本实用新型涉及一种有机废气处理系统，尤其涉及一种喷漆房用的超氧纳米微气泡有机废气处理系统。
背景技术：
目前，传统的喷涂行业，发大量排出含有VOC等有害物质的气体，如果不经过过滤收集处理，会严重影响大气环境，对人体健康造成严重的威胁，本实用新型，针对上述问题，提出一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统，供厂家选择使用。
技术实现要素：
本实用新型解决现有技术中喷气房排气污染的问题，提出一种通过多重雾化、捕捉、喷淋等方式，祛除废气中有害微粒物质，而且带有谁循环系统，有效降低使用成本，使得有机废气祛除效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统，包括与Voc废气源连通的超氧纳米微气泡装置，其特征是，超氧纳米微气泡装置包括塔身，塔身内由下往上分别依次安装有排渣口、引风柜、雾化喷淋机构、纳米微气泡发生机构、反应区域以及排风管道；
Voc废气源通过进风管与引风柜接通；
排渣口与引风柜之间设有回收水槽，回收水槽连接有水循环过滤机构，包括砂滤缸、副水箱以及循环泵，回收水槽将收集后的水经过砂滤缸过滤后分两路，一路砂滤缸过滤后进入副水箱，另外一路会对砂滤缸进行反冲洗，再回到回收水槽，同时副水箱也具备隔离废渣的作用，副水箱通过多个高压泵分别与雾化喷淋机构、纳米微气泡发生机构接通。
优选地，进风管包括第一进风管和第二进风管，第一进风管一端与Voc废气源连通，第二进风管与引风柜连通，第一进风管和第二进风管之间安装有喷淋洗涤塔。
优选地，喷淋洗涤塔包括塔筒，塔筒内由下至上安装有多个喷淋头，塔筒顶部设有除雾层，塔筒底部设置有循环水池，多个喷淋头与循环水池之间安装有循环水泵；废气经进入喷淋洗涤塔内，由喷淋头喷出洗涤液与废气进行吸收中和，以袪除废气中有害微粒物质，采用气液逆向吸收方式处理以雾洒而下产生小水滴，可冷却废气温度、气体调理及颗粒袪除，为确保塔内气体之均匀分布及气液之完全接触，因此采用多孔筛板，使得液体在筛板上形成一层水膜使气体、液体之间停留时间增长，同时筛板孔能防止大颗粒的有机物堵塞常规洗涤塔填充滤材，有适当的空隙以减少气体向上升之阻力，减少洗涤塔之压降力。
优选地，第一进风管上安装有第一离心风机，第二进风管上安装有第二离心风机；起到引风作用，提高风速。
优选地，反应区域与排风管道之间安装有轴流风机。
优选地，排风管道上安装有采样口；在需要采样检测时，通过采样口采样，然后检测过滤完排出的气体是否符合标准。
采用该结构的机废气处理系统，废气经过引风柜进入塔身内，雾化喷淋机构上的雾化喷头在高压泵的作用下会形成大量水雾，对进入的漆雾和VOC等其他有害成分进行捕捉和接触，使有机废气、水雾和微气泡水进行混合，增强氧化性能，补充处理有机废气所需要的氧原子；然后纳米微气泡发生机构以扬程达120米的多级式高压泵为动力，通过纳米微气泡发生器，产生纳米级微气泡，在反应区域内进行反应，纳米微气泡由于空化效应，在10-9秒时间内溃灭，瞬时产生4，000k的热量值和1，800atm的高压，在水中释放出大量的羟基、自由基，与捕捉到的有机气体在反应区域内产生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解和去除VOC气体的作用；反应过程中，利用轴流风机和旋流板的手段，使得反应区域内的有机废气气相和液相充分混合、形成气旋，增加有机废气与微气泡的接触，增加反应时间，提高有机废气去除效率；最终，过滤后的气体由排风管道排出大气层。
另外，通过设置水循环过滤机构，实现雾化和微气泡产生的水能够循环使用，大大减少废水排放，实现每半月每60，000m3/h风量的有机废气处理废水量为6吨。
所述排渣口用于排水，以及更换水。
砂滤缸与回收水槽之间还设置有引流水箱；引流水箱的作用是，由于引流水箱独立于塔身外侧，把回收水槽的废渣引流过来，方便工作人员清理。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统，通过多重雾化、捕捉、喷淋等方式，祛除废气中有害微粒物质，而且带有谁循环系统，有效降低使用成本，使得有机废气祛除效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中喷淋洗涤塔的结构示意图。
图3是本实用新型中纳米微气泡发生器与高压泵连接的结构示意图。
图4是本实用新型中漩流件的结构示意图。
