轮22，主动轮22的轴向位置设有驱动管23，驱动管23与第二导向槽21对应；滑座17的背部设有驱动电机26，驱动电机26的前部设有驱动轮，所述驱动轮与主动轮22之间通过驱动皮带27连接；驱动电机26安装在电机座35，电机座35的顶部设有卡部39，卡部39的顶部设有卡槽40，滑座17的顶部设有第二固定架42，第二固定架42内设有调节块43，调节块43与卡部39之间插接有调节螺栓41，调节螺栓41的一端与调节块43连接，调节螺栓41的另一端卡接在卡槽40内；滑座17的两侧均设有第一固定架37，第一固定架37的前部设有调节架36，电机座35安装在调节架36的前部，调节架36与第一固定架37之间插接有固定螺栓38；滑座17的顶部设有调节攻丝44，调节攻丝44穿过顶座14的中部，调节攻丝44与顶座14的中部通过螺纹连接，调节攻丝44的下端与滑座17的顶部连接，调节攻丝44的上端设有旋转轮45；滑座17的正面设有限位座24，限位座24的正面设有燕尾槽25，第一导向座18与第二导向座20安装在限位座24的顶部；驱动电机26的外侧设有侧座28，侧座28上设有侧管29；底座11的两侧均设有导向槽30，导向槽30的上部设有开槽31，导向槽30与开槽31的横截面为凸字型形状；底座11的中部位置设有中心孔32；底座11的后部两侧均设有卡接块33，卡接块33的前部设有卡接槽34，卡接槽34的横截面为U型形状。

本实用新型用于刮刀涂膜机的涂布刮刀驱动装置，操作者可以将旋转轴穿过第一导向槽19与第二导向槽21，旋转轴的内端安装在主动轮22的驱动管23内，旋转轴的外端安装涂布刮刀，驱动电机26可以控制驱动轮实现旋转，驱动轮通过驱动皮带27控制主动轮22实现旋转，主动轮22的旋转通过驱动管23带动旋转轴实现旋转，从而可以控制涂布刮刀实现旋转，第二固定架42与调节块43可以通过固定螺栓38连接，电机座35通过卡部39可以卡接住固定螺栓38，从而可以方便对电机座35进行固定安装，通过电机座35可以对驱动电机26进行牢固安装；滑座17沿着第一导向轴12与第二导向轴13实现竖直移动调节，从而可以方便对第一导向座18与第二导向座20实现竖直移动调节，从而可以方便对涂布刮刀进行竖直移动微调，可以将涂布刮刀下降到刮刀涂膜机上，从而可以方便对刮刀涂膜机的涂布工作进行操作。

其中，滑座17的两侧均设有第一固定架37，第一固定架37的前部设有调节架36，电机座35安装在调节架36的前部，调节架36与第一固定架37之间插接有固定螺栓38；所以第一固定架37通过调节架36可以对电机座35进行固定安装。

其中，滑座17的顶部设有调节攻丝44，调节攻丝44穿过顶座14的中部，调节攻丝44与顶座14的中部通过螺纹连接，调节攻丝44的下端与滑座17的顶部连接，调节攻丝44的上端设有旋转轮45；所以操作者通过转动旋转轮45可以控制调节攻丝44沿着顶座14的中部实现竖直移动，通过调节攻丝44可以对滑座17沿着第一导向轴12与第二导向轴13实现稳定滑动调节。

其中，驱动电机26的外侧设有侧座28，侧座28上设有侧管29；所以通过侧管29与侧座28可以对驱动电机26的外侧进行操作。

其中，底座11的两侧均设有导向槽30，导向槽30的上部设有开槽31，导向槽30与开槽31的横截面为凸字型形状；所以通过导向槽30可以插接导轨。

其中，底座11的后部两侧均设有卡接块33，卡接块33的前部设有卡接槽34，卡接槽34的横截面为U型形状；所以卡接块33通过卡接槽34可以对底座11的后部进行卡接安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。