图5是本实用新型中漩流件另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如图1-图5所示：一种超氧纳米微气泡有机废气处理系统，包括与Voc废气源1连通的超氧纳米微气泡装置，其特征是，超氧纳米微气泡装置包括塔身2，塔身2内由下往上分别依次安装有排渣口3、引风柜4、雾化喷淋机构5、纳米微气泡发生机构6、反应区域7以及排风管道8；
Voc废气源1通过进风管9与引风柜4接通；
排渣口3与引风柜4之间设有回收水槽10，回收水槽10连接有水循环过滤机构11，包括砂滤缸1101、副水箱1102以及循环泵1103，砂滤缸1101与回收水槽10之间还设置有引流水箱17，收集后的水经过回收水槽10引入引流水箱17，经过砂滤缸1101后分两路，一路砂滤缸1101过滤后进入副水箱1102，另外一路会对砂滤缸1101进行反冲洗，再回到引流水箱17和回收水槽10，副水箱1102通过多个高压泵12分别与雾化喷淋机构5、纳米微气泡发生机构6接通。
引流水箱17的作用是，把回收水槽10的废渣引流过来，方便工作人员清理。
优选地，进风管9包括第一进风管901和第二进风管902，第一进风管901一端与Voc废气源1连通，第二进风管902与引风柜4连通，第一进风管901和第二进风管902之间安装有喷淋洗涤塔13。
优选地，喷淋洗涤塔13包括塔筒1301，塔筒1301内由下至上安装有多个喷淋头1302，塔筒1301顶部设有，塔筒1301底部设置有循环水池1303，多个喷淋头1302与循环水池1303之间安装有循环水泵1304；废气经进入喷淋洗涤塔13内，由喷淋头1302喷出洗涤液与废气进行吸收中和，以袪除废气中有害微粒物质，采用气液逆向吸收方式处理以雾洒而下产生小水滴，可冷却废气温度、气体调理及颗粒袪除，为确保塔内气体之均匀分布及气液之完全接触，因此采用多孔筛板，使得液体在筛板上形成一层水膜使气体、液体之间停留时间增长，同时筛板孔能防止大颗粒的有机物堵塞常规洗涤塔填充滤材，有适当的空隙以减少气体向上升之阻力，减少洗涤塔之压降力。
优选地，第一进风管901上安装有第一离心风机903，第二进风管902上安装有第二离心风机904；起到引风作用，提高风速。
喷淋洗涤塔13上设有与第一进风管901连接的进气口1305，以及与第二进风管902接通的出气口1306。
优选地，反应区域7与排风管道8之间安装有轴流风机14。
优选地，排风管道8上安装有采样口15；在需要采样检测时，通过采样口15采样，然后检测过滤完排出的气体是否符合标准。
采用该结构的机废气处理系统，废气经过引风柜4进入塔身2内，雾化喷淋机构5上的多个雾化喷头501在高压泵12的作用下会形成大量水雾，对进入的漆雾和VOC等其他有害成分进行捕捉和接触，使有机废气、水雾和微气泡水进行混合，增强氧化性能，补充处理有机废气所需要的氧原子；然后纳米微气泡发生机构6以扬程达120米的多级式高压泵12为动力，通过纳米微气泡发生器601，产生纳米级微气泡，在反应区域7内进行反应，纳米微气泡由于空化效应，在10-9秒时间内溃灭，瞬时产生4，000k的热量值和1，800atm的高压，在水中释放出大量的羟基、自由基，与捕捉到的有机气体在反应区域内产生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解和去除VOC气体的作用；反应过程中，利用轴流风机14和旋流板的手段，使得反应区域7内的有机废气气相和液相充分混合、形成气旋，增加有机废气与微气泡的接触，增加反应时间，提高有机废气去除效率；最终，过滤后的气体由排风管道8排出大气层。
另外，通过设置水循环过滤机构11，实现雾化和微气泡产生的水能够循环使用，大大减少废水排放，实现每半月每60，000m3/h风量的有机废气处理废水量为6吨。
所述排渣口3用于排水，以及更换水。
纳米微气泡发生器601，如图3-5所示，包括外套16，外套16通过管道与高压泵12接通，外套16内安装有漩流件602，漩流件602由两倾斜板602-1和中间分隔板602-2组成，两倾斜板602-1呈对称式设置并由分隔板602-2分隔，且两倾斜板602-1分别往相反方向倾斜设置，每个倾斜板602-1上开设有倾斜设置的喷雾口602-1a。
两倾斜板602-1上的两喷雾口602-1a呈对称式倾斜设置，且两喷雾口602-1a的出口左右相邻设置。
倾斜板602-1与水平面之间的夹角为α，α为30°-35°。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。